一种涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料灌装机，包括机架、料缸、升降装置及灌装机构，料缸具有第一容腔并且设置于机架，料缸还设置有第一接头及第二接头，第一接头用于与外部供料机构连接，升降装置设置于机架，灌装机构设置于升降装置并且与第二接头连接，升降装置用于驱动灌装机构上下移动，灌装机构出口端设置有保护组件，保护组件用于保护灌装机构，当包装桶尺寸有误差或设备下降高度设置错误时，灌装机构下降过多会与包装桶底壁干涉，从而压损灌装机构，而通过在灌装机构出口端设置保护组件，可以在灌装机构下降发生干涉时保护灌装机构不受损坏，可以减少因参数设置失误或包装桶尺寸错误而造成设备损坏，减少损失。减少损失。减少损失。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机


[0001]本技术涉及涂料生产相关
，特别涉及一种涂料灌装机。

技术介绍

[0002]在涂料灌装过程中，容易在涂料喷入包装时产生气泡，影响产品质量，或是物料从包装中飞溅出来污染生产环境，因此现有技术中常常使用J型灌装嘴或下潜式的灌装机灌装，下潜式灌装机通过将灌装头伸入包装内灌装，使灌装头与包装底部的距离减少，减少液体与包装底部的冲击，从而减少气泡产生和减少物料飞溅，但是，下潜式灌装机在实施过程中，容易因参数设置错误或包装尺寸误差导致灌装嘴过度下降而损坏灌装机构，造成损失。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂料灌装机，能够有效保护灌装机构。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种涂料灌装机，包括：机架、料缸、升降装置及灌装机构，所述料缸具有第一容腔并且设置于所述机架，所述料缸还设置有第一接头及第二接头，所述第一接头用于与外部供料机构连接，所述升降装置设置于所述机架，所述灌装机构设置于所述升降装置并且与所述第二接头连接，所述升降装置用于驱动所述灌装机构上下移动，所述灌装机构出口端设置有保护组件，所述保护组件用于保护所述灌装机构。
[0005]根据本技术实施例的一种涂料灌装机，至少具有如下有益效果：
[0006]当包装桶尺寸有误差或设备下降高度设置错误时，灌装机构下降过多会与包装桶底壁干涉，从而压损灌装机构，而通过在灌装机构出口端设置保护组件，可以在灌装机构下降发生干涉时保护灌装机构不受损坏，可以减少因参数设置失误或包装桶尺寸错误而造成设备损坏，减少损失。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述灌装机构包括壳体、灌装阀及灌装嘴，所述壳体与所述升降装置连接，所述壳体设置有第三接头及第四接头，所述壳体具有第二容腔，所述第二接头与所述第三接头连接，所述灌装阀阀体设置于所述第二容腔，所述灌装嘴与所述第四接头连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述保护组件包括第一套管及第一弹性件，所述第一套管套设于所述灌装嘴，且能够沿所述灌装嘴的轴向滑动。所述第一弹性件两端分别与所述第一套管及所述灌装嘴抵接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一套管出口端上设有第二弹性件。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述灌装嘴的出口端设置有密封件，所述密封件外壁与所述第一套管内壁抵接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第三接头与所述第二接头通过软管连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述升降装置包括第一驱动组件及第一连接件，
所述第一驱动组件设置于所述机架，所述第一连接件与所述第一驱动组件的输出端传动连接，所述第一连接件与所述灌装机构连接，所述第一驱动组件驱动所述第一连接件上下运动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动组件包括驱动电机及螺杆，所述驱动电机设置于所述机架，所述螺杆可转动地设置于所述机架，并与所述驱动电机输出端传动连接，所述第一连接件与所述螺杆螺纹连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述料缸设有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述料缸设有压缩空气接口，用于外接压缩空气。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的总体示意图；
[0019]图2为图1的剖视图；
[0020]图3为图2中A的局部视图。
[0021]附图标记：
[0022]机架100、滑轨110；
[0023]料缸200、第一容腔220、第一接头220、第二接头230、搅拌装置240、压缩空气接口250；
[0024]升降装置300、第一驱动组件310、驱动电机311、螺杆312、第一连接件320、滑块321；
[0025]灌装机构400、保护组件410、第一套管411、第一弹性件412、第二弹性件413、壳体420、第三接头421、第四接头422、第二容腔423、灌装阀430、灌装嘴440、密封件441。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3,根据本技术的第一方面实施例的一种涂料灌装机，包括机架100、料缸200、升降装置300及灌装机构400，料缸200具有第一容腔220并且设置于机架100，料缸200还设置有第一接头220及第二接头230，第一接头220用于与外部供料机构连接，升降装置300设置于机架100，灌装机构400设置于升降装置300并且与第二接头230连接，升降装置300用于驱动灌装机构400上下移动，灌装机构400出口端设置有保护组件410，保护组件410用于保护灌装机构400，实施过程中，调配完成的物料从第一接头220处进入第一容腔220，第一接头220伸入料缸200内并呈J型状，物料将先接触料缸200内壁并且沿内壁下落，可以避免起泡，第一容腔220用于暂存物料，第二接头230为料缸200出口，物料从第二接头230输出至灌装机构400，流水线将包装桶输送至灌装机，当包装桶输送至灌装机构400下方时，通过升降装置300驱动灌装机构400下降，使灌装机构400输出端伸入包装桶底壁处并且与底壁留有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机，其特征在于，包括：机架(100)；料缸(200)，具有第一容腔(210)并且设置于所述机架(100)，所述料缸(200)还设置有第一接头(220)及第二接头(230)，所述第一接头(220)用于与外部供料机构连接；升降装置(300)，设置于所述机架(100)；灌装机构(400)，设置于所述升降装置(300)并且与所述第二接头(230)连接，所述升降装置(300)用于驱动所述灌装机构(400)上下移动，所述灌装机构(400)出口端设置有保护组件(410)，所述保护组件(410)用于保护所述灌装机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述灌装机构(400)包括壳体(420)、灌装阀(430)及灌装嘴(440)，所述壳体(420)与所述升降装置(300)连接，所述壳体(420)设置有第三接头(421)及第四接头(422)，所述壳体(420)具有第二容腔(423)，所述第二接头(230)与所述第三接头(421)连接，所述灌装阀(430)阀体设置于所述第二容腔(423)，所述灌装嘴(440)与所述第四接头(422)连接。3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述保护组件(410)包括第一套管(411)及第一弹性件(412)，所述第一套管(411)套设于所述灌装嘴(440)，且能够沿所述灌装嘴(440)的轴向滑动，所述第一弹性件(412)两端分别与所述第一套管(411)及所述灌装嘴(440)抵接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治州，吴锦泽，方涛，窦敏辉，刘景文，唐丽，
申请(专利权)人：广东巴德士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：