一种螺母防漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母防漏检测装置，包括底板以及焊接螺母，所述焊接螺母固定连接在底板的上表面，所述底板位于焊接螺母下方的位置设有贯穿的通孔，所述底板位于焊接螺母外侧的位置设有检测组件，涉及防漏检测装置技术领域，与现有技术相比的优点是通过设置检测组件，利用密封垫以及密封圈将焊接螺母内部密封，通过进水管往检测罩内部注入少量水，向下推动推拉杆，推拉杆带动活塞向下挤压进气管内部空气，通过连接孔挤压至焊接螺母内部，再通过观察焊接螺母与底板连接处的水中是否出现气泡判断是否漏水。气泡判断是否漏水。气泡判断是否漏水。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母防漏检测装置


[0001]本技术涉及防漏检测装置
，具体为一种螺母防漏检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的产品不断的被开发出来，其中焊接螺母被广泛的应用于各种的设备上，在一些精密仪器上对于焊接螺母的气密性有着严格的要求，随之人们对于焊接螺母的防漏检测装置也就越来越重视。
[0003]现有的对焊接螺母进行防漏检测装置大多数采用在螺母周边注水，从焊接物件的反面进行吹气，如果出现气泡，则表面气密性不好，如果未出现气泡，则表面气密性好；然而现实中，例如箱子之类的物件，连接物件的反面障碍较多，或者接触不到焊接物件的反面，从而无法从焊接物件的反面进行作业，则该方法不可取。
[0004]为此，我们提出一种螺母防漏检测装置。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种螺母防漏检测装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术是在底板上表面设置检测组件，利用密封垫以及密封圈将螺母内部密封，通过进水管往检测罩内部注入少量水，向下推动推拉杆，推拉杆带动活塞向下挤压进气管内部空气，通过连接孔挤压至焊接螺母内部，再通过观察焊接螺母与底板连接处的水中是否出现气泡判断是否漏水，以解决上述
技术介绍
中提出的无法接触焊接物件反面，无法进行检测的问题。
[0007]一种螺母防漏检测装置，包括底板以及焊接螺母，所述焊接螺母固定连接在底板的上表面，所述底板位于焊接螺母下方的位置设有贯穿的通孔，所述底板位于焊接螺母外侧的位置设有检测组件。
>[0008]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述检测组件包括检测罩，所述检测罩的底部固定连接有密封圈，所述检测罩通过密封圈放置在底板的上表面。
[0009]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述检测罩顶端的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端通过焊接螺母的内部延伸至底板的通孔中，所述固定杆的内部开设有进气孔，所述进气孔的内壁滑动连接有活塞。
[0010]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述活塞的上表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的顶端延伸至固定杆的外部，所述进气孔的顶端内壁的两侧固定连接有限位块。
[0011]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述进气孔的底端两侧内壁开设有连接孔，所述进气孔通过连接孔与焊接螺母内部连通，所述固定杆的外壁位于焊接螺母上表面的位置固定连接有固定块。
[0012]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述固定块的下
表面固定连接有密封垫，所述固定杆的底端固定连接有橡胶圈，所述检测罩的一侧表面连通有进水管。
[0013]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述进水管位于检测罩外部的部位表面设有截止阀，所述检测罩内部通过进水管与外部连通，所述检测罩的两侧表面连接有固定组件。
[0014]作为本技术的一种螺母防漏检测装置的一种优选方案，其中所述固定组件包括螺纹杆，所述检测罩的两侧内部设有螺纹套筒，所述螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁螺纹连接。
[0015]与现有技术相比的优点：
[0016]1、通过设置检测组件，利用密封垫以及密封圈将焊接螺母内部密封，通过进水管往检测罩内部注入少量水，向下推动推拉杆，推拉杆带动活塞向下挤压进气管内部空气，通过连接孔挤压至焊接螺母内部，再通过观察焊接螺母与底板连接处的水中是否出现气泡判断是否漏水；
