一种压电线性位移自动变倍镜头制造技术

本实用新型专利技术涉及视觉成像技术领域，具体涉及一种压电线性位移自动变倍镜头，包括镜筒；所述镜筒内设有活动腔；所述活动腔内设有上变倍群组以及下变倍群组；所述压电线性位移自动变倍镜头还包括第一线性压电平台以及第二线性压电平台；所述第一线性压电平台包括第一滑轨以及第一滑块；所述上变倍群组与第一滑块连接；所述第二线性压电平台包括第二滑轨以及第二滑块；所述下变倍群组与第二滑块连接。本实用新型专利技术通过设置第一线性压电平台以及第二线性压电，使得位移数据可调，具有更好的齐焦性；具有更高的控制精度，可减少避免齿轮传动存在的间隙误差；变倍倍率重复性更稳定，精度更高；相比于齿轮组驱动方式组装难度大大降低；另外具有更长的寿命。具有更长的寿命。具有更长的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压电线性位移自动变倍镜头


[0001]本技术涉及视觉成像
，具体涉及一种压电线性位移自动变倍镜头。

技术介绍

[0002]随着科技的进步和测量要求精度的提高,同时影像工具具有迅速、直观、准确等优点，变倍镜头为其中一种。变倍镜头广泛应用于工业检测、自动化、电子通讯、半导体、生物医疗、科学研究等领域。
[0003]传统的变倍镜头通过转动曲线套筒使销钉在竖直滑槽上下移动使变倍镜片的相对距离发生改变进而改变变倍镜头的放大倍率；如专利申请号为CN202021384102.5的中国专利公开了一种精度高的自动变倍镜头，通过驱动齿轮进行转动，并且获取齿轮的转动圈数，进而计算出变倍镜头的转动圈数和转动距离，相应的转动距离对应相应的镜头倍率，从而控制变倍镜头进行变倍。
[0004]但是上述设置，由于通过齿轮来计算转动圈数以及转动角度，而齿轮传动存在的间隙误差，故通过上述设置在实际使用的变倍过程中存在误差，难以实现高精度控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种压电线性位移自动变倍镜头，具有更高的控制精度。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种压电线性位移自动变倍镜头，包括镜筒；所述镜筒内设有活动腔；所述活动腔内设有上变倍群组以及下变倍群组；所述上变倍群组升降活动设于下变倍群组的顶部；所述下变倍群组升降活动设于上变倍群组的底部；
[0007]所述压电线性位移自动变倍镜头还包括第一线性压电平台以及第二线性压电平台；所述第一线性压电平台包括沿镜筒垂直方向设置的第一滑轨以及滑动设于第一滑轨的第一滑块；所述上变倍群组与第一滑块连接；所述第二线性压电平台包括沿镜筒垂直方向设置的第二滑轨以及滑动设于第二滑轨的第二滑块；所述下变倍群组与第二滑块连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述压电线性位移自动变倍镜头还包括套设于镜筒外的套筒；所述第一线性压电平台以及第二线性压电平台均设于套筒内。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一线性压电平台以及第二线性压电平台分别设于镜筒的两侧。
[0010]本技术进一步设置为，所述镜筒的一侧贯穿设有与活动腔连通的第一活动槽；所述第一活动槽沿镜筒的垂直方向设置；所述第一滑块设有第一连接块；所述第一连接块设有第一导钉；所述第一导钉活动设于第一活动槽；所述第一导钉穿过第一活动槽后与上变倍群组连接。
[0011]本技术进一步设置为，所述上变倍群组包括活动设于活动腔的上镜片基座以及固定于上镜片基座的上镜片组；所述第一导钉穿过第一活动槽后与上镜片基座连接。
[0012]本技术进一步设置为，所述镜筒的另一侧贯穿设有与活动腔连通的第二活动槽；所述第二活动槽沿镜筒的垂直方向设置；所述第二滑块设有第二连接块；所述第二连接块设有第二导钉；所述第二导钉活动设于第二活动槽；所述第二导钉穿过第二活动槽后与下变倍群组连接。
[0013]本技术进一步设置为，所述下变倍群组包括活动设于活动腔的下镜片基座以及固定于下镜片基座的下镜片组；所述第二导钉穿过第二活动槽后与下镜片基座连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置第一线性压电平台以及第二线性压电，使得位移数据可调，具有更好的齐焦性；具有更高的控制精度，可减少避免齿轮传动存在的间隙误差；变倍倍率重复性更稳定，精度更高；相比于齿轮组驱动方式组装难度大大降低；另外具有更长的寿命。
附图说明
[0015]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的截面图；
[0018]图3是本技术隐藏套筒后的结构示意图；
[0019]图4是本技术隐藏套筒后另一视角的结构示意图；
[0020]其中：1、镜筒；11、活动腔；2、第一线性压电平台；21、第一滑轨；22、第一滑块；23、第一连接块；24、第一导钉；3、第二线性压电平台；31、第二滑轨；32、第二滑块；33、第二连接块；34、第二导钉；4、套筒；51、第一活动槽；52、第二活动槽；61、上镜片基座；62、上镜片组；71、下镜片基座；72、下镜片组。
具体实施方式
