医用薄膜浸塑实验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了医用薄膜浸塑实验设备，属于浸塑设备技术领域，其包括盛有溶液的浸渍槽、朝向浸渍槽开设有圆孔的固化箱、检测组件以及驱动模件移动的输送组件；所述输送组件包括机械臂、旋转件和设置于旋转件输出端并连接模件的圆柱载头，圆柱载头可插入圆孔中并以圆孔中心线为轴转动。本方案中制备的薄膜厚度均匀，表面无凸起、气泡或气孔等瑕疵，良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
医用薄膜浸塑实验设备


[0001]本技术属于浸塑设备
，具体涉及医用薄膜浸塑实验设备。

技术介绍

[0002]薄膜在医疗领域应用广泛，其常见医用薄膜包括PP输液袋膜、医疗管袋膜、药剂袋膜、器械拉伸底膜、PVC透析袋膜和鼻氧管鼻塞等，医学中需要使用各种形状各异的薄膜，通过实验制备不同的医用薄膜实现不同的功能，部分医用薄膜通过浸塑工艺进行制备。
[0003]浸塑是通过浸渍/浸泡将液体聚合物涂在工件的表面，液体聚合物或塑料凝固成型后从工件表面脱模或卸载，以此可以制造单壁、中空和双壁薄膜，无需修剪、去毛刺等下游工艺，减少二次操作，节省原料。
[0004]浸塑设备通常采用夹持结构夹取模具，将模具浸入配置的液体聚合物，取出后通过静置、烘干等方式固化成型，脱模获得与模具外形一致的薄膜，其中，液体聚合物为有机溶剂，会向外挥发有毒易燃气体，存在安全隐患，且受溶液自身重力影响，挂壁在模件上的溶液自上往下流动，成型后的薄膜厚度不均，溶液聚集，在薄膜表面形成凹凸不平、气孔、气泡之类的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种医用薄膜浸塑实验设备，包括盛有溶液的浸渍槽、朝向浸渍槽开设有圆孔的固化箱、检测组件以及驱动模件移动的输送组件；
[0006]还包括罩设于浸渍槽、固化箱、检测组件以及输送组件外周的外框、控制系统以及向外框内充入惰性气体的供气系统，外框顶部开设有排风口，用以将外框内气体排出；
[0007]所述输送组件包括机械臂、旋转件和设置于旋转件输出端并连接模件的圆柱载头，圆柱载头可插入圆孔中并以圆孔中心线为轴转动。
[0008]具体地，所述检测组件包括光学检测仪。
[0009]具体地，所述检测组件包括相机。
[0010]具体地，所述浸渍槽为竖直设置的圆筒，圆柱载头可沿竖直方向插入圆筒并在圆筒内转动。
[0011]具体地，所述固化箱包括箱体和烘干系统，箱体一侧的箱壁开口，开口处安装有可拆卸的封板，圆孔开设于封板上。
[0012]具体地，所述排风口联通排风系统，排风系统包括设置于排风口处的排风扇。
[0013]具体地，所述旋转件驱动连接于其输出端的连接件转动，连接件背离旋转件的一端可拆卸地连接有圆柱载头，圆柱载头与连接件同轴回转。
[0014]具体地，所述旋转件为电机，连接件包括随电机输出轴转动的第一连板、连接圆柱载头的第二连板以及连接第一连板及第二连板的连杆，其中，第二连杆和圆柱载头之间通过定位销插接定位孔而对接。
[0015]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
[0016]1、利用旋转件驱动模件转动，烘干同时溶液流平，模件表面各处烘干程度一致，制备的薄膜厚度均匀，表面无凸起、气泡或气孔等瑕疵，良品率高。
[0017]2、模件可在浸入溶液后转动，搅拌令溶液混合均匀，防沉降，排出气泡，提升模件挂壁的溶液品质。
[0018]3、设置外框，制备环境相对封闭，减少化学溶液对外界空气及操作者的影响，防护溶液及薄膜不被污染，令其达到医用级别。
[0019]4、设置供气系统及排风口，排出外框中空气，并补充惰性气体降低氧气含量，降低有机挥发物点燃的可能性，提高设备安全度。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中医用薄膜浸塑实验设备的整体结构图；
