本实用新型专利技术涉及电泳涂装前处理领域，具体为一种金属件电泳涂装前处理装置，包括底座、电机支架、转动电机、倾斜传动辊、传动件、打磨轮、驱动电机、传动链条、传动辊、滑动支架和伸缩杆；传动件上设有张紧轮，张紧轮与电机支架转动阻尼连接；传动件与打磨轮连接；打磨轮底部与滑动支架转动连接；本实用新型专利技术通过预先将金属件表面均匀打磨，能够有效的去除金属件表面的氧化物的同时提高了本装置的加工效率，通过本装置的驱动辊的结构能够降低了本装置的人工成本的同时提高了本装置的机械自动化效率，通过滑动支架与伸缩杆的组合能够有效的提高本装置对于不同直径的金属件的加工兼容性，同时对称的结构使得金属件受力更加均匀。同时对称的结构使得金属件受力更加均匀。同时对称的结构使得金属件受力更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件电泳涂装前处理装置
[0001]本技术涉及电泳涂装前处理
，特别是涉及一种金属件电泳涂装前处理装置。
技术介绍
[0002]电泳涂装是一种新型表面处理技术，工件经过脱脂、酸洗和磷化等前处理后，在电场作用下，带电荷的电泳漆附在金属表面，形成致密的保护层，能提高产品防腐性和装饰性，电泳涂装溶剂挥发很少，对人体无特别的毒性，涂装过程中带出的涂料可100％回收利用，能减少环境污染，具有环保性，另外，电泳漆膜具备涂层丰满、均匀、平整和光滑的优点，且电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性能和抗冲击性能均明显优于其它涂装工艺，因而电泳涂装被广泛应用于汽车车身、车架、车轮及其零部件等耐蚀性要求高的工件涂装。
[0003]授权公告号为CN208829781U的中国专利公开了一种金属件电泳涂装前处理装置，包括装吊机构和处理机构，所述处理机构位于装吊机构的内部；所述装吊机构包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端活动安装有动力轮，所述移动箱的内部通过轴承活动安装有从动轮，所述移动箱的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端活动安装有第一带轮，其具有通过装吊机构内部设置的结构的配合使用，对金属管类材料进行转动清理，使清理效果更佳等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效果差的同时对于金属原料表面的损伤严重，同时上述装置无法做到均匀的预处理效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种金属件电泳涂装前处理装置，本技术通过预先将金属件表面均匀打磨，能够有效的去除金属件表面的氧化物的同时提高了本装置的加工效率，通过本装置的驱动辊的结构能够降低了本装置的人工成本的同时提高了本装置的机械自动化效率，通过滑动支架与伸缩杆的组合能够有效的提高本装置对于不同直径的金属件的加工兼容性，同时对称的结构使得金属件受力更加均匀。
[0006]本技术提出了一种金属件电泳涂装前处理装置，包括底座、电机支架、转动电机、倾斜传动辊、传动件、打磨轮、驱动电机、传动链条、传动辊、滑动支架和伸缩杆；
[0007]底座顶部与电机支架连接；电机支架内壁与转动电机连接；转动电机输出端与传动件传动连接；传动件上设有张紧轮，张紧轮与电机支架转动阻尼连接；传动件与打磨轮连接；打磨轮底部与滑动支架转动连接；滑动支架底部与电机支架滑动连接；电机支架侧面与伸缩杆连接；伸缩杆输出端与滑动支架传动连接；打磨轮对称设置于底座两侧；底座内壁顶
部与驱动电机连接；驱动电机输出端与传动链条传动连接；传动链条与传动辊传动连接；传动辊与底座顶部转动连接；底座顶部与倾斜传动辊转动连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，张紧轮上设有转动连接件，电机支架内壁上设有弧形凹槽，弧形凹槽与转动连接件滑动阻尼连接，张紧轮上设有传动皮带。
[0010]优选的，传动辊上设有防滑层，传动辊侧面呈向内凹陷的弧形，传动辊结构与倾斜传动辊形状相同。
[0011]优选的，底座上设有多组电机支架，多组电机支架等间距分布。
[0012]优选的，电机支架顶部上设有倾斜滑轨，滑动支架底部上设有滑块，倾斜滑轨与滑块滑动连接。
[0013]优选的，电机支架侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动支架侧面接触。
