一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，它包括手柄本体，所述手柄本体底部转动穿接有主动轴杆以及可横向滑移的从动轴杆；位于手柄本体内部的所述主动轴杆上同轴依次设置有大号主动齿轮、中号主动齿轮以及小号主动齿轮，位于手柄本体内部的所述从动轴杆上同轴依次设置有小号从动齿轮、中号从动齿轮以及大号从动齿轮；所述从动轴杆一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件，所述从动轴杆另一端设置有适于给从动轴杆横向限位的卡扣机构；横向移动所述从动轴杆能够调节三个档位。本实用新型专利技术能够选择不同档位来调节套筒的转速和扭矩，适用于不同情况下的需求，并且套筒可实现无级变动，适用于更多范围型号的螺母。型号的螺母。型号的螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒


[0001]本技术涉及螺母套筒
，特别是涉及一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒。

技术介绍

[0002]目前，在现有技术中，通常一种型号的套筒只适用于一种型号的螺母，使用套筒拧紧螺母时，应根据螺母的型号选择相应的套筒。如果要拧紧多种型号的螺母，则需要频繁地更换套筒，进而导致操作复杂、用时较长等麻烦，在此过程中，甚至可能遗失套筒，以致操作中断。
[0003]当然，特殊的套筒可以适用于多种型号的螺母，可以称为可调节套筒。现有的可调节套筒可调节的范围比较小，有的只适用于固定的几个型号，时间长了出现磨损还容易影响卡紧精度，并且在拧紧螺母时由于力矩过大易使螺母滑扣，比较耽误工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，它能够选择不同档位来调节套筒的转速和扭矩，适用于不同情况下的需求，并且套筒可实现无级变动，适用于更多范围型号的螺母。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，它包括手柄本体，所述手柄本体底部转动穿接有主动轴杆以及可横向滑移的从动轴杆；
[0007]位于手柄本体内部的所述主动轴杆上同轴依次设置有大号主动齿轮、中号主动齿轮以及小号主动齿轮，位于手柄本体内部的所述从动轴杆上同轴依次设置有小号从动齿轮、中号从动齿轮以及大号从动齿轮；
[0008]所述从动轴杆一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件，所述从动轴杆另一端设置有适于给从动轴杆横向限位的卡扣机构；
[0009]横向移动所述从动轴杆能够调节三个档位，分别使小号从动齿轮与大号主动齿轮相啮合或中号从动齿轮与中号主动齿轮相啮合或大号从动齿轮与小号主动齿轮相啮合，转动所述主动轴杆能够带动从动轴杆转动进而使可调节套筒组件旋转。
[0010]进一步，所述卡扣机构包括卡扣座以及活动插接在卡扣座内的弹性卡扣，所述从动轴杆远离可调节套筒组件的一端上同轴转动安装有空心管，所述空心管外侧套设有固接于手柄本体侧面的限位卡座，所述限位卡座上还开设有直线排列的三组限位口；
[0011]所述弹性卡扣轴向插接在空心管内并与空心管径向卡合，按压所述弹性卡扣再推拉卡扣座能够带动空心管在限位卡座内横移，进而驱使从动轴杆横移调节档位，三组限位口能够在从动轴杆调节到三个档位时对弹性卡扣进行横向限位。
[0012]进一步，所述主动轴杆外露的一端上还成形有方形卡块。
[0013]进一步，所述可调节套筒组件包括铆接在从动轴杆一端的套筒壳体，设置在套筒
壳体内的十字滑槽，均匀分布并滑动卡接在十字滑槽内的四个L形滑动卡销，呈两两交错分布并分别转动套接在四个L形滑动卡销上的两个直角活动小臂和两个直角活动臂；
[0014]每个所述直角活动小臂两端伸缩插接在相邻的两个直角活动臂上，其中一个所述L形滑动卡销上还连接有驱动元件，通过所述驱动元件能够驱使该L形滑动卡销在十字滑槽内滑动，同时带动其它三个L形滑动卡销也在十字滑槽内滑动，进而使两个直角活动小臂和两个直角活动臂相互靠近或远离，以调节中间拧口的大小。
[0015]进一步，所述驱动元件为调节螺杆，所述调节螺杆穿过套筒壳体并螺纹装配在其中一个L形滑动卡销内，旋转调节螺杆能够驱使该L形滑动卡销在十字滑槽内滑动。
[0016]进一步，所述直角活动臂与十字滑槽之间设置有垫片，所述垫片上开设有对位十字滑槽的十字限位槽，四个所述L形滑动卡销可滑动穿接于十字限位槽内。
[0017]进一步，所述垫片与十字滑槽之间还增设有磁铁。
