一种角位移传感器性能测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种角位移传感器性能测试装置，包括旋转电测组件、自动对插组件和测试系统，所述旋转电测组件架设于检测台内部顶端位置，所述检测台顶部一侧表面位置固定安装有自动对插组件，所述自动对插组件正下方位于检测台顶部表面位置设有仿形板，所述旋转电测组件由编码器、信号发生盘、延长轴、原点传感器以及伺服电机构成，所述伺服电机位于检测台一侧表面顶部位置，所述伺服电机驱动轴一端贯穿检测台一侧与延长轴相连接。本发明专利技术中，采用了信号发生盘、伺服电机，在实际使用过程中，可通过改变信号发生盘形状，和对伺服电机编程控制，可得到不同的触发信号，从而以不同的信号触发传感器，可更全面的测试角位移传感器，具有测试全面的优点。试全面的优点。试全面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种角位移传感器性能测试装置


[0001]本专利技术涉及汽车行业角位移传感器性能测试
，尤其涉及一种角位移传感器性能测试装置。

技术介绍

[0002]汽车作为重要的交通工具，其安全性一直受到广泛关注。随着技术的发展，汽车的操作便捷性、安全性和舒适性得到大幅提升。而其中各种传感器发挥着重要的作用。对于传感器的性能要求也越来越高，对于传感器性能测试就必不可少了。
[0003]目前，市场上对于其中一种角位移传感器的测试主要由人工简单抽检测试，其可测项有限，信号发生方式难控制。因此，需要一种稳定且可控的测试装置对角位移传感器进行更全面的性能测试。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角位移传感器性能测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种角位移传感器性能测试装置，包括旋转电测组件、自动对插组件和测试系统，所述旋转电测组件架设于检测台内部顶端位置，所述检测台顶部一侧表面位置固定安装有自动对插组件，所述自动对插组件正下方位于检测台顶部表面位置设有仿形板，所述旋转电测组件由编码器、信号发生盘、延长轴、原点传感器以及伺服电机构成，所述伺服电机位于检测台一侧表面顶部位置，所述伺服电机驱动轴一端贯穿检测台一侧与延长轴相连接，所述延长轴一端贯穿检测台一侧与编码器相连接，所述延长轴外周一端表面位置套置有信号发生盘，所述延长轴一侧位于检测台内部一侧表面顶端位置安装有原点传感器，所述自动对插组件由测试系统、对插气缸、探针座以及对插头构成，所述对插气缸顶部表面位置设有测试系统，所述对插气缸底部表面位置设有探针座，所述探针座底部表面位置设有对插头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述仿形板顶部表面位置夹持有测试产品。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述仿形板顶部表面位置设有供测试产品固定使用的凹槽，且凹槽尺寸与测试产品尺寸相同。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述延长轴以及伺服电机外周包裹有屏蔽罩。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述探针座内部设有与测试产品表面插脚数量相同的探针，且探针尾端引出线与测试系统相连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述信号发生盘表面位置环绕设有若干组凸起以及凹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述屏蔽罩由金属材质构成。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述自动对插组件安装于支撑板表面位置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0021]1、本专利技术中，采用了信号发生盘、伺服电机，在实际使用过程中，可通过改变信号发生盘形状，和对伺服电机编程控制，可得到不同的触发信号，从而以不同的信号触发传感器，可更全面的测试角位移传感器，具有测试全面的优点。
[0022]2、本专利技术中，采用了编码器，在实际使用过程中，装置设置编码器实时检测信号发生盘的位移状态，可与检测的结果对比，提高检测精度，具有精度高的优点。
