一种光固化热转印保护层组合物及热转印膜制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化热转印保护层组合物，按质量份数计，主要组成为10份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物、7～15份的环氧丙烯酸树脂、25～60份的稀释剂、1～7份的光引发剂，稀释剂包括甲基丙烯酸烷基酯、含硅单体、多官能团丙烯酸酯单体，甲基丙烯酸烷基酯的烷基为C12～C18烷基。该光固化热转印保护层组合物采用光固化生产保护层，固化所得保护层具有优良的耐水耐醇性能；保护层组合物固化层具有良好的抗刮性能和柔韧性，满足保护印刷图案的使用要求，卷装或者转印于曲面物品上图案无开裂，利于确保图案的连续性。本发明专利技术该公开了一种热转印膜。本发明专利技术该公开了一种热转印膜。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化热转印保护层组合物及热转印膜


[0001]本专利技术涉及热转印膜生产
，具体涉及一种光固化热转印保护层组合物及热转印膜的生产方法。

技术介绍

[0002]热转印膜的基本结构包括依次层叠的转印胶层、图案印刷层、保护层、离型层和基膜。热转移处理后，转印胶层、图案印刷层、保护层和离型层从基膜转移至目标物品表面，转印胶层与物品表面贴附。保护层的作用是提供良好的耐磨、耐刮、耐化学品性能，以保护图案印刷层的完整。在酒瓶包装中，保护层的耐化学品性能主要表现为耐水耐醇性能。
[0003]在酒品玻璃瓶等透明包装中，保护层需要兼具良好的耐醇和耐水性能。CN 102643591A公开了一种采用乳液聚合的热转印保护层树脂组合物，主要组分为环氧基单体(甲基丙烯酸缩水甘油酯、烯丙基缩水甘油醚等)和α，β
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不饱和单体(苯乙烯、丙烯酸丁酯等)的共聚物乳液、胺类固化剂、紫外光阳离子引发剂(过硫酸铵)、溶剂酒精和水、乳化剂(烷基酚聚氧乙烯醚)、pH值缓冲剂(碳酸氢钠)、链转移剂等。由于上述乳液聚合配方中采用OP
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10作为乳化剂，提高了保护膜的耐水和耐醇性能，但是碳酸氢钠和过硫酸铵等存在水浸泡溶出问题，溶出物在保护层中的位置被水分子代替，导致玻璃瓶表面图案的透光率变化。
[0004]采用紫外光固化生产保护层，保护层中无可渗出的无机盐等物质，但是固化成型伴随材质内聚力增加、延展性和弯折能力均下降，热转印膜卷装时容易产生裂痕等，不利于保持图案的连续性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种光固化热转印保护层组合物，保护层经涂布、光固化制得的保护膜具有良好的耐水耐水性能，满足曲面转印和热转印膜卷装的柔韧性要求。
[0006]为了实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种光固化热转印保护层组合物，按质量份数计，主要组成为10份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物、7～15份的环氧丙烯酸树脂、25～60份的稀释剂、1～7份的光引发剂，所述稀释剂包括甲基丙烯酸烷基酯、含硅单体、多官能团丙烯酸酯单体，所述甲基丙烯酸烷基酯的烷基为C12～C18烷基。
[0007]进一步的，主要组成为10份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物、8～12.5份的环氧丙烯酸树脂、30～50份的稀释剂、1～5份的光引发剂。更进一步的，稀释剂由甲基丙烯酸烷基酯、含硅单体、多官能团丙烯酸酯单体组合而成，多官能团丙烯酸酯单体可选为双官能团丙烯酸酯单体和/或官能团为三个以上的丙烯酸酯单体。
[0008]优选的技术方案为，甲基丙烯酸烷基酯、乙烯基硅烷、多官能团丙烯酸酯单体的质量之比为(0.35～0.52)：(0.02～0.07)：1。进一步的，甲基丙烯酸烷基酯、乙烯基硅烷、多官能团丙烯酸酯单体的质量之比为(0.38～0.47)：(0.03～0.06)：1。
[0009]优选的技术方案为，含硅单体为选自乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅
烷、乙烯基三乙氧基硅烷的至少一种。
[0010]优选的技术方案为，含硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷，所述甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸十八烷基酯。
[0011]优选的技术方案为，还包括链转移剂0.01～0.045份；所述链转移剂为选自1,1,1
‑
三[(十二烷基硫基硫代羰基硫基)乙酸、十二烷基三硫代碳酸2
‑
氰基
‑2‑
丙酯中的至少一种。进一步的，链转移剂的质量份数为0.01～0.04份。进一步的，链转移剂为十二烷基三硫代碳酸2
‑
氰基
‑2‑
丙酯。
