一种打桩机升降机构固定连接套制造技术

本实用新型专利技术涉及地基基础工程技术领域，且公开了一种打桩机升降机构固定连接套，一种打桩机升降机构固定连接套，包括桩头套筒装置，桩头套筒装置的左右两侧均焊接有固定钢板，固定钢板的两侧均开设有T形孔，固定钢板靠近桩头套筒装置的底端T形孔均焊接有滑塞钢板，滑塞钢板的底端卡接有夹板装置，固定钢板的前后两侧均焊接有夹块装置，固定钢板的底端一侧开设有槽，固定钢板底端一侧的槽安装有支撑架，本实用新型专利技术通过设有夹板装置，先将钢筋混凝土柱子放置在该夹板装置内，再将滑动夹板推动到大概位置，打桩机人员控制液压夹头吸附在钢筋混凝土柱子使其不会脱落，使用结束后关闭液压夹头，运行稳定性较强，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩机升降机构固定连接套


[0001]本技术涉及地基基础工程
，更具体地涉及一种打桩机升降机构固定连接套。

技术介绍

[0002]现在的建筑越来越多，时代在发展时，各种各样的高楼大厦逐渐的建立起来了，建楼房作重要的就是先打好地基，钢筋混凝土柱子是地基不可缺少的一部分，当地基承载能力不足，有不适应直接开挖地基(如流沙、淤泥、沼泽地等)采用打桩，加固土体，传递荷载，以保证上部建筑物不会因地基不均匀沉淀而变形、损毁，钢筋混凝土柱子需要打桩机来进行工作。
[0003]现有的打桩机缺少升降机构用的固定连接套，并不适用于建筑打桩机升降机构，其本体未设有升降机构固定连接套，没有办法将钢筋混凝土柱子固定在打桩机的打桩头部位置内，打桩机打起钢筋混凝土柱子十分不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种打桩机升降机构固定连接套，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种打桩机升降机构固定连接套；所述桩头套筒装置的左右两侧均焊接有固定钢板，所述固定钢板的两侧均开设有T形孔，固定钢板靠近桩头套筒装置的底端T形孔均焊接有滑塞钢板，所述滑塞钢板的底端卡接有夹板装置，所述固定钢板的前后两侧均焊接有夹块装置所述固定钢板的底端一侧设有槽，所述固定钢板底端一侧的槽安装有支撑架。
[0006]进一步的，所述夹块装置包括有夹块主体以及副块主体，所述夹块主体与副块主体外侧开设有多个螺纹通孔，所述夹块主体的一侧设有螺帽，所述副块主体与夹块主体的螺纹通孔设有螺栓，所述夹块主体与其对应的副块主体通过内设有的螺纹通孔、与对应的螺帽以及对应的螺栓来进行固定连接，所述夹块装置结构简单方便快捷。
[0007]进一步的，所述桩头套筒装置包括有桩头套筒主体，所述桩头套筒主体的内壁开设有防滑面，所述桩头套筒主体可分开为两部分，所述防滑面增大了摩擦力使桩头套筒装置不易脱落。
[0008]进一步的，所述夹板装置包括有滑动夹板，所述滑动夹板的一侧安装有液压夹头，所述滑动夹板顶端靠近滑塞钢板底端的一侧安装有滑块，所述滑塞钢板与滑动夹板为紧贴结构。
[0009]进一步的，所述桩头套筒主体为钢材料所制，所述桩头套筒主体的表面喷有防氧化漆，所述桩头套筒主体为圆筒状。
[0010]进一步的，所述滑塞钢板的底端中部开设有槽，所述滑块在滑塞钢板的底端的槽内，所述滑动夹板可通过滑块在T形孔内进行滑动，所述滑动夹板可根据不同的钢筋混凝土
柱的粗细调节大小。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有夹板装置，先将钢筋混凝土柱子放置在该夹板装置内，再将滑动夹板推动到大概位置，打桩机人员控制液压夹头吸附在钢筋混凝土柱子使其不会脱落，使用结束后关闭液压夹头，运行稳定性较强，大大的提高了工作效率。
[0013]2.本技术通过设有桩头套筒装置，先将桩头套筒装置放在打桩机的打桩头位置，再将夹块装置内的螺栓拧开，桩头套筒主体套在打桩机的打桩头位置拧上螺栓，再将桩头套筒主体卡锁在打桩机的打桩头位置，过程简单，组装完成快。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0016]图3为本技术的夹块结构示意图。
[0017]图4为本技术的夹块结构爆炸示意图。
[0018]图5为本技术的滑动夹板结构示意图。
[0019]图6为本技术的滑动夹板结构爆炸示意图。
