一种产品翻转掉头的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品翻转掉头的机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架上端的外侧滑动连接有顶升滑动架，所述顶升滑动架的一端安装有产品旋转块，所述顶升滑动架的下端面安装有竖向顶升气缸，所述顶升滑动架的另一端安装有传动电机，所述第一支撑架的一侧安装有限位角座，所述产品旋转块的一侧安装有机械夹爪，所述机械夹爪的上端安装有传动轴，所述传动轴的一侧设有连接齿条，所述传动轴的外侧安装有旋转调节盒，所述旋转调节盒的一侧固定安装有竖向调节架，所述竖向调节架的上端安装有竖向调节气缸。本实用新型专利技术通过产品端盖进行组装时，通过对产品进行调转，便于实现同工位的组装操作，避免延长生产线造成组装难度增大的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种产品翻转掉头的机构


[0001]本技术涉及连接器组装
，具体为一种产品翻转掉头的机构。

技术介绍

[0002]连接器用于射频信号的传输，包括模拟或数字视频信号的传输、业余无线电设备天线的连接、航空电子设备和其他的一些电子测试设备的连接，在具有连接器的非标设备中，往往有很多产品的组装工艺会需要两端组装端盖或者绝缘体的工艺顺序，使得在对相同且对称的零件进行装配时，通过对零件进行调转便于实现快速组装操作。
[0003]但是，现有的对相同且对称的零件分多个工站进行组装，对机台的长度方面会难以把控，会容易导致总线体长，占地大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种产品翻转掉头的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种产品翻转掉头的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对相同且对称的零件分多个工站进行组装，对机台的长度方面会难以把控，会容易导致总线体长，占地大的问题等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品翻转掉头的机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架上端的外侧滑动连接有顶升滑动架，所述顶升滑动架的一端安装有产品旋转块，所述顶升滑动架的下端面安装有竖向顶升气缸，所述顶升滑动架的另一端安装有传动电机，所述第一支撑架的一侧安装有限位角座，所述产品旋转块的一侧安装有机械夹爪，所述机械夹爪的上端安装有传动轴，所述传动轴的一侧设有连接齿条，所述传动轴的外侧安装有旋转调节盒，所述旋转调节盒的一侧固定安装有竖向调节架，所述竖向调节架的上端安装有竖向调节气缸，所述连接齿条的一端安装有旋转调节气缸，所述旋转调节气缸的上方安装有横移气缸，所述旋转调节气缸的外侧固定安装有第二支撑架。
[0006]优选的，所述第一支撑架与竖向顶升气缸通过螺钉连接固定，所述第一支撑架的一侧设有导轨，所述顶升滑动架与第一支撑架通过导轨连接。
[0007]优选的，所述传动电机与顶升滑动架通过螺钉连接固定，所述传动电机的一端贯穿顶升滑动架通过平键与产品旋转块连接，所述产品旋转块的一侧设有产品安装孔。
[0008]优选的，所述第二支撑架与第一支撑架焊接固定，所述第二支撑架的一侧设有滑轨，所述竖向调节架与第二支撑架通过滑轨连接，所述竖向调节架的上端与竖向调节气缸通过螺钉连接固定。
[0009]优选的，所述横移气缸的一端贯穿第二支撑架通过螺钉与竖向调节架连接固定，所述旋转调节盒与竖向调节架焊接固定。
[0010]优选的，所述旋转调节气缸的一端与连接齿条通过螺钉连接固定，所述旋转调节盒的一侧设有滑槽，所述连接齿条设置在滑槽的内侧。
[0011]优选的，所述传动轴的底端贯穿旋转调节盒通过螺钉与机械夹爪连接，所述传动
轴的外侧设有齿轮，所述传动轴与连接齿条通过齿轮连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将传动电机带动产品进行直角转动，启动竖向顶升气缸，使得竖向顶升气缸通过带动顶升滑动架在第一支撑架的外侧进行竖向滑动，进而顶升滑动架通过产品旋转块带动产品进行上移，横移气缸带动竖向调节架、旋转调节盒和竖向调节气缸进行横移；
[0014]2、本技术通过竖向调节气缸带动竖向调节架的侧板和旋转调节盒进行竖向调节，进而便于机械夹爪的底端能够对产品端部进行装夹，旋转调节气缸带动连接齿条在旋转调节盒的一侧进行滑动，连接齿条与传动轴通过齿轮连接，使得传动轴带动机械夹爪进行转动，便于实现对零件X轴和Y轴方向的调转。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的正视图；
