本实用新型专利技术公开了一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器，包括安装模块和加料模块，所述安装模块包括与所述安装模块连接的容纳筒、安装于所述容纳筒前后两侧的两个导向管件、螺纹贯穿于所述导向管件的插杆、开设于所述插杆外侧的多个长齿槽、与所述容纳筒连接的双轴电机和与所述双轴电机输出轴连接的两个齿轮，所述容纳筒外侧合围有多个出料管。本实用新型专利技术中，电动推杆带动活塞板下降，活塞板对其底部的粉状原料进行挤压，原料通过出料管排出，与此同时，活塞板通过绳体对搅拌杆进行拉扯，搅拌杆转动，有效避免出料管被堵住，然后活塞板内的气体被挤出，使原料最大范围喷射，实现均匀下料的目的。现均匀下料的目的。现均匀下料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器
[0001]本技术涉及添加器
，具体为一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器。
技术介绍
[0002]降解剂是一类顺应环保要求的新功能助剂，主要用来解决长期困扰人们的白色污染问题。根据降解塑料的思路不同，通常包括生物降解剂和光降解剂。
[0003]为了实现均匀下料的目的，工作人员在使用添加器时，会左右移动添加器，这种方法虽然改善了下料方式，但是使用起来较为愚笨，而且呈柱状流下的原料，在“均匀下料”这一目的上，效果并不佳。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器，包括安装模块和加料模块，所述安装模块包括与所述安装模块连接的容纳筒、安装于所述容纳筒前后两侧的两个导向管件、螺纹贯穿于所述导向管件的插杆、开设于所述插杆外侧的多个长齿槽、与所述容纳筒连接的双轴电机和与所述双轴电机输出轴连接的两个齿轮，所述容纳筒外侧合围有多个出料管，两个所述齿轮分别位于容纳筒前后两侧，所述齿轮通过多个长齿槽与插杆啮合，所述加料模块包括安装于所述容纳筒内部的电动推杆、与所述电动推杆活动端连接的活塞板、连接于所述容纳筒内腔底部和活塞板底部之间的气囊、与所述气囊连接且连通的多个气管、安装于所述气管上的单向阀、安装于所述出料管内部的立板、活动贯穿于所述立板的搅拌杆、与所述容纳筒内壁连接的多个T形杆、位于T形杆外侧并连接于所述活塞板和搅拌杆之间的绳体，所述绳体的绳体活动贯穿活塞板。
[0007]通过采用上述技术方案，电动推杆带动活塞板下降，活塞板对其底部的粉状原料进行挤压，原料通过出料管排出，与此同时，活塞板通过绳体对搅拌杆进行拉扯，搅拌杆转动，有效避免出料管被堵住，然后活塞板内的气体被挤出，使原料最大范围喷射，实现均匀下料的目的。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向管件由短管、长管和多个连杆构成，所述短管位于容纳筒和长管之间，多个所述连杆均安装于短管和长管之间，多个所述连杆等间距、呈环形排列。
[0009]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，齿轮转动可有效带动插杆转动，为插杆抵紧外部加工装置提供条件。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长齿槽长度与连杆长度相等，多个所述长齿槽等间距、呈环形排列。
[0011]通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，有足够的长度保证齿轮作用于插杆。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述气管分别合围于气囊外侧和安装于气囊底部，合围于所述气囊外侧的气管均位于容纳筒内部，安装于所述气囊底部的气管贯穿容纳筒底部。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，保证气囊能够顺利收缩和膨胀。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述T形杆等间距、呈环形排列，所述T形杆位于活塞板顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使本装置在外观上更加精致。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形杆和搅拌杆竖向同轴，所述T形杆与气囊交错设置。
[0017]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，T形杆能够对绳体进行导向。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳筒一侧开设有适于双轴电机容纳的槽口，所述槽口内安装有弧形盖。
[0019]通过采用上述技术方案，设置弧形盖，可以对双轴电机提供保证。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形盖上开设有多个气孔，多个所述气孔等间距、呈扇形排列。