[0021]图2是本技术实施例中透明外框内部结构图；
[0022]图3是本技术实施例中输送组件未安装机械臂的组装图；
[0023]图4是本技术实施例中输送组件未安装机械臂的分解图；
[0024]图5是本技术实施例中连接件结构图；
[0025]图6是本技术实施例中连接件与圆柱载头连接结构图；
[0026]图7是本技术实施例中固化箱结构图。
[0027]图中所示：
[0028]1、透明外框；2、显示屏；3、模件；4、输送组件；41、机械臂；42、电机；43、连接件；431、第一连板；432、第二连板；433、连杆；434、定位孔；435、定位销；44、圆柱载头；45、置头筒；5、浸渍槽；6、固化箱；61、箱体；62、封板；63、圆孔；7、检测组件；71、光学检测仪；72、相机；8、排风口；9、控器阀；10、氧气温湿度传感器。
具体实施方式
[0029]为了便于理解，下面结合实施例阐述所述医用薄膜浸塑实验设备，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1至图4所示，医用薄膜浸塑实验设备，包括透明外框1、控制系统、显示屏2、模件3、若干加工机构以及移送模件3至任意加工机构的输送组件4，所述透明外框1中安装有
若干加工机构、模件3和输送组件4，提供防护，使浸塑操作处于相对密封状态，隔绝外界污染，确保获得的薄膜达到无脏污，达到医用级别，且能够直观观测，透明外框1外部安装有显示屏2，控制系统电性连接输送组件4、若干加工机构及显示屏2，输送组件4及若干加工机构接收控制系统的命令，并依据命令进行运行，反馈运行状态、工作结果等数据，控制系统再将数据发送至显示屏2，能够实时获取医用薄膜制备状态及制备完成后的尺寸和品质数据。
[0033]透明外框1顶部开设有排风口8，排风口8联通排风系统，排风系统包括设置在排风口8处的排风扇，排风扇运行吸出透明外框1中的空气，透明外框1的底部安装有供气系统，供气系统包括控器阀9、氧气温湿度传感器10和惰性气体存储器，其中氧气温湿度传感器10为氧气温度传感器和氧气湿度传感器，两者均安装在透明外框1顶部，用于检测透明外框1内氧气的温度及湿度，控器阀9安装在透明外框1的底部，其通过管路连接有惰性气体存储器和气泵，依据两个传感器检测的氧气数据启动控器阀9，向透明外框1内填充惰性气体，例如氧气，降低透明外框1中的氧气含量，降低自溶液中挥发的物质点燃的可能性，提升设备安全度。
[0034]若干加工机构包括用于盛装化学溶液的浸渍槽5、用于烘干模件3表面化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用薄膜浸塑实验设备，其特征在于，包括盛有溶液的浸渍槽、朝向浸渍槽开设有圆孔的固化箱、检测组件以及驱动模件移动的输送组件；还包括罩设于浸渍槽、固化箱、检测组件以及输送组件外周的外框、控制系统以及向外框内充入惰性气体的供气系统，外框顶部开设有排风口，用以将外框内气体排出；所述输送组件包括机械臂、旋转件和设置于旋转件输出端并连接模件的圆柱载头，圆柱载头可插入圆孔中并以圆孔中心线为轴转动。2.如权利要求1所述的医用薄膜浸塑实验设备，其特征在于，所述检测组件包括光学检测仪。3.如权利要求1所述的医用薄膜浸塑实验设备，其特征在于，所述检测组件包括相机。4.如权利要求1所述的医用薄膜浸塑实验设备，其特征在于，所述浸渍槽为竖直设置的圆筒，圆柱载头可沿竖直方向插入圆筒并在圆筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，
申请(专利权)人：傲然特苏州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：