一种组合式铝木门及铝木门组装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式铝木门，包括门扇组件和门框组件，门扇组件包括实木框架、木面板、碳钢管以及铝蜂窝，门框组件包括两个长封边、两个短封边以及四个角码。本发明专利技术还公开了一种利用组合式铝木门进行铝木门组装的工艺。本发明专利技术组合式铝木门的结构组成及组装工艺都比较简单，易于生产、运输以及实地进行组装，装配速度快，无需专业的安装人员，普通人员即可进行组装工作。进行组装工作。进行组装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式铝木门及铝木门组装工艺


[0001]本专利技术涉及铝木门制作领域，更具体地说，涉及一种组合式铝木门及铝木门组装工艺。

技术介绍

[0002]铝木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，在实木的基础上，用铝合金型材与木材通过机械方法连接而成的型材组成的新型门窗。这种新型门窗在强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，经久耐用，并且具有双重装饰效果。
[0003]现有市场上的组合式铝木门窗是将半成品发货到客户家中，然后由专业的木门安装师傅组装，需配备专业的切角锯、气泵等专业工具，且要求安装师傅有专业的木工基础，安装效率低下，费用高。而且现有的铝木门窗在结构构造上依然较为复杂，在装配时较为繁杂，不便于在安装时或前后进行装配，浪费了大量的人力物力。
[0004]因此，尝试开发一种专业要求度低，操作简便，普通人即可进行组装的组合式铝木门及铝木门组装工艺，十分有必要。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提出了一种组合式铝木门及铝木门组装工艺，其具体技术方案如下：
[0006]一种组合式铝木门，包括：
[0007]门扇组件，所述门扇组件包括实木框架、木面板、碳钢管以及铝蜂窝，所述实木框架包括由左右两根竖木方和上下两根横木方连接组成的矩形框架；所述木面板设有两块，分别通过涂于板面上的发泡胶对应粘接固定于所述实木框架的正反两面上，所述木面板的总面积大于所述实木框架的总面积，所述实木框架粘接于所述木面板的正中间位置；所述碳钢管置于所述实木框架的内框之中，且共设有两个，其中一个所述碳钢管紧贴其中一个所述竖木方的内侧边设置，另外一个所述碳钢管靠近另外一根所述竖木方的内侧边设置；两根所述碳钢管与对应木方围出的空间内均匀填充满所述铝蜂窝；
[0008]门框组件，所述门框组件包括铝合金封边、角码，所述铝合金封边包括分别对应于两个所述竖木方外侧的两个长封边以及分别对应于两个所述横木方外侧的两个短封边，两个所述长封边和两个所述短封边共同密封围装在所述门扇组件的四个侧面上；所述长封边与所述短封边的端部皆设置为四十五度角，所述长封边与所述短封边的对应端部相拼合后通过四个所述角码实现连接。
[0009]优选地，所述实木框架的内部空间四角处分别固定有一小木方块。
[0010]优选地，所述碳钢管、所述铝蜂窝的高度与所述实木框架一致。
[0011]优选地，上下两块所述木面板的四周侧边内壁上靠近对应边缘处均涂有玻璃胶或者结构胶。
[0012]优选地，所述长封边与所述短封边均由铝合金方管制成，且铝合金方管的端部皆
设置为四十五度角；
[0013]所述长封边的长边管端内壁上设置有供所述角码的第一直角边滑入的限位滑槽一，所述第一直角边上开设有第一螺纹孔，第一螺丝由所述第一螺纹孔旋入并垂直顶紧所述长封边的长边管端内壁，使所述第一直角边顶紧对向于所述长封边的长边管端内壁的所述限位滑槽，实现所述第一直角边与所述长封边端部的连接；
[0014]所述角码的第二直角边上开设有第二螺纹孔，所述短封边的端部外表面上对应开设有与所述第二螺纹孔规格一致的第三螺纹孔，所述第二直角边能够插入所述短封边的管内部，第二螺丝由外至内依次旋入所述第三螺纹孔、所述第二螺纹孔，实现所述第二直角边与所述短封边端部的连接。
[0015]优选地，所述第二螺丝为沉头螺丝，安装好后与所述短封边外表面完全平齐。
[0016]优选地，所述第一螺丝由所述第一螺纹孔旋入后轻轻顶紧所述长封边的长边管端内壁即可。
[0017]利用上述中的组合式铝木门进行铝木门组装的工艺，包括以下步骤：
[0018](1)将两根竖木方和两根横木方连接组成矩形框架，且该矩形框架中须由两个横木方的对向边顶紧竖木方的对应端面；
[0019](2)按照下料板的尺寸裁出两块一模一样的木面板，先在其中一块木面板的板面中间均匀刮涂发泡胶，需注意，刮涂的发泡胶与木面板的对应边缘之间存在相同的间距；
[0020](3)将步骤(1)中的矩形框架粘接到步骤(2)中木面板的正中间位置，矩形框架内将一个碳钢管紧贴其中一个竖木方的内侧边放置，另外一个碳钢管靠近另外一根竖木方的内侧边放置；碳钢管与相应竖木方的内侧边之间存在的间距是为相应门锁留出的安装空间；再用铝蜂窝将两根碳钢管与对应木方围出的空间均匀填充满；