[0017]2、通过设置固定组件，利用螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接，使两个螺纹杆箱内部移动直至抵住焊接螺母的外壁，从而使检测组件固定，以便于防漏检测的进行。
附图说明
[0018]图1为一种螺母防漏检测装置结构示意图；
[0019]图2为一种螺母防漏检测装置主视剖视图；
[0020]图3为一种螺母防漏检测装置主视图；
[0021]图4为一种螺母防漏检测装置俯视图。
[0022]图中：底板1、通孔11、焊接螺母2、检测罩31、固定杆32、进气孔33、推拉杆34、限位块35、固定块36、密封圈37、进水管38、截止阀39、活塞310、连接孔311、橡胶圈312、密封垫313、螺纹套筒41、螺纹杆42。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种螺母防漏检测装置，如图1、图2、图3以及图4所示，包括底板1以及焊接螺母2，焊接螺母2固定连接在底板1的上表面，底板1位于焊接螺母2下方的位置设有贯穿的通孔11，底板1位于焊接螺母2外侧的位置设有检测组件，焊接螺母2焊接在底板1的上表面，焊接螺母2与底板1的连接处为漏水待检测处，检测组件用于检测焊接螺母2与底板1连接处是否漏水。
[0025]检测组件包括检测罩31，检测罩31的底部固定连接有密封圈37，检测罩31通过密封圈37放置在底板1的上表面，检测罩31顶端的内部固定连接有固定杆32，固定杆32的底端通过焊接螺母2的内部延伸至底板1的通孔11中，固定杆32的内部开设有进气孔33，进气孔33的内壁滑动连接有活塞310，活塞310的上表面固定连接有推拉杆34，推拉杆34的顶端延伸至固定杆32的外部，进气孔33的顶端内壁的两侧固定连接有限位块35，检测罩31用于为检测组件提供支撑，检测罩31为透明材质，便于后期检测观察，固定杆32用于开设进气孔
33，进气孔33用于推拉杆34带动活塞310滑动，从而挤压进气孔33内部气体，将气体通过连接孔311挤压到焊接螺母2内部，活塞310用于挤压进气孔33内部气体，限位块35用于对活塞310进行限位，避免活塞310脱离进气孔33。
[0026]进气孔33的底端两侧内壁开设有连接孔311，进气孔33通过连接孔311与焊接螺母2内部连通，固定杆32的外壁位于焊接螺母2上表面的位置固定连接有固定块36，固定块36的下表面固定连接有密封垫313，固定杆32的底端固定连接有橡胶圈312，检测罩31的一侧表面连通有进水管38，进水管38位于检测罩31外部的部位表面设有截止阀39，检测罩31内部通过进水管38与外部连通，检测罩31的两侧表面连接有固定组件，固定组件包括螺纹杆42，检测罩31的两侧内部设有螺纹套筒41，螺纹杆42的表面与螺纹套筒41的内壁螺纹连接，连接孔311用于连通进气孔33及焊接螺母2内部，固定块36用于连接密封垫313，密封垫313用于对焊接螺母2上方进行封闭，进水管38用于往检测罩31内部加水，截止阀39用于控制进水管38的连通与关闭，螺纹套筒41与螺纹杆42的螺纹连接可以使螺纹杆42在螺纹套筒41内部向前移动，从而紧贴焊接螺母2外壁，进而将检测组件固定。
[0027]工作原理：具体使用时，先将推拉杆34向上拉，再将检测罩31放置在底板1上表面位于焊接螺母2的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母防漏检测装置，包括底板(1)以及焊接螺母(2)，其特征在于，所述焊接螺母(2)固定连接在底板(1)的上表面，所述底板(1)位于焊接螺母(2)下方的位置设有贯穿的通孔(11)，所述底板(1)位于焊接螺母(2)外侧的位置设有检测组件。2.根据权利要求1所述的一种螺母防漏检测装置，其特征在于，所述检测组件包括检测罩(31)，所述检测罩(31)的底部固定连接有密封圈(37)，所述检测罩(31)通过密封圈(37)放置在底板(1)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种螺母防漏检测装置，其特征在于，所述检测罩(31)顶端的内部固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的底端通过焊接螺母(2)的内部延伸至底板(1)的通孔(11)中，所述固定杆(32)的内部开设有进气孔(33)，所述进气孔(33)的内壁滑动连接有活塞(310)。4.根据权利要求3所述的一种螺母防漏检测装置，其特征在于，所述活塞(310)的上表面固定连接有推拉杆(34)，所述推拉杆(34)的顶端延伸至固定杆(32)的外部，所述进气孔(33)的顶端内壁的两侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩霞，陈东，
申请(专利权)人：企诚领航苏州信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：