一种模具顶出机构及塑料模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具顶出机构及塑料模具，属于模具技术领域。本实用新型专利技术包括顶针板、顶针固定板和后模，顶针板和顶针固定板连接，后模设置有垂直于顶针固定板的导向通道；还包括固定安装组件和导向顶出组件，其中，固定安装组件设置于顶针固定板上，用于驱动导向顶出组件做顶出和/或回退运动；导向顶出组件包括顶出杆和导向块，顶出杆的末端与固定安装组件连接，且顶出杆在导向通道和导向块的导向作用下，对产品由直顶变为斜顶进行脱模。本实用新型专利技术解决了产品相邻两处倒扣脱模的问题，保证了产品质量，提高了生产效率，结构简单，通用性强，可适配多种产品进行应用，且有利于模具冷却水路的布置提高产品冷却效果。冷却水路的布置提高产品冷却效果。冷却水路的布置提高产品冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出机构及塑料模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种模具顶出机构及塑料模具。

技术介绍

[0002]在塑料模具设计中，当产品结构存在凸台、孔位、凹槽等结构时，若其结构脱模方向与产品正常出模方向不一致时，就会形成倒扣。此时，需要在模具上增设机构(即斜顶机构)，使得倒扣在其它方向脱模使倒扣脱出。
[0003]现有技术中，一般采用在模具上加工斜顶孔，在斜顶孔内插入斜顶杆，斜顶杆靠近产品的一端连接有斜顶块的方式。在注塑机顶棍推动模具顶针板时，由于斜顶孔加工出来是斜的，斜顶杆向上进行运动的同时会沿着斜顶孔方向运动，斜顶杆底部向水平方向移动，使产品扣位脱离倒扣。
[0004]当产品背部结构有两处相邻距离近的倒扣，且需朝不同方向顶出时，为避免斜顶杆及斜滑槽干涉，需将斜顶块做大，从而将斜顶杆各自朝两侧进行避让。但斜顶块加大后易与产品其它结构干涉，影响产品开模，且加大斜顶外形尺寸后导致斜顶区域冷却水路位置不好布置造成动模该处冷却效果差等问题。其次，动模斜顶孔的加工难度较直顶孔的加工难度大。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种模具顶出机构及塑料模具，用于解决现有技术中产品背部结构有两处相邻距离近的倒扣，且需朝不同方向顶出时，斜顶块没有足够空间布置的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种模具顶出机构，具体是这样设置的：包括顶针板、顶针固定板和后模，所述顶针板和顶针固定板连接，所述后模设置有垂直于所述顶针固定板的导向通道；所述顶出机构还包括固定安装组件和导向顶出组件，其中，所述固定安装组件设置于顶针固定板上，用于驱动所述导向顶出组件做顶出和/或回退运动；所述导向顶出组件包括顶出杆和导向块，所述顶出杆的末端与固定安装组件连接，且所述顶出杆在所述导向通道和导向块的导向作用下，对产品由直顶变为斜顶进行脱模。
[0007]可选地，所述导向块嵌设在所述后模上，且所述导向块设置有导向孔，所述顶出杆穿过所述导向孔并插入所述导向通道。
[0008]可选地，所述导向孔的孔壁上设置有第一导向斜面，所述顶出杆朝向所述第一导向斜面的一侧设置有与其匹配的第二导向斜面。
[0009]可选地，所述顶出杆背离所述第一导向斜面的一侧设置有第一倒角部，所述第一导向斜面与第二导向斜面配合接触时，所述第一倒角部穿出所述导向通道。
[0010]可选地，所述顶出杆设置有两个。
[0011]可选地，两个所述顶出杆对称设置，且两个所述顶出杆斜顶产品时呈相对展开的
状态，回退时呈相对收缩的状态。
[0012]可选地，所述固定安装组件包括安装板，所述安装板嵌设在所述顶针固定板上，所述安装板与顶针板之间设置有压板。
[0013]可选地，所述顶出杆与安装板通过转动销连接，所述顶出杆能够绕所述转动销的轴线转动。
[0014]可选地，所述顶出杆与安装板连接的一端设置有第二倒角部。
[0015]本技术还提供一种塑料模具，包括如上任一项所述的模具顶出机构。
[0016]如上所述，本技术的一种模具顶出机构及塑料模具，具有以下有益效果：
[0017]顶出杆的末端与固定安装组件连接，固定安装组件驱动顶出杆做顶出和/或回退运动，且顶出杆在导向通道和导向块的导向作用下，对产品由直顶变为斜顶进行脱模，解决了产品相邻两处倒扣脱模的问题，保证了产品质量，提高了生产效率。本技术结构简单，通用性强，可适配多种产品进行应用，且顶出杆相较于加大的斜顶块外形尺寸小，不会与其他结构件发生干涉，有利于模具冷却水路的布置，提高产品冷却效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的模具顶出机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的图1中顶出杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的图1中导向块的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的图1中安装板的俯视图；
[0022]图5为本技术实施例的图1中安装板的侧视图；
[0023]图6为本技术实施例的图1中压板的结构示意图。
[0024]零件标号说明
[0025]1‑
顶出杆；11
‑
第二导向斜面；12
‑
第一倒角部；13
‑
第二倒角部；
[0026]2‑
导向块；21
‑
导向孔；22
‑
第一导向斜面；
[0027]3‑
转动销；
[0028]4‑
安装板；41
‑
第一让位槽；42
‑
U形通孔；
[0029]5‑
压板；51
‑
第二让位槽；
[0030]6‑
顶针板；
[0031]7‑
顶针固定板；
[0032]8‑
后模；
[0033]9‑
前模；
[0034]10
‑
产品。
具体实施方式
[0035]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0036]请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意的方式说明
本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种塑料模具的顶出机构及其塑料模具随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0037]如图1所示，本申请的一些实施例提供了一种模具顶出机构，包括顶针板6、顶针固定板7和后模8。顶针板6和顶针固定板7可拆卸连接，如螺钉连接或定位销与螺钉组合连接。后模8设置有垂直于顶针固定板7的导向通道，解决了斜顶孔加工难度大的问题，降低了加工成本。
[0038]顶出机构还包括固定安装组件和导向顶出组件，其中，固定安装组件设置在顶针固定板7上，用于驱动导向顶出组件做顶出和/或回退运动。导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具顶出机构，包括顶针板、顶针固定板和后模，所述顶针板和顶针固定板连接，所述后模设置有垂直于所述顶针固定板的导向通道，其特征在于：所述顶出机构还包括固定安装组件和导向顶出组件，其中，所述固定安装组件设置于顶针固定板上，用于驱动所述导向顶出组件做顶出和/或回退运动；所述导向顶出组件包括顶出杆和导向块，所述顶出杆的末端与固定安装组件连接，且所述顶出杆在所述导向通道和导向块的导向作用下，对产品由直顶变为斜顶进行脱模。2.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于：所述导向块嵌设在所述后模上，且所述导向块设置有导向孔，所述顶出杆穿过所述导向孔并插入所述导向通道。3.根据权利要求2所述的模具顶出机构，其特征在于：所述导向孔的孔壁上设置有第一导向斜面，所述顶出杆朝向所述第一导向斜面的一侧设置有与其匹配的第二导向斜面。4.根据权利要求3所述的模具顶出机构，其特征在于：所述顶出杆背离所述第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯东，余闯，陈旭峰，陈强，郑琴，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：