[0021](4)按照步骤(2)中的方法对另一块木面板刮涂发泡胶，然后将该木面板扣合到矩形框架上，两块木面板分别粘固于带碳钢管以及铝蜂窝的实木框架的两面上；再用压机压合上下两块所述木面板，完成门扇组件的整体组装；
[0022](5)对门扇组件的四条边进行裁切，使其达到所需要的方门板的尺寸；
[0023](6)安装门框组件之前，先在两个长封边的四个端部分别固定好一个角码，使角码的其中一直角边与长封边的端部连接，安装门框组件时，先安装第一个长封边，然后依次安装两个短封边，最后安装第二个长封边；角码的另外一个直角边与相应短封边的端部连接；
[0024](7)步骤(6)中每安装一个封边之前，需先在对应侧的上下两块木面板的四周侧边内壁上靠近对应边缘1～2cm处涂覆玻璃胶或者结构胶，注意玻璃胶或者结构胶不能涂到封边上。
[0025]优选地，刮涂好的发泡胶要距离木面板的边缘3～4cm；粘固好的实木框架的边缘要距离木面板的边缘4～5cm。
[0026]优选地，木面板上的发泡胶刮涂完后必须要将外缘处的发泡胶向内侧刮平，防止发泡胶在压机压制过程中外胀，影响到后续步骤中长封边与短封边的安装。
[0027]通过采用上述技术方案，本专利技术一种组合式铝木门及铝木门组装工艺具有以下有益效果：
[0028]1、本专利技术组合式铝木门的结构组成及组装工艺都比较简单，易于生产、运输以及实地进行组装，装配速度快，无需专业的安装人员，普通人员即可进行组装工作。
[0029]2、本专利技术中的门扇组件包括实木框架、木面板、碳钢管以及铝蜂窝，采用粘接、压制等工艺制成门扇组件，再利用角码使铝合金封边对门扇组件进行封边，不仅操作简单，而且最终制成的铝木门结构稳定，牢固度高，且便于安装使用。
[0030]3、门扇组件中采用实木框架，提高了门的使用寿命，并且还具有对应的防潮以及抗冲击等特性；木面板起到了整体保护及装饰作用；碳钢管保证了门的整体强度；铝蜂窝保证了门的隔音、隔热效果，同时避免了木质室内门不防火防潮、易变形、开裂，受温度、湿度差异的影响较大的缺点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术一种组合式铝木门的整体结构示意图。
[0033]图2为本专利技术一种组合式铝木门的拆分结构示意图。
[0034]图3为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式铝木门，其特征在于，包括：门扇组件，所述门扇组件包括实木框架、木面板、碳钢管以及铝蜂窝，所述实木框架包括由左右两根竖木方和上下两根横木方连接组成的矩形框架；所述木面板设有两块，分别通过涂于板面上的发泡胶对应粘接固定于所述实木框架的正反两面上，所述木面板的总面积大于所述实木框架的总面积，所述实木框架粘接于所述木面板的正中间位置；所述碳钢管置于所述实木框架的内框之中，且共设有两个，其中一个所述碳钢管紧贴其中一个所述竖木方的内侧边设置，另外一个所述碳钢管靠近另外一根所述竖木方的内侧边设置；两根所述碳钢管与对应木方围出的空间内均匀填充满所述铝蜂窝；门框组件，所述门框组件包括铝合金封边、角码，所述铝合金封边包括分别对应于两个所述竖木方外侧的两个长封边以及分别对应于两个所述横木方外侧的两个短封边，两个所述长封边和两个所述短封边共同密封围装在所述门扇组件的四个侧面上；所述长封边与所述短封边的端部皆设置为四十五度角，所述长封边与所述短封边的对应端部相拼合后通过四个所述角码实现连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式铝木门，其特征在于，所述实木框架的内部空间四角处分别固定有一小木方块。3.根据权利要求1所述的一种组合式铝木门，其特征在于，所述碳钢管、所述铝蜂窝的高度与所述实木框架一致。4.根据权利要求1所述的一种组合式铝木门，其特征在于，上下两块所述木面板的四周侧边内壁上靠近对应边缘处均涂有玻璃胶或者结构胶。5.根据权利要求1所述的一种组合式铝木门，其特征在于，所述长封边与所述短封边均由铝合金方管制成，且铝合金方管的端部皆设置为四十五度角；所述长封边的长边管端内壁上设置有供所述角码的第一直角边滑入的限位滑槽一，所述第一直角边上开设有第一螺纹孔，第一螺丝由所述第一螺纹孔旋入并垂直顶紧所述长封边的长边管端内壁，使所述第一直角边顶紧对向于所述长封边的长边管端内壁的所述限位滑槽，实现所述第一直角边与所述长封边端部的连接；所述角码的第二直角边上开设有第二螺纹孔，所述短封边的端部外表面上对应开设有与所述第二螺纹孔规格一致的第三螺纹孔，所述第二直角边能够插入所述短封边的管内部，第二螺丝由外至内依次旋入所述第三螺纹孔、所述第二螺纹孔，实现所述第二直角边与所述短封边端部的连接。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，
申请(专利权)人：广东沃格智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：