[0018]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0019]1.本技术通过主动轴杆以及从动轴杆上可单独对应啮合的三组齿轮，由从动轴杆的横移进行切换，实现了三种传动的档位，进而可调节套筒的转速和扭矩，防止套筒扭矩过大而滑扣。在高档位时可以更快拧紧螺母，在低档位时可以更省力地拧紧螺母，并减少滑扣，有利于根据实际运用场景以及螺母的尺寸大小来调整选择合适的传动档位，提高了螺母旋入时的精确性，大幅度降低了螺母滑扣的概率，使螺母旋出时可以拥有更大的扭矩，比普通扳手更容易旋出难拧的螺丝，可调节转速易于控制旋入螺母的速度，从而节省旋入旋出的时间，提高了工作效率。
[0020]2.本技术的可调节套筒组件无需更换套筒去适配各种型号的螺母，通过正反向旋转调节螺杆即可驱使四个L形滑动卡销在十字滑槽内相互滑动靠近或远离，进而使两个直角活动小臂和两个直角活动臂之间构成的方形拧口增大或减小，以适配各种型号的螺母。此种调节方式为无级连续变动，适用螺母尺寸型号的范围更广，同时也能适用于磨损变形尺寸不标准的一些螺母工件，使用寿命也会比一般的套筒要长久。
[0021]3.本技术通过手柄本体便于操作者握持，通过卡扣机构适于给档位调节到位后的从动轴杆进行限位，可配合棘轮扳手拧动主动轴杆上的方形卡块来驱使套筒完成旋动。整体操作更加便捷省力，安全可靠。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本技术的部分结构分解图；
[0025]图4为本技术内部的结构装配示意图；
[0026]图5为本技术卡扣机构的结构分解示意图；
[0027]图6为本技术可调节套筒组件的结构示意图；
[0028]图7为本技术可调节套筒组件的部分拆解图；
[0029]图8为本技术可调节套筒组件的结构分解图；
[0030]图9为本技术的使用参考图；
[0031]其中，1.手柄本体；2.可调节套筒组件；20.套筒壳体；200.十字滑槽；21.L形滑动
卡销；22.直角活动小臂；23.直角活动臂；24.垫片；240.十字限位槽；25.调节螺杆；3.主动轴杆；31.大号主动齿轮；32.中号主动齿轮；33.小号主动齿轮；300.方形卡块；4.从动轴杆；41.小号从动齿轮；42.中号从动齿轮；43.大号从动齿轮；400.空心管；5.卡扣机构；50.卡扣座；51.弹性卡扣；52.限位卡座；520.限位口；6.磁铁；7.棘轮扳手；
具体实施方式
[0032]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0033]如图1
‑
9所示，在本实施例中，提供一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，它主体为一个手柄本体1，手柄本体1底部具有装配空间，手柄本体1底部转动穿接有主动轴杆3和从动轴杆4，主动轴杆3仅能转动，而从动轴杆4可横向滑移。主动轴杆3上同轴依次固定有位于手柄本体1内部的大号主动齿轮31、中号主动齿轮32以及小号主动齿轮33，从动轴杆4上同轴依次固定有位于手柄本体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，其特征在于：包括手柄本体(1)，所述手柄本体(1)底部转动穿接有主动轴杆(3)以及可横向滑移的从动轴杆(4)；位于手柄本体(1)内部的所述主动轴杆(3)上同轴依次设置有大号主动齿轮(31)、中号主动齿轮(32)以及小号主动齿轮(33)，位于手柄本体(1)内部的所述从动轴杆(4)上同轴依次设置有小号从动齿轮(41)、中号从动齿轮(42)以及大号从动齿轮(43)；所述从动轴杆(4)一端设置有适于调节拧口大小的可调节套筒组件(2)，所述从动轴杆(4)另一端设置有适于给从动轴杆(4)横向限位的卡扣机构(5)；横向移动所述从动轴杆(4)能够调节三个档位，分别使小号从动齿轮(41)与大号主动齿轮(31)相啮合或中号从动齿轮(42)与中号主动齿轮(32)相啮合或大号从动齿轮(43)与小号主动齿轮(33)相啮合，转动所述主动轴杆(3)能够带动从动轴杆(4)转动进而使可调节套筒组件(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种可调节转速的适用多种型号的螺母套筒，其特征在于：所述卡扣机构(5)包括卡扣座(50)以及活动插接在卡扣座(50)内的弹性卡扣(51)，所述从动轴杆(4)远离可调节套筒组件(2)的一端上同轴转动安装有空心管(400)，所述空心管(400)外侧套设有固接于手柄本体(1)侧面的限位卡座(52)，所述限位卡座(52)上还开设有直线排列的三组限位口(520)；所述弹性卡扣(51)轴向插接在空心管(400)内并与空心管(400)径向卡合，按压所述弹性卡扣(51)再推拉卡扣座(50)能够带动空心管(400)在限位卡座(52)内横移，进而驱使从动轴杆(4)横移调节档位，三组限位口(520)能够在从动轴杆(4)调节到三个档位时对弹性卡扣(51)进行横向限位。3.根据权利要求1所述的一种可调节转速的适用多种型号...

【专利技术属性】
技术研发人员：王付远，徐福兵，丁庆阳，张春田，王志豪，王张强，高阳，
申请(专利权)人：皖江工学院，
类型：新型
国别省市：