[0020]图7为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0021]附图标记为：1、桩头套筒装置；101、桩头套筒主体；102、防滑面；2、固定钢板；3、夹块装置；301、螺帽；302、螺栓；303、副块主体；304、夹块主体；4、滑塞钢板；5、夹板装置；501、滑动夹板；502、滑块；503、液压夹头；6、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种打桩机升降机构固定连接套并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
7所示，本技术提供了一种打桩机升降机构固定连接套；桩头套筒装置1的左右两侧均焊接有固定钢板2，固定钢板2的两侧均开设有形孔，固定钢2板靠近桩头套筒装置1的底端T形孔均焊接有滑塞钢板4，滑塞钢板4的底端卡接有夹板装置5，固定钢板2的前后两侧均焊接有夹块装置3固定钢板2的底端一侧开设有槽，固定钢板2底端一侧的槽安装有支撑架6。
[0024]在一个优选的实施方案中，夹块装置3包括有夹块主体304以及副块主体303，夹块主体304与副块主体303外侧开设有多个螺纹通孔，夹块主体304的一侧设有螺帽301，副块主体303与夹块主体304的螺纹通孔设有螺栓302，夹块主体304与其对应的副块主体303通过内设有的螺纹通孔、与对应的螺帽301以及对应的螺栓302来进行固定连接，夹块装置3结构简单方便快捷。
[0025]在一个优选的实施方案中，桩头套筒装置1包括有桩头套筒主体101，桩头套筒主体101的内壁设有防滑面102，桩头套筒主体101可分开为两部分，防滑面102增大了摩擦力
使桩头套筒装置1不易脱落。
[0026]在一个优选的实施方案中，夹板装置5包括有滑动夹板501，滑动夹板501的一侧安装有液压夹头503，滑动夹板501顶端靠近滑塞钢板4底端的一侧安装有滑块502，滑塞钢板4与滑动夹板501为紧贴结构。
[0027]在一个优选的实施方案中，桩头套筒主体101为钢材料所制，桩头套筒主体101的表面喷有防氧化漆，桩头套筒主体101为圆筒状。
[0028]在一个优选的实施方案中，滑塞钢板4的底端中部开设有槽，滑块502在滑塞钢板4的底端的槽内，滑动夹板501可通过滑块502在T形孔内进行滑动，滑动夹板501可根据不同的钢筋混凝土柱的粗细调节大小。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]步骤一、在使用打桩机时，需要有专门的人指挥，指挥人员与操作人员在工作前要相互核对好信号后，打桩机升降机构固定连接套放置在打桩机的打桩头下，将桩头套筒装置1对准打桩机的打桩头，此时把两边夹块装置3内的螺帽301和螺栓302旋转拧开，将桩头套筒装置1分成两部分，用支撑架6对固定钢板2进行支撑，再将打桩头部放入打桩头套筒装置1内与防滑面102贴合，再把桩头套筒装置1合在一起，此时可以拔出固定钢板2槽内的支撑架6之后把副块主体303和夹块主体304合紧将螺帽301和螺栓302放入夹块装置3内旋转拧紧，桩头套筒装置1安装完成后，将需要打入地下的钢筋混凝土柱子放入在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打桩机升降机构固定连接套，包括桩头套筒装置(1)，其特征在于：所述桩头套筒装置(1)的左右两侧均焊接有固定钢板(2)，所述固定钢板(2)的两侧均开设有T形孔，所述固定钢板(2)靠近桩头套筒装置(1)的底端T形孔均焊接有滑塞钢板(4)，所述滑塞钢板(4)的底端卡接有夹板装置(5)，所述固定钢板(2)的前后两侧均焊接有夹块装置(3)所述固定钢板(2)的底端一侧开设有槽，所述固定钢板(2)底端一侧的槽安装有支撑架(6)。2.根据权利要求1所述的一种打桩机升降机构固定连接套，其特征在于：所述夹块装置(3)包括有夹块主体(304)以及副块主体(303)，所述夹块主体(304)与副块主体(303)外侧开设有多个螺纹通孔，所述夹块主体(304)的一侧设有螺帽(301)，所述副块主体(303)与夹块主体(304)的螺纹通孔设有螺栓(302)，所述夹块主体(304)与其对应的副块主体(303)通过内设有的螺纹通孔、与对应的螺帽(301)以及对应的螺栓(302)来进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，杨少帅，张锐峰，
申请(专利权)人：西安中安岩土工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：