本实用新型专利技术涉及一种液压吊卡的翻转装置，其中，包括箱体、翻转连接件、驱动机构和连接环；所述连接环安装在所述箱体的顶部，所述连接环的轴向竖向定向，所述翻转连接件可转动地安装在所述箱体的底部，所述驱动机构安装在所述箱体内部，并连接所述翻转连接件，以驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动；其中，所述箱体的前后侧横向尺寸为135～145mm，所述连接环的内圆直径尺寸为210～230mm。其有益效果是，该翻转装置的横向结构尺寸更小，其所占用的空间更少，能够避免与顶驱电缆发生干涉，进而适于老陆地钻机的改造，适用范围更广，且该翻转装置的重量也更小，对吊环的重力作用更小。对吊环的重力作用更小。对吊环的重力作用更小。
【技术实现步骤摘要】
一种液压吊卡的翻转装置
[0001]本技术涉及石油钻井
，尤其涉及一种液压吊卡的翻转装置。
技术介绍
[0002]目前，石油钻井作业中，国内外越来越多的钻机使用液压吊卡来提放钻具。由于不同钻机的钻具作业位置的不同，使得液压吊卡需要翻转不同的角度，人工倾斜液压吊卡费时费力，并存在一定的安全隐患。为解决这个问题，在液压吊卡的两侧增加了翻转装置，通过翻转装置驱动液压吊卡翻转一定角度以适应钻具位置。
[0003]现阶段，老陆地钻机的液压吊卡两侧安装了翻转装置后，因翻转装置自身的横向结构尺寸较大，其所占空间较多，老陆地钻机在设计之初并未考虑到翻转装置的横向结构尺寸，在顶驱带动液压吊卡旋转时，翻转装置会与顶驱电缆发生干涉，经常出现剐蹭或挂断顶驱电缆的问题，不适于老陆地钻机的改造。
[0004]故亟需一种能够避免与顶驱电缆发生干涉，适用范围广的液压吊卡的翻转装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种液压吊卡的翻转装置，其解决了现有技术适用范围小的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]本技术提供一种液压吊卡的翻转装置，包括箱体、翻转连接件、驱动机构和连接环。所述连接环安装在所述箱体的顶部，所述连接环的轴向竖向定向，所述翻转连接件可转动地安装在所述箱体的底部，所述驱动机构安装在所述箱体内部，并连接所述翻转连接件，以驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动。其中，所述箱体的前后侧横向尺寸为135～145mm，所述连接环的内圆直径尺寸为210～230mm。
[0010]可选地，所述翻转连接件包括翻转块和弧形连接部。所述翻转块的顶端可转动地安装在所述箱体的底部，转动轴线横向定向，并且所述翻转块的顶端与所述驱动机构连接，所述弧形连接部固定在所述翻转块的侧部。
[0011]可选地，所述弧形连接部和所述连接环位于所述箱体的同一侧。
[0012]可选地，所述翻转块的竖向长度为315～325mm。
[0013]可选地，所述驱动机构包括伸缩驱动器、第一传动件、第二传动件和第三传动件。所述第一传动件的第一端可转动地安装在所述箱体内，所述伸缩驱动器的动力输出端与所述第一传动件的第二端可转动地连接，所述第二传动件的第一端与所述第一传动件的第二端可转动地连接，所述第二传动件的第二端通过第三传动件连接所述翻转连接件的顶端。所述伸缩驱动器驱动所述第一传动件在竖直平面内转动，并带动所述第二传动件在竖直平面内旋转，所述第二传动件带动第三传动件在竖直平面内转动至抵接所述翻转连接件的顶
端边缘，以推动所述翻转连接件在竖直平面内转动。
[0014]可选地，所述第一传动件的第一端在所述箱体内的安装处位于所述翻转连接件在所述箱体的安装处的上方。
[0015]可选地，所述第一传动件和所述第三传动件的转动方向相同。
[0016]可选地，所述伸缩驱动器为单作用液压缸。
[0017]可选地，所述驱动机构能够驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动的角度为0
°
～90
°
。
[0018]可选地，所述连接环的内壁设有多个沿其周向均匀布置的耐磨棒，所述箱体的上部设有安全绳。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术提供的一种液压吊卡的翻转装置，通过连接环连接液压吊卡的吊环，通过翻转连接件连接液压吊卡的侧部，通过驱动机构驱动翻转装置在竖直平面内转动，以带动液压吊卡翻转。通过减小箱体前后侧及连接环的横向尺寸，以减小翻转装置的横向结构尺寸，在确保翻转装置正常使用效果的基础上，将箱体前后侧横向尺寸设为135～145mm，连接环的内圆直径尺寸设为210～230mm。相比于现有技术，该翻转装置的横向结构尺寸更小，其所占用的空间更少，能够避免与顶驱电缆发生干涉，进而适于老陆地钻机的改造，适用范围更广，且该翻转装置的重量也更小，对吊环的重力作用更小。