[0017]图3为本技术顶升滑动架的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术旋转调节盒的安装结构示意图。
[0019]图中：1、第一支撑架；2、竖向顶升气缸；3、顶升滑动架；4、产品旋转块；5、传动电机；6、限位角座；7、第二支撑架；8、机械夹爪；9、旋转调节盒；10、竖向调节架；11、旋转调节气缸；12、横移气缸；13、竖向调节气缸；14、连接齿条；15、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的竖向顶升气缸2(型号为MDBB40
‑
150Z)、传动电机5(型号为CDQMB80
‑
50DZ)、旋转调节气缸11(型号为CG3LN25
‑
100)、横移气缸12(型号为MDBB40
‑
150Z)和竖向调节气缸13(型号为CDQMB80
‑
50DZ)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种产品翻转掉头的机构，包括第一支撑架1，第一支撑架1上端的外侧滑动连接有顶升滑动架3，顶升滑动架3的一端安装有产品旋转块4，顶升滑动架3的下端面安装有竖向顶升气缸2，顶升滑动架3的另一端安装有传动电机5，第一支撑架1的一侧安装有限位角座6，产品旋转块4的一侧安装有机械夹爪8，机械夹爪8的上端安装有传动轴15，传动轴15的一侧设有连接齿条14，传动轴15的外侧安装有旋转调节盒9，旋转调节盒9的一侧固定安装有竖向调节架10，竖向调节架10的上端安装有竖向调节气缸13，连接齿条14的一端安装有旋转调节气缸11，旋转调节气缸11的上方安装有横移气缸12，通过横移气缸12和竖向调节气缸13便于对装夹的产品进行竖向调节和横向移动，旋转调节气缸11的外侧固定安装有第二支撑架7，整体通过产品端盖进行组装时，通过对产品进行调转，便于实现同工位的组装操作，避免延长生产线造成组装难度增大的情况。
[0023]其中，第一支撑架1与竖向顶升气缸2通过螺钉连接固定，第一支撑架1的一侧设有
导轨，顶升滑动架3与第一支撑架1通过导轨连接，传动电机5与顶升滑动架3通过螺钉连接固定，传动电机5的一端贯穿顶升滑动架3通过平键与产品旋转块4连接，产品旋转块4的一侧设有产品安装孔。
[0024]通过采用上述技术方案，通过竖向顶升气缸2和传动电机5便于对产品进行X轴方向转动和顶升操作。
[0025]其中，第二支撑架7与第一支撑架1焊接固定，第二支撑架7的一侧设有滑轨，竖向调节架10与第二支撑架7通过滑轨连接，竖向调节架10的上端与竖向调节气缸13通过螺钉连接固定，横移气缸12的一端贯穿第二支撑架7通过螺钉与竖向调节架10连接固定，旋转调节盒9与竖向调节架10焊接固定。
[0026]通过采用上述技术方案，通过横移气缸12和竖向调节气缸13便于对装夹的产品进行竖向调节和横向移动。
[0027]其中，旋转调节气缸11的一端与连接齿条14通过螺钉连接固定，旋转调节盒9的一侧设有滑槽，连接齿条14设置在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品翻转掉头的机构，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)上端的外侧滑动连接有顶升滑动架(3)，所述顶升滑动架(3)的一端安装有产品旋转块(4)，所述顶升滑动架(3)的下端面安装有竖向顶升气缸(2)，所述顶升滑动架(3)的另一端安装有传动电机(5)，所述第一支撑架(1)的一侧安装有限位角座(6)，所述产品旋转块(4)的一侧安装有机械夹爪(8)，所述机械夹爪(8)的上端安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)的一侧设有连接齿条(14)，所述传动轴(15)的外侧安装有旋转调节盒(9)，所述旋转调节盒(9)的一侧固定安装有竖向调节架(10)，所述竖向调节架(10)的上端安装有竖向调节气缸(13)，所述连接齿条(14)的一端安装有旋转调节气缸(11)，所述旋转调节气缸(11)的上方安装有横移气缸(12)，所述旋转调节气缸(11)的外侧固定安装有第二支撑架(7)。2.根据权利要求1所述的一种产品翻转掉头的机构，其特征在于：所述第一支撑架(1)与竖向顶升气缸(2)通过螺钉连接固定，所述第一支撑架(1)的一侧设有导轨，所述顶升滑动架(3)与第一支撑架(1)通过导轨连接。3.根据权利要求1所述的一种产品翻转掉头的机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成根，
申请(专利权)人：东莞市磨王智能精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：