α-氯代-α-乙酰基-γ-丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法及其应用技术

本发明专利技术提供了一种α

【技术实现步骤摘要】
α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法及其应用


[0001]本专利技术涉及α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成的
，尤其是涉及一种α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法及其应用。

技术介绍

[0002]现合成α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯采用单釜作业，合成过程中过量的氯气和产生的二氧化碳气体通过尾气碱洗塔碱洗吸收后再进行大气排放，造成了大量氯气浪费和尾气处理的液碱浪费，且产出了大量废水需要处理，导致生产成本不具备优势。
[0003]主反应如下：
[0004][0005]尾气处理反应如下：
[0006]NaOH+Cl2→
NaCl+NaClO+H2O
[0007]NaOH+CO2→
Na2CO3+H2O
[0008]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的之一在于提供一种α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
>γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法，能够有效降低α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成过程中的氯气单耗量和放空尾气的处理成本，提升工艺的经济效益。
[0010]本专利技术的目的之二在于提供一种α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法的应用。
[0011]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0012]第一方面，一种α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法，包括以下步骤：
[0013](a)α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯、碳酸氢钠以及氯气在一级氯化釜中反应，得到主产物α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯和第一尾气；
[0014]其中，所述第一尾气中含有副产物二氧化碳和未反应的氯气；
[0015](b)步骤(a)中的第一尾气进入二级氯化釜中，所述未反应的氯气在二级氯化釜中
与α
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乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯、碳酸氢钠反应，使所述未反应的氯气与副产物二氧化碳分离，得到主产物α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯和第二尾气；
[0016]其中，所述第二尾气中含有二氧化碳；
[0017](c)步骤(b)中的第二尾气进入一级碳酸氢钠合成釜中，第二尾气中的二氧化碳在一级碳酸氢钠合成釜中与液碱反应，得到碳酸氢钠溶液。
[0018]进一步的，所述工艺方法还包括以下步骤：
[0019](d)步骤(c)中未反应的二氧化碳进入到二级碳酸氢钠合成釜中与液碱反应，得到碳酸钠溶液。
[0020]进一步的，步骤(b)中未反应的α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯和未反应的碳酸氢钠转移至步骤(a)的一级氯化釜中作为合成α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯的原料。
[0021]进一步的，步骤(c)得到的碳酸氢钠溶液返回到步骤(a)和/或(b)中作为合成α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯的原料。
[0022]进一步的，步骤(d)得到的碳酸钠溶液返回到步骤(c)中作为合成碳酸氢钠的原料。
[0023]进一步的，所述碳酸氢钠溶液包括碳酸氢钠水溶液，优选为碳酸氢钠饱和水溶液。
[0024]进一步的，所述碳酸氢钠溶液的pH值为7.5～8。
[0025]进一步的，所述碳酸钠溶液包括碳酸钠水溶液。
[0026]进一步的，所述液碱包括质量分数为30～32％的液碱，优选为质量分数为32％的液碱。
[0027]第二方面，一种上述任一项所述的工艺方法在制备α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯中的应用。
[0028]与现有技术相比，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0029]本专利技术提供的α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法，采用多级反应釜作业的方式，使一级氯化釜产生的第一尾气(含有氯气和二氧化碳)进入到二级氯化釜中与α
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乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯、碳酸氢钠反应，以吸收第一尾气中的氯气，能够使第一尾气中的氯气和二氧化碳得到有效分离，实现了纯化第一尾气中二氧化碳的目的，有效提高了后续的碳酸氢钠合成釜使用液碱吸收二氧化碳合成碳酸氢钠的效果，提高了所合成的碳酸氢钠溶液的纯度，以及降低了氯气对液碱的消耗；因此，本专利技术的工艺方法能够有效降低α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯合成过程中的氯气单耗量和放空尾气的处理成本，极大地降低了工艺的生产成本，提升了工艺的经济效益。
[0030]本专利技术提供的α
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氯代
‑
α
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乙酰基
‑
γ
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丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法的应用，具有与上述工艺方法相同的优势，在此不在赘述。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种α
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氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
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丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)α
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乙酰基
‑
γ
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丁内酯、碳酸氢钠以及氯气在一级氯化釜中反应，得到主产物α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯和第一尾气；其中，所述第一尾气中含有副产物二氧化碳和未反应的氯气；(b)步骤(a)中的第一尾气进入二级氯化釜中，所述未反应的氯气在二级氯化釜中与α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯、碳酸氢钠反应，使所述未反应的氯气与副产物二氧化碳分离，得到主产物α
‑
氯代
‑
α
‑
乙酰基
‑
γ
‑
丁内酯和第二尾气；其中，所述第二尾气中含有二氧化碳；(c)步骤(b)中的第二尾气进入一级碳酸氢钠合成釜中，第二尾气中的二氧化碳在一级碳酸氢钠合成釜中与液碱反应，得到碳酸氢钠溶液。2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法还包括以下步骤：(d)步骤(c)中未反应的二氧化碳进入到二级碳酸氢钠合成釜中与液碱反应，得到碳酸钠溶液。3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，步骤(b)中未反应的α
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，陈英明，严建斌，张杰，陈婷婷，
申请(专利权)人：江苏兄弟维生素有限公司，
类型：发明
国别省市：