一种用于铜轴瓦的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于铜轴瓦的切割装置技术领域，且公开了一种用于铜轴瓦的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有调节机构；所述调节机构包括滑轨，所述滑轨的底部与工作台的顶部固定连接，所述滑轨的顶部卡接有滑动块，所述滑动块的顶部通过轴承转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的内部通过轴承贯穿连接有转杆，进而带动移动板移动，使得转杆带动U型板移动到切割位置，转动一号螺纹杆带动移动板移动，进而带动转杆移动，转杆移动带动U型板移动，使得铜轴瓦上待切割部位正对切割片，转动转把带动转杆转动，转杆转动带动U型板转动，使得铜轴瓦上正对切割片的部位改变，无需重新夹持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜轴瓦的切割装置


[0001]本专利技术涉及用于铜轴瓦的切割装置
，具体为一种用于铜轴瓦的切割装置。

技术介绍

[0002]铜轴瓦用来支撑转动的部件，并将产生的载荷传递给设备的机体。轴瓦的工作状况，不仅直接影响设备的加工精度，而且影响其寿命和效率。而铜轴瓦在生产过程中往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对铜轴瓦进行切割处理，而切割处理则需要使用到切割装置。
[0003]但是现有的用于铜轴瓦的切割装置在使用时仍存在一定缺陷，由于在切割过程中，需要不断的调整夹具夹固的铜轴瓦的角度、位置，使得整个切割过程显得较为麻烦，复杂，从而降低加工速率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种用于铜轴瓦的切割装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铜轴瓦的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括滑轨，所述滑轨的底部与工作台的顶部固定连接，所述滑轨的顶部卡接有滑动块，所述滑动块的顶部通过轴承转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的内部通过轴承贯穿连接有转杆，所述转杆的右端固定安装有转把，所述转杆的左端固定安装有U型板；
[0007]所述U型板的内壁固定安装有夹持机构，所述工作台的外壁固定安装有吸渣机构。
[0008]优选的，所述吸渣机构包括抽气泵，所述抽气泵的输出端固定安装有软管，所述工作台的内壁开设有连通槽，所述软管的顶部与连通槽的内壁贯通连接，所述连通槽的内壁固定安装有凸块，所述凸块的上表面设置有过滤框，所述过滤框的外壁与连通槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述夹持机构包括弹性杆，所述U型板的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与弹性杆的底部固定连接，所述弹性杆的外壁与限位槽的内壁贴合，所述U型板的顶部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底部固定安装有弧形板。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有L型架，所述L型架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，且该转轴的外壁套接有切割片，所述切割片的两侧外壁设置有限位环，所述限位环的内壁与转轴的外壁螺纹连接，所述L型架的外壁固定安装有防护套，所述防护套位于切割片的外部，通过电机带动转轴转动进而带动切割片转动对铜轴瓦进行切割，使用液压缸带动L型架上下移动，进
而调节切割片的下刀深度，使用限位环将切割片限位在转轴上，便于安装和拆卸切割片，使用防护罩对切割片进行防护。
[0011]优选的，所述工作台的正面固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁套接有挡板，所述固定轴的外壁固定安装有扭簧，所述扭簧远离固定轴的一端与挡板的外壁固定连接，通过拉动挡板使得挡板绕固定轴转动，同时扭簧受力形变，在松开挡板后，扭簧复位带动挡板复位。
[0012]优选的，所述挡板的背面固定安装有二号螺纹管，所述二号螺纹管的外壁螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的内壁螺纹连接有一号螺纹管，所述一号螺纹管的背面固定安装有橡胶套，所述橡胶套的背面与过滤框的正面固定连接，通过内螺纹套套在一号螺纹管和二号螺纹管上，使得挡板绕固定轴转动时，带动橡胶套移动，橡胶套移动带动过滤框移动，将过滤框从连通槽内取出。
[0013]优选的，所述转把的右侧外壁通过销转动连接有防滑套，便于使用者连续转动转把，所述滑动块的顶部开设有卡槽，且该卡槽的内壁与移动板的底部外壁贴合，对移动板进行支撑和限位，避免移动板偏移，所述一号螺纹杆的右端固定安装有把手，便于转动一号螺纹杆。
[0014]优选的，所述过滤框的底部为滤网，使得切割产生的碎渣被过滤到过滤框内，便于后期清理，同时避免碎渣进行抽气泵导致抽气泵堵塞，所述过滤框位于切割片的正下方，尽量使得切割产生的碎渣进入过滤框内。