附图说明
[0022]图1为本技术的具体实施方式中的液压吊卡的翻转装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的具体实施方式中的液压吊卡的翻转装置的结构爆炸图；
[0024]图3为本技术的具体实施方式中的液压吊卡的翻转装置的主视示意图；
[0025]图4为本技术的具体实施方式中的液压吊卡的翻转装置的俯视示意图；
[0026]图5为本技术的具体实施方式中的液压吊卡的翻转装置安装在液压吊卡两侧的结构示意图。
[0027]【附图标记说明】
[0028]1：箱体；11：安全绳；
[0029]2：翻转连接件；21：翻转块；22：弧形连接部；
[0030]3：驱动机构；31：伸缩驱动器；32：第一传动件；33：第二传动件；34：第三传动件；
[0031]4：连接环；41：耐磨棒；
[0032]5：液压吊卡；
[0033]6：吊环。
具体实施方式
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术
人员。其中，本文所提及的“上”“下”“前”“后”等方位名词以图1的定向为参照。
[0035]如图1和图2所示，本实施例具体实施方式提供一种液压吊卡的翻转装置，包括箱体1、翻转连接件2、驱动机构3和连接环4。连接环4安装在箱体1的顶部，连接环4的轴向竖向(上下方向)定向，翻转连接件2可转动地安装在箱体1的底部，驱动机构3安装在箱体1内部，并连接翻转连接件2，以驱动翻转连接件2在竖直平面内转动。其中，箱体1的前后侧横向尺寸为135～145mm，连接环4的内圆直径尺寸为210～230mm。其中，驱动机构3能够驱动翻转连接件2在竖直平面内转动的角度为0
°
～90
°
，能够满足液压吊卡5的翻转使用要求。
[0036]具体地，如图1和图5所示，通过连接环4连接液压吊卡5的吊环6，通过翻转连接件2连接液压吊卡5的侧部，通过驱动机构3驱动翻转装置在竖直平面内转动，以带动液压吊卡5翻转。通过减小箱体1前后侧及连接环4的横向尺寸，以减小翻转装置的横向结构尺寸，以及确保翻转装置正常使用效果的基础上，将箱体1前后侧横向尺寸设为135～145mm，连接环4的内圆直径尺寸设为210～230mm。相比于现有技术，该翻转装置的横向结构尺寸更小，其所占用的空间更少，能够避免与顶驱电缆发生干涉，进而适于老陆地钻机的改造，适用范围更广，且该翻转装置的重量也更小，对吊环6的重力作用更小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压吊卡的翻转装置，其特征在于，包括箱体(1)、翻转连接件(2)、驱动机构(3)和连接环(4)；所述连接环(4)安装在所述箱体(1)的顶部，所述连接环(4)的轴向竖向定向，所述翻转连接件(2)可转动地安装在所述箱体(1)的底部，所述驱动机构(3)安装在所述箱体(1)内部，并连接所述翻转连接件(2)，以驱动所述翻转连接件(2)在竖直平面内转动；其中，所述箱体(1)的前后侧横向尺寸为135～145mm，所述连接环(4)的内圆直径尺寸为210～230mm。2.如权利要求1所述的液压吊卡的翻转装置，其特征在于，所述翻转连接件(2)包括翻转块(21)和弧形连接部(22)；所述翻转块(21)的顶端可转动地安装在所述箱体(1)的底部，转动轴线横向定向，并且所述翻转块(21)的顶端与所述驱动机构(3)连接，所述弧形连接部(22)固定在所述翻转块(21)的侧部。3.如权利要求2所述的液压吊卡的翻转装置，其特征在于，所述弧形连接部(22)和所述连接环(4)位于所述箱体(1)的同一侧。4.如权利要求2所述的液压吊卡的翻转装置，其特征在于，所述翻转块(21)的竖向长度为315～325mm。5.如权利要求1所述的液压吊卡的翻转装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括伸缩驱动器(31)、第一传动件(32)、第二传动件(33)和第三传动件(34)；所述第一传动件(32)的第一端可转动地安装在所述箱体(1)内，所述伸缩驱动器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，陈亮，刘忱，黄海龙，
申请(专利权)人：北京捷杰西石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。