[0021]通过采用上述技术方案，开设多个气孔，可以方便双轴电机散热，降低双轴电机损坏的概率。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，电动推杆带动活塞板下降，活塞板对其底部的粉状原料进行挤压，原料通过出料管排出，与此同时，活塞板通过绳体对搅拌杆进行拉扯，搅拌杆转动，有效避免出料管被堵住，然后活塞板内的气体被挤出，使原料最大范围喷射，实现均匀下料的目的。
[0024]2.本技术中，启动双轴电机，双轴电机通过齿轮使插杆转动，然后插杆向外侧移动，通过插杆抵紧加工装置，实现对本装置的固定，结构简单，使用方便。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术容纳筒内部结构示意图；
[0027]图3为本技术安装模块示意图；
[0028]图4为本技术导向管件示意图；
[0029]图5为本技术加料模块的整体结构示意图；
[0030]图6为本技术加料模块的部分结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100、安装模块；110、容纳筒；120、导向管件；121、短管；122、长管；123、连杆；130、插杆；140、长齿槽；150、双轴电机；160、齿轮；
[0033]200、加料模块；210、电动推杆；220、活塞板；230、气囊；240、气管；250、单向阀；260、立板；270、搅拌杆；280、T形杆；290、绳体；
[0034]300、弧形盖。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0037]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器。
[0038]实施例一：
[0039]结合图1
‑
6所示，本技术提供的一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器，包括安装模块100和加料模块200，所述安装模块100包括与所述安装模块100连接的容纳筒110、安装于所述容纳筒110前后两侧的两个导向管件120、螺纹贯穿于所述导向管件120的插杆130、开设于所述插杆130外侧的多个长齿槽140、与所述容纳筒110连接的双轴电机150和与所述双轴电机150输出轴连接的两个齿轮160，所述容纳筒110外侧合围有多个出料管，两个所述齿轮160分别位于容纳筒110前后两侧，所述齿轮160通过多个长齿槽140与插杆130啮合；
[0040]所述加料模块200包括安装于所述容纳筒110内部的电动推杆210、与所述电动推杆210活动端连接的活塞板220、连接于所述容纳筒110内腔底部和活塞板220底部之间的气囊230、与所述气囊230连接且连通的多个气管240、安装于所述气管240上的单向阀250本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器，其特征在于，包括：安装模块(100)，包括与所述安装模块(100)连接的容纳筒(110)、安装于所述容纳筒(110)前后两侧的两个导向管件(120)、螺纹贯穿于所述导向管件(120)的插杆(130)、开设于所述插杆(130)外侧的多个长齿槽(140)、与所述容纳筒(110)连接的双轴电机(150)和与所述双轴电机(150)输出轴连接的两个齿轮(160)，所述容纳筒(110)外侧合围有多个出料管，两个所述齿轮(160)分别位于容纳筒(110)前后两侧，所述齿轮(160)通过多个长齿槽(140)与插杆(130)啮合；加料模块(200)，包括安装于所述容纳筒(110)内部的电动推杆(210)、与所述电动推杆(210)活动端连接的活塞板(220)、连接于所述容纳筒(110)内腔底部和活塞板(220)底部之间的气囊(230)、与所述气囊(230)连接且连通的多个气管(240)、安装于所述气管(240)上的单向阀(250)、安装于所述出料管内部的立板(260)、活动贯穿于所述立板(260)的搅拌杆(270)、与所述容纳筒(110)内壁连接的多个T形杆(280)、位于T形杆(280)外侧并连接于所述活塞板(220)和搅拌杆(270)之间的绳体(290)，所述绳体(290)活动贯穿活塞板(220)。2.根据权利要求1所述的一种可降解EPE珍珠棉制备用降解剂添加器，其特征在于，所述导向管件(120)由短管(121)、长管(122)和多个连杆(123)构成，所述短...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志坚，
申请(专利权)人：中山市创爱鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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