[0015]本专利技术提供了一种用于铜轴瓦的切割装置。该用于铜轴瓦的切割装置具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于铜轴瓦的切割装置，推动滑动块沿滑轨移动，进而带动移动板移动，使得转杆带动U型板移动到切割位置，转动一号螺纹杆带动移动板移动，进而带动转杆移动，转杆移动带动U型板移动，使得铜轴瓦上待切割部位正对切割片，转动转把带动转杆转动，转杆转动带动U型板转动，使得铜轴瓦上正对切割片的部位改变，无需重新夹持；
[0017](2)、该用于铜轴瓦的切割装置，将待切割的铜轴瓦的一端放置在U型板内，使得弧形片贴合在铜轴瓦的外壁，转动二号螺纹杆带动弧形片下移，使得弧形片挤压铜轴瓦，同时铜轴瓦挤压弹性杆使得弹性杆压缩弹簧，在弹簧的作用下使得不同位置的弹性杆与铜轴瓦的外壁充分接触，避免切割过程中铜轴瓦活动；
[0018](3)、该用于铜轴瓦的切割装置，开启抽气泵，连通槽内的气体从软管进入抽气泵使得连通槽内的气压低于外界气压，在气压差的作用下产生定向气流，切割产生的碎渣被气流带入连通槽内，碎渣经过过滤框后被留在过滤框内，避免大量飞溅的碎渣污染环境。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图1A处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2B处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术U型板侧视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术过滤框与挡板俯视结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图6C处放大结构示意图。
[0026]图中：1工作台、2吸渣机构、201软管、202抽气泵、203连通槽、204凸块、205过滤框、3调节机构、301滑动块、302转把、303转杆、304一号螺纹杆、305滑轨、306移动板、307U型板、4夹持机构、401弹性杆、402弧形板、403二号螺纹杆、404限位槽、405弹簧、5液压缸、6L型架、7电机、8限位环、9防护套、10切割片、11挡板、12扭簧、13固定轴、14一号螺纹管、15内螺纹套、16二号螺纹套、17橡胶套。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于铜轴瓦的切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有调节机构3；
[0028]调节机构3包括滑轨305，滑轨305的底部与工作台1的顶部固定连接，滑轨305的顶部卡接有滑动块301，滑动块301的顶部通过轴承转动连接有一号螺纹杆304，一号螺纹杆304的外壁螺纹连接有移动块306，移动块306的内部通过轴承贯穿连接有转杆303，转杆303的右端固定安装有转把302，转杆303的左端固定安装有U型板307，推动滑动块301沿滑轨305移动，进而带动移动板306移动，使得转杆303带动U型板307移动到切割位置，转动一号螺纹杆304带动移动板306移动，进而带动转杆303移动，转杆303移动带动U型板308移动，使得铜轴瓦上待切割部位正对切割片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜轴瓦的切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括滑轨(305)，所述滑轨(305)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述滑轨(305)的顶部卡接有滑动块(301)，所述滑动块(301)的顶部通过轴承转动连接有一号螺纹杆(304)，所述一号螺纹杆(304)的外壁螺纹连接有移动块(306)，所述移动块(306)的内部通过轴承贯穿连接有转杆(303)，所述转杆(303)的右端固定安装有转把(302)，所述转杆(303)的左端固定安装有U型板(307)；所述U型板(307)的内壁固定安装有夹持机构(4)，所述工作台(1)的外壁固定安装有吸渣机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜轴瓦的切割装置，其特征在于：所述吸渣机构(2)包括抽气泵(202)，所述抽气泵(202)的输出端固定安装有软管(201)，所述工作台(1)的内壁开设有连通槽(203)，所述软管(201)的顶部与连通槽(203)的内壁贯通连接，所述连通槽(203)的内壁固定安装有凸块(204)，所述凸块(204)的上表面设置有过滤框(205)，所述过滤框(205)的外壁与连通槽(203)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于铜轴瓦的切割装置，其特征在于：所述夹持机构)4)包括弹性杆(401)，所述U型板(307)的外壁开设有限位槽(404)，所述限位槽(404)的内壁固定安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)的顶端与弹性杆(401)的底部固定连接，所述弹性杆(401)的外壁与限位槽(404)的内壁贴合，所述U型板(307)的顶部螺纹连接有二号螺纹杆(403)，所述二号螺纹杆(403)的底部固定安装有弧形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方田，方迪江，姚泳良，王守业，赵志全，陈天宝，周建明，郑秋峰，
申请(专利权)人：浙江灿根智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：