本实用新型专利技术公开了一种手机底壳加工用表面处理装置，涉及手机底壳表面处理装置技术领域，包括打磨主体，所述打磨主体内部安装有双轴电机，所述双轴电机底部设置有第一输出轴，所述第一输出轴底部固定有打磨头。本实用新型专利技术双轴电机的第二输出轴则通过两组同步带带动两组齿轮进行旋转，旋转的两组齿轮同时带动内齿圈在吸尘管内部进行高速旋转，由于内齿圈外壁均匀固定设置有多组叶片，进而高速旋转的内齿圈在叶片的作用下产生吸力，使打磨头在打磨过程中产生的灰尘能够进入吸尘管内部，由于吸尘管位于打磨头的外侧且呈环形，整体灰尘的吸取更加均匀，有效的提高了手机底壳的打磨效果，进而提升了手机底壳表面处理的质量。进而提升了手机底壳表面处理的质量。进而提升了手机底壳表面处理的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种手机底壳加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及手机底壳表面处理装置
，具体为一种手机底壳加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]手机、全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，手机分为智能手机和非智能手机，一般智能手机的性能比非智能手机要好，但是非智能手机比智能手机性能稳定，智能手机的主频较高，运行速度快，处理程序任务更快速，日常更加的方便。
[0003]在手机生产过程总，特别是在使用表面处理装置对手机底壳进行加工时，其中表面处理装置包括打磨，抛光等工艺，其中通过使用打磨设备对手机底壳进行打磨操作，且在打磨过程中，通过打磨头对手机底壳进行打磨。
[0004]现有技术中打磨装置的打磨头在对手机底壳进行打磨时，打磨过程中会产生灰尘，现有技术中通过抽风机连接管道对打磨产生的灰尘进行同步吸取，且吸尘管位于打磨头一侧导致整体灰尘吸取效果较差，从而影响了手机底壳的打磨效果且以及降低了手机底壳表面处理质量。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种手机底壳加工用表面处理装置，以解决现有技术中打磨过程中会产生灰尘，现有技术中通过抽风机连接管道对打磨产生的灰尘进行同步吸取，且吸尘管位于打磨头一侧导致整体灰尘吸取效果较差，从而影响了手机底壳的打磨效果且以及降低了手机底壳表面处理质量的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机底壳加工用表面处理装置，包括打磨主体，所述打磨主体内部安装有双轴电机，所述双轴电机底部设置有第一输出轴，所述第一输出轴底部固定有打磨头，所述双轴电机顶部设置有第二输出轴，所述打磨主体外侧固定有吸尘管，所述吸尘管内部顶端转动连接有内齿圈，所述内齿圈外侧均匀固定设置有多组叶片，所述打磨主体内部两侧皆转动连接有与内齿圈相啮合的齿轮，打磨主体和两组齿轮之间通过转轴转动连接，且转轴和第二输出轴通过同步带连接，且打磨主体内部开设有与两组同步带相配合的配合腔，且两组同步带呈上下对角结构分布。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将打磨主体内部的双轴电机带动打磨头进行高速旋转对手机底壳打磨时，其中双轴电机的第二输出轴则通过两组同步带带动两组齿轮进行旋转，旋转的两组齿轮同时带动内齿圈在吸尘管内部进行高速旋转，由于内齿圈外壁均匀固定设置有多组叶片，进而高速旋转的内齿圈在叶片的作用下产生吸力，使打磨头在打磨过程中产生的灰尘能够进入吸尘管内部，由于吸尘管位于打磨头的外侧且呈环形，整体灰尘的吸取更加均匀，有效的提高了手机底壳的打磨效果，进而提升了手机底壳表面处理的质量。
[0008]本技术进一步设置为，所述吸尘管内部开设有空腔，且吸尘管底部为喇叭口，吸尘管顶部一端设置有排出管，且排出管和空腔相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，其中空腔便于灰尘的进入，其中排出管便于对灰尘进行排出集中处理。
[0010]本技术进一步设置为，所述打磨主体一端固定有安装架，且安装架内部开设有与打磨主体相配合的安装槽。
[0011]通过采用上述技术方案，其中安装架便于将打磨主体与外界设备相连接。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过将打磨主体内部的双轴电机带动打磨头进行高速旋转对手机底壳打磨时，其中双轴电机的第二输出轴则通过两组同步带带动两组齿轮进行旋转，旋转的两组齿轮同时带动内齿圈在吸尘管内部进行高速旋转，由于内齿圈外壁均匀固定设置有多组叶片，进而高速旋转的内齿圈在叶片的作用下产生吸力，使打磨头在打磨过程中产生的灰尘能够进入吸尘管内部，由于吸尘管位于打磨头的外侧且呈环形，整体灰尘的吸取更加均匀，有效的提高了手机底壳的打磨效果，进而提升了手机底壳表面处理的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的分解图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术整体的结构示意图。