[0012]优选的技术方案为，所述光引发剂的主要组成包括光引发剂184和光引发剂TPO；所述光引发剂184和光引发剂TPO的质量之比为1：(0.7～1.3)。进一步的，光引发剂由光引发剂184和光引发剂TPO组成。
[0013]优选的技术方案为，所述多官能团丙烯酸酯单体为选自三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯和1，6
‑
己二醇二丙烯酸酯中的至少一种。进一步的，多官能团丙烯酸酯单体为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯和/或1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯，更进一步的，三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯的含量低于多官能团丙烯酸酯单体总量的1/5。
[0014]优选的技术方案为，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物为官能度1～3的脂肪族聚氨酯丙烯酸预聚物；环氧丙烯酸酯树脂包含1～3个官能团。
[0015]优选的技术方案为，还包括四氢邻苯二甲酸二缩水甘油丙烯酸酯0.05～0.15份。
[0016]本专利技术的目的之二在于提供一种热转印膜，包括依次层叠的保护层、印刷图案层以及基膜层，所述保护层由上述的光固化热转印保护层组合物的涂层光固化制得。
[0017]本专利技术的优点和有益效果在于：
[0018]该光固化热转印保护层组合物采用光固化生产保护层，通过聚氨酯丙烯酸酯低聚物和环氧丙烯酸酯的基础上配置主要组分为甲基丙烯酸烷基酯、含硅单体、多官能团丙烯酸酯单体的稀释剂，固化所得保护层具有优良的耐水耐醇性能；
[0019]保护层组合物固化层具有良好的抗刮性能和柔韧性，满足保护印刷图案的使用要求，卷装或者转印于曲面物品上图案无开裂，利于确保图案的连续性。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]实施例中以下组分均为市售产品：
[0022]甲基丙烯酸烷基酯：甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯；
[0023]含硅单体：乙烯基三异丙氧基硅烷；
[0024]多官能团丙烯酸酯单体：1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯；
[0025]光引发剂：光引发剂184、光引发剂TPO；
[0026]其他：十二烷基三硫代碳酸2
‑
氰基
‑2‑
丙酯、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油丙烯酸酯；
[0027]聚氨酯丙烯酸酯低聚物：长兴611B
‑
85；
[0028]环氧丙烯酸树脂：长兴6215
‑
100。
[0029]实施例1
[0030]实施例1按照以下质量份数配置光固化热转印保护层组合物：聚氨酯丙烯酸酯低聚物10份、环氧丙烯酸树脂10份、稀释剂45份(甲基丙烯酸十八烷基酯12.4份、乙烯基三异丙氧基硅烷1.6份、1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯31.0份)、光引发剂4.5份(光引发剂184和光引发剂TPO各2.25份)。
[0031]光固化热转印保护层组合物的制备
[0032]干燥各组分，然后将除光引发剂外的组分导入反应容器中，搅拌直至混合均匀，最后加入光引发剂，得光固化热转印保护层组合物混合液，以上混合液注意低温密封避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化热转印保护层组合物，其特征在于，按质量份数计，主要组成为10份的聚氨酯丙烯酸酯低聚物、7～15份的环氧丙烯酸树脂、25～60份的稀释剂、1～7份的光引发剂，所述稀释剂包括甲基丙烯酸烷基酯、含硅单体、多官能团丙烯酸酯单体，所述甲基丙烯酸烷基酯的烷基为C12～C18烷基。2.根据权利要求1所述的光固化热转印保护层组合物，其特征在于，甲基丙烯酸烷基酯、乙烯基硅烷、多官能团丙烯酸酯单体的质量之比为（0.35～0.52）：（0.02～0.07）：1。3.根据权利要求1所述的光固化热转印保护层组合物，其特征在于，含硅单体为选自乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷的至少一种。4.根据权利要求3所述的光固化热转印保护层组合物，其特征在于，含硅单体为乙烯基三乙氧基硅烷，所述甲基丙烯酸烷基酯为甲基丙烯酸十八烷基酯。5.根据权利要求1所述的光固化热转印保护层组合物，其特征在于，还包括链转移剂0.01～0.045份；所述链转移剂为选自1,1,1
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三[(十二烷基硫基硫代羰基硫基)乙酸、十二烷基三硫代碳酸2

【专利技术属性】
技术研发人员：顾戬，顾根明，孙琰，
申请(专利权)人：江苏天顺印业有限公司，
类型：发明
国别省市：