[0014]优选的，打磨轮上设有耐磨层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过预先将金属件表面均匀打磨，能够有效的去除金属件表面的氧化物的同时提高了本装置的加工效率，通过本装置的驱动辊的结构能够降低了本装置的人工成本的同时提高了本装置的机械自动化效率，通过滑动支架与伸缩杆的组合能够有效的提高本装置对于不同直径的金属件的加工兼容性，同时对称的结构使得金属件受力更加均匀，从而提高了本装置的加工稳定性，倾斜传动辊的结构能够有效的提高了原料在本装置顶部的居中效果，从而避免了偏置摩擦等问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种金属件电泳涂装前处理装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属件电泳涂装前处理装置中底座的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属件电泳涂装前处理装置的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、电机支架；3、转动电机；4、倾斜传动辊；5、传动件；6、打磨轮；7、驱动电机；8、传动链条；9、传动辊；10、滑动支架；11、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属件电泳涂装前处理装置，包括底座1、电机支架2、转动电机3、倾斜传动辊4、传动件5、打磨轮6、驱动电机7、传动链条8、传动辊9、滑动支架10和伸缩杆11；
[0023]底座1顶部与电机支架2连接；电机支架2内壁与转动电机3连接；转动电机3输出端与传动件5传动连接；传动件5上设有张紧轮，张紧轮与电机支架2转动阻尼连接；传动件5与打磨轮6连接；打磨轮6底部与滑动支架10转动连接；滑动支架10底部与电机支架2滑动连接；电机支架2侧面与伸缩杆11连接；伸缩杆11输出端与滑动支架10传动连接；打磨轮6对称设置于底座1两侧；底座1内壁顶部与驱动电机7连接；驱动电机7输出端与传动链条8传动连接；传动链条8与传动辊9传动连接；传动辊9与底座1顶部转动连接；底座1顶部与倾斜传动辊4转动连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；
传动辊9上设有防滑层，传动辊9侧面呈向内凹陷的弧形，传动辊9结构与倾斜传动辊4形状相同；底座1上设有多组电机支架2，多组电机支架2等间距分布；电机支架2顶部上设有倾斜滑轨，滑动支架10底部上设有滑块，倾斜滑轨与滑块滑动连接；电机支架2侧面上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件与滑动支架10侧面接触；打磨轮6上设有耐磨层。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高提高金属件预加工的加工效率和处理方式，当本装置处于工作状态时，通过传动辊9的结构能够有效的提高本装置的金属件前进速度稳定性，通过对称的打磨轮6能够在本装置金属件前进过程当中对金属件侧面进行打磨除锈，从而提高了后续加工的稳定性，使得金属件金属表面完整裸漏，通过滑动支架10和伸缩杆11的组合能够有效的提高本装置的兼容性，从而能够对不同直径大小的金属件提供相同的打磨效果，从而提高了本装置的稳定性。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件电泳涂装前处理装置，其特征在于，包括底座(1)、电机支架(2)、转动电机(3)、倾斜传动辊(4)、传动件(5)、打磨轮(6)、驱动电机(7)、传动链条(8)、传动辊(9)、滑动支架(10)和伸缩杆(11)；底座(1)顶部与电机支架(2)连接；电机支架(2)内壁与转动电机(3)连接；转动电机(3)输出端与传动件(5)传动连接；传动件(5)上设有张紧轮，张紧轮与电机支架(2)转动阻尼连接；传动件(5)与打磨轮(6)连接；打磨轮(6)底部与滑动支架(10)转动连接；滑动支架(10)底部与电机支架(2)滑动连接；电机支架(2)侧面与伸缩杆(11)连接；伸缩杆(11)输出端与滑动支架(10)传动连接；打磨轮(6)对称设置于底座(1)两侧；底座(1)内壁顶部与驱动电机(7)连接；驱动电机(7)输出端与传动链条(8)传动连接；传动链条(8)与传动辊(9)传动连接；传动辊(9)与底座(1)顶部转动连接；底座(1)顶部与倾斜传动辊(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属件电泳涂装前处理装置，其特征在于，底座(1)底部上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何成斌，丁菁菁，
申请(专利权)人：杭州鼎祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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