本实用新型专利技术涉及干雾射雾技术领域，特别是涉及一种360度干雾射雾装置，包括水箱和风筒壳体二，所述水箱上端转动安装有转动盘，所述转动盘上端固定安装有U形架一，所述U形架一两端部之间固定转动安装有风筒壳体一，所述风筒壳体一右侧端等距贯穿开设有三个圆形孔二和圆形孔一。本实用新型专利技术通过设置的三组弹锁机构，以及圆柱块和限位圆片和风筒壳体一上开设的圆形孔二和圆形孔一，使得该360度干雾射雾装置在对风筒壳体一内部电机进行检修时，能够快速拆卸或安装，能够大大的提高检修人员对风筒壳体一内部电机的检修效率，方便了检修人员的工作，设置的磁铁环一和磁铁环二以及防尘罩，使得该装置在不使用时风筒壳体二的喷口处能够被防尘罩遮挡。能够被防尘罩遮挡。能够被防尘罩遮挡。
【技术实现步骤摘要】
一种360度干雾射雾装置
[0001]本技术涉及干雾射雾
，特别是涉及一种360度干雾射雾装置。
技术介绍
[0002]干雾喷射由空气和液体所进行的混合喷雾，干雾喷射可以产生人造雾的特殊效果，其用途也越来越广。例如将其用于植物保护、大范围空调降温、电影外景制作、空调加湿等。尤其是在工业部门以及环保部门有着广泛的应用，特别是对粉尘的治理，公共场所进行消毒或者除臭之类的净化环境，工作效果良好。干雾喷射装置作为干雾系统的核心零部件，其性能的好坏直接影响着干雾系统的使用效果
[0003]如中国专利公开了：干雾喷射装置，公开号：CN209753165U，干雾喷射装置在阀体主体内设置了高压进水通路和高压进气通路，气体和液体在气水混合室内进行一次混合后喷出，通过喷嘴处的阻尼孔，对喷出的干雾互相切割，将雾滴粉碎的更小，由此获得的干雾效果更加好；
[0004]现有的360度干雾射雾装置的前风筒和后风筒之间一般都是螺丝连接，在工作人员需要对前风筒内部的电机进行维修时，拆卸十分麻烦，而且螺丝拆卸的次数多了容易损坏，同时现有的干雾射雾装置的喷雾头处没有防灰尘装置，容易被灰尘堵住喷头。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种360度干雾射雾装置，包括水箱和风筒壳体二，所述水箱上端转动安装有转动盘，所述转动盘上端固定安装有U形架一，所述U形架一两端部之间固定转动安装有风筒壳体一，所述风筒壳体一右侧端等距贯穿开设有三个圆形孔二和圆形孔一，每两个所述圆形孔二和圆形孔一均交错分布，所述风筒壳体一开设的圆形孔一内壁侧面开设有限位槽，所述风筒壳体二左侧端等距固定安装有三个圆柱块，三个所述圆柱块侧端均固定安装有限位圆片，三个所述圆柱块分别位于风筒壳体一开设的限位槽内，所述风筒壳体二侧端等距设置有三组弹锁机构，每两个弹锁机构和圆柱块均分布交错，所述弹锁机构包括U形架二，所述U形架二两端部固定安装在风筒壳体二右侧端，所述U形架二和风筒壳体二右侧穿插滑动安装有锁杆。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁杆左侧段滑动安装在风筒壳体一开设的圆形孔二内，所述锁杆右侧端固定安装有磁铁环一。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁杆中间段圆周表面固定安装有限位板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板位于风筒壳体二右侧端且贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁杆中间段圆周表面活动套接有弹簧，所述弹簧位于限位板和U形架二内壁之间且贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁铁环一右侧端磁吸安装有磁铁环二，所述磁铁环二右侧端固定安装有防尘罩。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该360度干雾射雾装置，通过设置的三组弹锁机构，以及圆柱块和限位圆片和风筒壳体一上开设的圆形孔二和圆形孔一，使得该360度干雾射雾装置在对风筒壳体一内部电机进行检修时，能够快速拆卸或安装，能够大大的提高检修人员对风筒壳体一内部电机的检修效率，同时也方便了检修人员的工作。
[0014]2、该360度干雾射雾装置，通过设置的磁铁环一和磁铁环二以及防尘罩，使得该360度干雾射雾装置在不使用时风筒壳体二的喷口处能够被防尘罩遮挡，避免了在放置的过程中灰尘会堵住喷头，也防止了度干雾射雾装置内的碰头会被损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术风筒壳体一的结构示意图；