[0017]图中：1、打磨主体；2、双轴电机；3、第一输出轴；4、打磨头；5、第二输出轴；6、吸尘管；7、空腔；8、内齿圈；9、叶片；10、齿轮；11、转轴；12、同步带；13、排出管；14、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种手机底壳加工用表面处理装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括打磨主体1，打磨主体1内部安装有双轴电机2，双轴电机2底部设置有第一输出轴3，第一输出轴3底部固定有打磨头4，双轴电机2顶部设置有第二输出轴5，打磨主体1外侧固定有吸尘管6，吸尘管6内部顶端转动连接有内齿圈8，内齿圈8外侧均匀固定设置有多组叶片9，打磨主体1内部两侧皆转动连接有与内齿圈8相啮合的齿轮10，打磨主体1和两组齿轮10之间通过转轴11转动连接，且转轴11和第二输出轴5通过同步带12连接，且打磨主体1内部开设有与两组同步带12相配合的配合腔，且两组同步带12呈上下对角结构分布，通过将打磨主体1内部的双轴电机2带动打磨头4进行高速旋转对手机底壳打磨时，其中双轴电机2的第二输出轴5则通过两组同步带12带动两组齿轮10进行旋转，旋转的两组齿轮10同时带动内齿圈8在吸尘管6内部进行高速旋转；
[0021]由于内齿圈8外壁均匀固定设置有多组叶片9，进而高速旋转的内齿圈8在叶片9的
作用下产生吸力，使打磨头4在打磨过程中产生的灰尘能够进入吸尘管6内部，由于吸尘管6位于打磨头4的外侧且呈环形，整体灰尘的吸取更加均匀，有效的提高了手机底壳的打磨效果，进而提升了手机底壳表面处理的质量。
[0022]请参阅图1、图3和图4，吸尘管6内部开设有空腔7，且吸尘管6底部为喇叭口，吸尘管6顶部一端设置有排出管13，且排出管13和空腔7相连通，本技术通过设置以上结构，其中空腔7便于灰尘的进入，其中排出管13便于对灰尘进行排出集中处理。
[0023]请参阅图1和图4，打磨主体1一端固定有安装架14，且安装架14内部开设有与打磨主体1相配合的安装槽，本技术通过设置以上结构，其中安装架14便于将打磨主体1与外界设备相连接。
[0024]本技术的工作原理为：使用时，接通电源，打磨主体1通过安装架14与外界移动机构相连接，如龙门架移动设备或者是机械臂设备，进而可以带动本技术整体进行移动，对手机底壳进行打磨操作；
[0025]通过将打磨主体1内部的双轴电机2带动打磨头4进行高速旋转对手机底壳打磨时，其中双轴电机2的第二输出轴5则通过两组同步带12带动两组齿轮10进行旋转，旋转的两组齿轮10同时带动内齿圈8在吸尘管6内部进行高速旋转；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机底壳加工用表面处理装置，包括打磨主体(1)，其特征在于：所述打磨主体(1)内部安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)底部设置有第一输出轴(3)，所述第一输出轴(3)底部固定有打磨头(4)，所述双轴电机(2)顶部设置有第二输出轴(5)，所述打磨主体(1)外侧固定有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)内部顶端转动连接有内齿圈(8)，所述内齿圈(8)外侧均匀固定设置有多组叶片(9)，所述打磨主体(1)内部两侧皆转动连接有与内齿圈(8)相啮合的齿轮(10)，两组所述齿轮(10)和第二输出轴(5)之间通过同步带(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的手机底壳加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨主体(1)和两组齿轮(10)之间通过转轴(11)转动连接，且转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许维，吴征华，黄志强，
申请(专利权)人：深圳市联泰欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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