一种气水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气水分离装置，包括有本体、所述本体包括有进风腔、汇风室、水槽，所述汇风室内由下而上依次设有第一阻挡凝水板、第一气水分离模块、第二阻挡凝水板、第二气水分离模块，所述进风腔出风口与汇风室进风口之间设置有过滤装置；当气体进入进风腔之后，再进入水槽的水中，水中的气体经过过滤装置过滤之后，从汇风室的进气口进入汇风室，之后，气体依次经过第一阻挡凝水板、第一气水分离模块、第二阻挡凝水板、第二气水分离模块，最后，气体从汇风室的出风口排出，本实用新型专利技术可以有效过滤空气，改善空气环境。改善空气环境。改善空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气水分离装置


[0001]本技术涉及气水分离
，尤其是指一种气水分离装置。

技术介绍

[0002]随着制造业的快速发展，目前空气污染已经严重危害着人们的身体健康，特别是金属、矿产、石材，木材，塑胶等产品的制造加工造成的粉尘，化学物质散发到空气中形成的工业废气，造成工厂及其周边空气环境污染严重。为了解决工厂及其周边空气环境污染严重的问题，本技术提供一种气水分离装置，其能过滤空气，改善空气环境。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种气水分离装置，其能有效过滤空气，改善空气环境。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种气水分离装置，包括有本体、所述本体包括有进风腔、汇风室、水槽、用于给水槽注水的进水装置、用于将水槽中的水排走的排水装置，所述进风腔下端的出风口与汇风室下端的进风口连通，所述汇风室的出风口位于汇风室的上端，所述汇风室内由下而上依次设有第一阻挡凝水板、第一气水分离模块、第二阻挡凝水板、第二气水分离模块，所述水槽位于前述进风腔出风口与汇风室进风口的下方，所述进风腔出风口与汇风室进风口之间设置有用于将从进风腔进入水槽中气体过滤的过滤装置，所述过滤装置的下部伸入水槽的水中，所述进风腔中设置有用于将进风腔中凝出的液滴向下导流的导流装置。
[0006]作为一种优选方案，所述导流装置包括有顶板和两块侧板，所述顶板沿进风方向自上而下倾斜设置从而倾斜对着进风腔的进风口，两块侧板位于顶板的下侧并连接在顶板的左右两侧边上，每一侧板均沿进风方向自顶板的两侧朝顶板的中线倾斜设置从而倾斜对着进风腔的进风口。
[0007]作为一种优选方案，所述进风腔的出风口为左右设置的两个，对应的，所述汇风室的下部分成左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室分别位于进风腔的左右两侧并与进风腔左右两侧的出风口连通，同样，对应的，所述过滤装置为两个。
[0008]作为一种优选方案，所述第一阻挡凝水板为两个，两个所述第一阻挡凝水板分别设置在左腔室和右腔室中，所述第一气水分离模块为两个，两个第一气水分离模块分别设置在左腔室和右腔室中。
[0009]作为一种优选方案，所述本体上设有两个第一检修口，两个第一检修口分别与左腔室和右腔室对应，每一第一检修口处均设有可打开/关闭的门盖。
[0010]作为一种优选方案，所述本体上设有与汇风室上端对应的第二检修口，所述第二检修口处设有可打开/关闭的门盖。
[0011]作为一种优选方案，所述汇风室中设有第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述第一喷淋装置位于第一气水分离模块下方，所述第二喷淋装置位于第二气水分离模块下方。
[0012]作为一种优选方案，所述第一气水分离模块包括有多个并排间隔设置的第一多级弯折板或者第一波纹板，两第一多级弯折板或者第一波纹板之间形成供气体向上流动的第一通道。
[0013]作为一种优选方案，所述第二气水分离模块包括有多个并排间隔设置的第二多级弯折板或者第二波纹板，两第二多级弯折板或者第二波纹板之间形成供气体向上流动的第二通道。