[0017]图3为本技术风筒壳体二的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处结构放大示意图。
[0019]其中：11、水箱；12、转动盘；13、U形架一；14、风筒壳体一；15、圆形孔一；16、圆形孔二；21、风筒壳体二；22、限位板；23、弹簧；24、U形架二；25、锁杆；26、磁铁环一；27、圆柱块；28、限位圆片；31、防尘罩；32、磁铁环二。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，一种360度干雾射雾装置，包括水箱11和风筒壳体二21，水箱11上端转动安装有转动盘12，转动盘12上端固定安装有U形架一13，U形架一13两端部之间固定转动安装有风筒壳体一14，风筒壳体一14右侧端等距贯穿开设有三个圆形孔二16和圆形孔一15，每两个圆形孔二16和圆形孔一15均交错分布，风筒壳体一14开设的圆形孔一15内壁侧面开设有限位槽，风筒壳体二21左侧端等距固定安装有三个圆柱块27，此时再转动风筒壳体二21，使得限位圆片28从风筒壳体一14开设的限位槽口移动到风筒壳体一14开设的圆形孔一15壁口，再风筒壳体二21的相向拉动风筒壳体二21，此时风筒壳体二21便于风筒壳体一14分离，工作人员即可对风筒壳体一14内部进行检修，三个圆柱块27侧端均固定安装有限位圆片28，三个圆柱块27分别位于风筒壳体一14开设的限位槽内，风筒壳体二21侧端等距设置有三组弹锁机构，每两个弹锁机构和圆柱块27均分布交错，弹锁机构包括U形架二24，U形架二24两端部固定安装在风筒壳体二21右侧端，U形架二24和风筒壳体二
21右侧穿插滑动安装有锁杆25，该360度干雾射雾装置通过在水箱11上方设置的转动盘12，使得其能够进行360度旋转，而该干雾射雾装置在需要对风筒壳体一14内部电机进行维修时需要对风筒壳体二21进行拆卸，此时操作人员便可通过拉动磁铁环一26，使得磁铁环一26带动三个锁杆25向风筒壳体二21的方向移动，这个时候锁杆25便与风筒壳体一14开设的圆形孔二16分离。锁杆25左侧段滑动安装在风筒壳体一14开设的圆形孔二16内，而在安装回去时，只需将三个限位圆片28对着风筒壳体一14开设的三个圆形孔一15内放入，三个锁杆25通过弹簧23的弹力向U形架二24的方向挤压，之后在旋转风筒壳体二21，限位圆片28便会与风筒壳体一14开设的限位槽口卡合，而三个锁杆25则在弹簧23的他那里作用下复位，与风筒壳体一14开设的圆形孔二16卡合，完后安装，锁杆25右侧端固定安装有磁铁环一26。锁杆25中间段圆周表面固定安装有限位板22。限位板22位于风筒壳体二21右侧端且贴合。锁杆25中间段圆周表面活动套接有弹簧23，弹簧23位于限位板22和U形架二24内壁之间且贴合。磁铁环一26右侧端磁吸安装有磁铁环二3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种360度干雾射雾装置，包括水箱(11)和风筒壳体二(21)，其特征在于：所述水箱(11)上端转动安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)上端固定安装有U形架一(13)，所述U形架一(13)两端部之间固定转动安装有风筒壳体一(14)，所述风筒壳体一(14)右侧端等距贯穿开设有三个圆形孔二(16)和圆形孔一(15)，每两个所述圆形孔二(16)和圆形孔一(15)均交错分布，所述风筒壳体一(14)开设的圆形孔一(15)内壁侧面开设有限位槽，所述风筒壳体二(21)左侧端等距固定安装有三个圆柱块(27)，三个所述圆柱块(27)侧端均固定安装有限位圆片(28)，三个所述圆柱块(27)分别位于风筒壳体一(14)开设的限位槽内，所述风筒壳体二(21)侧端等距设置有三组弹锁机构，每两个弹锁机构和圆柱块(27)均分布交错；所述弹锁机构包括U形架二(24)，所述U形架二(24)两端部固定安装在风筒壳体二(21)右侧端，所述U形架二(24)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕卫明，官骏鸣，
申请(专利权)人：黄山市科美环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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