[0023]3、本专利技术中，采用了延长轴、屏蔽罩，在实际使用过程中，装置通过延长轴和采用屏蔽罩来屏蔽干扰源进行抗电磁干扰，减少装置本身电磁干扰对测试结果的影响，具有抗干扰的优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0025]图1为本专利技术提出的一种角位移传感器性能测试装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种角位移传感器性能测试装置的旋转电测组件的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种角位移传感器性能测试装置的自动对插组件的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、旋转电测组件；2、检测台；3、仿形板；4、自动对插组件；5、测试系统；6、测试产品；7、屏蔽罩；8、编码器；9、信号发生盘；10、延长轴；11、原点传感器；12、伺服电机；13、对插气缸；14、探针座；15、对插头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一，参照图1
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3，一种角位移传感器性能测试装置，包括旋转电测组件1、自动对插组件4和测试系统5，旋转电测组件1架设于检测台2内部顶端位置，检测台2顶部一侧表面位置固定安装有自动对插组件4，自动对插组件4正下方位于检测台2顶部表面位置设有仿形板3，旋转电测组件1由编码器8、信号发生盘9、延长轴10、原点传感器11以及伺服电机12构成，伺服电机12位于检测台2一侧表面顶部位置，伺服电机12驱动轴一端贯穿检测台2一侧与延长轴10相连接，延长轴10一端贯穿检测台2一侧与编码器8相连接，延长轴10外周一端表面位置套置有信号发生盘9，延长轴10一侧位于检测台2内部一侧表面顶端位置安装有原点传感器11，自动对插组件4由测试系统5、对插气缸13、探针座14以及对插头15构成，
对插气缸13顶部表面位置设有测试系统5，对插气缸13底部表面位置设有探针座14，探针座14底部表面位置设有对插头15，测试系统5可以根据实际的测试需求以及人工的编程进行相应的设置以及调整。
[0032]实施例二，参照图1，仿形板3顶部表面位置夹持有测试产品6，仿形板3的设置是为了对测试产品6进行固定，便于后续的测试使用。
[0033]实施例三，参照图1，仿形板3顶部表面位置设有供测试产品6固定使用的凹槽，且凹槽尺寸与测试产品6尺寸相同，测试产品6为角位移传感器。
[0034]实施例四，参照图1和图2，延长轴10以及伺服电机12外周包裹有屏蔽罩7，装置通过延长轴10和采用屏蔽罩7来进行屏蔽干扰源进行抗电磁干扰，减少装置本身电磁干扰对测试结果的影响。
[0035]实施例五，参照图1和图3，探针座14内部设有与测试产品6表面插脚数量相同的探针，且探针尾端引出线与测试系统5相连接，探针座14中根据测试传感器接插脚数量设置相应的探针，探针尾端引出线，并接至测试系统5；探针头部在对插头15中与传感器接插脚接触，实现电气连接，对插气缸13压下通过对插头15导向定位插入传感器接插座中，探针座14中探针与接插脚接触；测试完成后，对插气缸13抬起，对插头15脱离传感器接插座，可以取下测试完成的产品。
[0036]实施例六，参照图1和图2，信号发生盘9表面位置环绕设有若干组凸起以及凹槽，在测试作业时，可以根据据测试要求制作信号发生盘9，伺服电机12驱动信号发生盘9旋转，转至凸起地方则传感器有电信号输出，转至凹陷的地方则传感器无电信号输出，电信号通过连接线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角位移传感器性能测试装置，包括旋转电测组件(1)、自动对插组件(4)和测试系统(5)，其特征在于，所述旋转电测组件(1)架设于检测台(2)内部顶端位置，所述检测台(2)顶部一侧表面位置固定安装有自动对插组件(4)，所述自动对插组件(4)正下方位于检测台(2)顶部表面位置设有仿形板(3)，所述旋转电测组件(1)由编码器(8)、信号发生盘(9)、延长轴(10)、原点传感器(11)以及伺服电机(12)构成，所述伺服电机(12)位于检测台(2)一侧表面顶部位置，所述伺服电机(12)驱动轴一端贯穿检测台(2)一侧与延长轴(10)相连接，所述延长轴(10)一端贯穿检测台(2)一侧与编码器(8)相连接，所述延长轴(10)外周一端表面位置套置有信号发生盘(9)，所述延长轴(10)一侧位于检测台(2)内部一侧表面顶端位置安装有原点传感器(11)，所述自动对插组件(4)由测试系统(5)、对插气缸(13)、探针座(14)以及对插头(15)构成，所述对插气缸(13)顶部表面位置设有测试系统(5)，所述对插气缸(13)底部表面位置设有探针座(14)，所述探针座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于德兵，董明俊，陈恒，
申请(专利权)人：堃阳智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：