[0014]作为一种优选方案，所述水槽为倒锥形。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要通过在汇风室内由下而上依次设有第一阻挡凝水板、第一气水分离模块、第二阻挡凝水板、第二气水分离模块，另外，通过设计有水槽，当含水的气体进入进风腔之后，再进入水槽的水中，水中的气体经过过滤装置过滤之后，从汇风室的进气口进入汇风室，之后，气体经过第一阻挡凝水板，气体接触到第一阻挡凝水板时，气体中的部分水分会凝出较大的液滴，接着，气体经过第一气水分离模块，气体中的部分水分被第一气水分离模块分离出来，然后，气体经过第二阻挡凝水板，气体接触到第二阻挡凝水板时，气体中的部分水分会凝出较大的液滴，之后，气体经过第二气水分离模块，气体中的水分被第二气水分离模块分离出来，最后，气体从汇风室的出风口排出，本技术可以有效过滤空气，改善空气环境。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术之实施例的另一视角结构示意图。
[0019]图3是本技术之实施例的内部结构示意图。
[0020]图4是本技术之实施例的第一气水分离模块结构示意图。
[0021]图5是本技术之实施例的第二气水分离模块结构示意图。
[0022]图6是本技术之实施例的气体过滤原理图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、本体；11、进风腔；12、汇风室；13、第一检修口；14、第二检修口；121、第一阻挡凝水板；122、第一气水分离模块；1221、第一级弯折板； 123、第二阻挡凝水板；124、第二气水分离模块；1241、第二级弯折板；125、第一喷淋装置；126、第二喷淋装置； 20、水槽；30、过滤装置；40、导流装置；41、顶板；42、侧板；50、进水装置；60排水装置。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]请参阅图1至图6，本技术实施例提供了一种气水分离装置，包括有本体10、所述本体10包括有进风腔11、汇风室12、水槽20、用于给水槽20注水的进水装置50、用于将水槽20中的水排走的排水装置60，所述进风腔11下端的出风口与汇风室12下端的进风口连通，所述汇风室12的出风口位于汇风室12的上端，所述汇风室12内由下而上依次设有第一阻挡凝水板121、第一气水分离模块122、第二阻挡凝水板123、第二气水分离模块124，所述水槽 20位于前述进风腔11出风口与汇风室12进风口的下方，所述进风腔11出风口与汇风室12进风口之间设置有用于将从进风腔11进入水槽 20中气体过滤的过滤装置30，所述过滤装置30的下部伸入水槽 20的水中，所述进风腔11中设置有用于将进风腔11中凝出的液滴向下导流的导流装置40，当含水的气体进入进风腔11之后，再进入水槽 20的水中，水中的气体经过过滤装置30过滤之后，从汇风室12的进气口进入汇风室12，之后，气体经过第一阻挡凝水板121，气体接触到第一阻挡凝水板121时，气体中的部分水分会凝出较大的液滴，接着，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气水分离装置，其特征在于：包括有本体、所述本体包括有进风腔、汇风室、水槽、用于给水槽注水的进水装置、用于将水槽中的水排走的排水装置，所述进风腔下端的出风口与汇风室下端的进风口连通，所述汇风室的出风口位于汇风室的上端，所述汇风室内由下而上依次设有第一阻挡凝水板、第一气水分离模块、第二阻挡凝水板、第二气水分离模块，所述水槽位于前述进风腔出风口与汇风室进风口的下方，所述进风腔出风口与汇风室进风口之间设置有用于将从进风腔进入水槽中气体过滤的过滤装置，所述过滤装置的下部伸入水槽的水中，所述进风腔中设置有用于将进风腔中凝出的液滴向下导流的导流装置。2.根据权利要求1所述的一种气水分离装置，其特征在于：所述导流装置包括有顶板和两块侧板，所述顶板沿进风方向自上而下倾斜设置从而倾斜对着进风腔的进风口，两块侧板位于顶板的下侧并连接在顶板的左右两侧边上，每一侧板均沿进风方向自顶板的两侧朝顶板的中线倾斜设置从而倾斜对着进风腔的进风口。3.根据权利要求1所述的一种气水分离装置，其特征在于：所述进风腔的出风口为左右设置的两个，对应的，所述汇风室的下部分成左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室分别位于进风腔的左右两侧并与进风腔左右两侧的出风口连通，同样，对应的，所述过滤装置为两个。4.根据权利要求3所述的一种气水分离装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣法，黄新众，张开良，朱鹏，张旺，熊家宝，袁虎，黄彬，
申请(专利权)人：萍乡市普天高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：