[0021]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0022]由图1至图4可知，本实施例所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，包括镜筒1；所述镜筒1内设有活动腔11；所述活动腔11内设有上变倍群组以及下变倍群组；所述上变倍群组升降活动设于下变倍群组的顶部；所述下变倍群组升降活动设于上变倍群组的底部；
[0023]所述压电线性位移自动变倍镜头还包括第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3；所述第一线性压电平台2包括沿镜筒1垂直方向设置的第一滑轨21以及滑动设于第一滑轨21的第一滑块22；所述上变倍群组与第一滑块22连接；所述第二线性压电平台3包括沿镜筒1垂直方向设置的第二滑轨31以及滑动设于第二滑轨31的第二滑块32；所述下变倍群组与第二滑块32连接。
[0024]具体地，本实施例所述的压电线性位移自动变倍镜头，通过设置第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3分别控制上变倍群组的位移以及上变倍群组的位移，当需要进行变倍的时候，输出信号至第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3，第一线性压电平台2带动上变倍群组在下变倍群组的顶部进行位移，第二线性压电平台3带动下变倍群组在上变倍群组的底部进行位移，只需要控制第一滑块22在第一滑轨21上的位移量，以及第二
滑块32在第二滑轨31上的位移量即可，从而实现精准地控制变倍镜头的倍率转变的过程。本实施例通过设置第一线性压电平台2以及第二线性压电，使得位移数据可调，具有更好的齐焦性；具有更高的控制精度，可减少避免齿轮传动存在的间隙误差；变倍倍率重复性更稳定，精度更高；相比于齿轮组驱动方式组装难度大大降低；另外具有更长的寿命。
[0025]本实施例所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，所述压电线性位移自动变倍镜头还包括套设于镜筒1外的套筒4；所述第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3均设于套筒4内。
[0026]具体地，通过上述设置，使得第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3的结构更加稳定，并且能够对第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3进行保护。
[0027]本实施例所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，所述第一线性压电平台2以及第二线性压电平台3分别设于镜筒1的两侧。通过上述设置使得压电线性位移自动变倍镜头的结构更加紧凑。
[0028]本实施例所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，所述镜筒1的一侧贯穿设有与活动腔11连通的第一活动槽51；所述第一活动槽51沿镜筒1的垂直方向设置；所述第一滑块22设有第一连接块23；所述第一连接块23设有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电线性位移自动变倍镜头，其特征在于：包括镜筒(1)；所述镜筒(1)内设有活动腔(11)；所述活动腔(11)内设有上变倍群组以及下变倍群组；所述上变倍群组升降活动设于下变倍群组的顶部；所述下变倍群组升降活动设于上变倍群组的底部；所述压电线性位移自动变倍镜头还包括第一线性压电平台(2)以及第二线性压电平台(3)；所述第一线性压电平台(2)包括沿镜筒(1)垂直方向设置的第一滑轨(21)以及滑动设于第一滑轨(21)的第一滑块(22)；所述上变倍群组与第一滑块(22)连接；所述第二线性压电平台(3)包括沿镜筒(1)垂直方向设置的第二滑轨(31)以及滑动设于第二滑轨(31)的第二滑块(32)；所述下变倍群组与第二滑块(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，其特征在于：所述压电线性位移自动变倍镜头还包括套设于镜筒(1)外的套筒(4)；所述第一线性压电平台(2)以及第二线性压电平台(3)均设于套筒(4)内。3.根据权利要求1所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，其特征在于：所述第一线性压电平台(2)以及第二线性压电平台(3)分别设于镜筒(1)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种压电线性位移自动变倍镜头，其特征在于：所述镜筒(1)的一侧贯穿设有与活动腔(11)连通的第一活动槽(51)；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕君方，黄芳林，
申请(专利权)人：东莞锐星视觉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：