一种绿色印刷用烫印装置制造方法及图纸

技术编号:37236451 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本实用新型专利技术公开了一种绿色印刷用烫印装置,包括底板,所述底板顶部设有机壳,所述机壳内设有对应设置的上压轮与下压轮,所述上压轮顶部通过压力传感器连接有安装板,所述安装板顶部连接有气缸,所述气缸安装于机壳上,所述上压轮左侧设有对应设置的第一排风管与第二排风管,所述第一排风管与第二排风管上分别设有第一喷嘴与第二喷嘴,所述第一排风管与第二排风管均通过导风管连接有排风机,所述机壳内腔左侧位置设有吸尘口,所述吸尘口通过吸尘管连接有吸尘泵,在烫印前清洁待烫印件与烫印箔烫印的一面,避免附着有灰尘影响烫印工作,将吹下的灰尘吸走,避免漂浮的灰尘再次附着在待烫印件与烫印箔上,进一步提高了清洁的效果。进一步提高了清洁的效果。进一步提高了清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色印刷用烫印装置


[0001]本技术涉及烫印
,具体来说,涉及一种绿色印刷用烫印装置。

技术介绍

[0002]烫印是指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上,用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工,烫印的实质是转印,是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程,烫印时,烫金纸的黏结层熔化,与承印物表面形成附着力,同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动,与载体薄膜发生分离,载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面,现有烫印装置多用于平面产品的烫印,对于曲面或不规则平面,烫印效果不好,烫印辊压力往往不具有良好的自适应压力调节,滚压时力度掌握不好,若力度过小会使烫印箔无法完全粘付到被烫印物体上,而力度过大会使烫印箔损坏,造成烫印质量不高,严重影响烫印质量。
[0003]为了解决上述问题,申请号为202120465289.X的一种防伪印刷烫印装置设置了压力传感器,能够检测上压轮与安装板之间的挤压力,控制烫印时的压力,以此保证待烫印件的正常烫印,但是,该防伪印刷烫印装置存在以下不足:在进行烫印前,未对待烫印件与烫印箔进行清洁,若是烫印一面附着有灰尘,则会对烫印工作造成印象,使烫印箔无法完全粘付到被烫印物体上,影响烫印的质量。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种绿色印刷用烫印装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:<br/>[0007]一种绿色印刷用烫印装置,包括底板,所述底板顶部设有机壳,所述机壳内设有对应设置的上压轮与下压轮,所述上压轮顶部通过压力传感器连接有安装板,所述安装板顶部连接有气缸,所述气缸安装于机壳上,所述上压轮左侧设有对应设置的第一排风管与第二排风管,所述第一排风管与第二排风管上分别设有第一喷嘴与第二喷嘴,所述第一排风管与第二排风管均通过导风管连接有排风机,所述机壳内腔左侧位置设有吸尘口,所述吸尘口通过吸尘管连接有吸尘泵,所述吸尘泵通过管道连接有集尘箱。
[0008]作为优选,所述机壳左侧分别设有第一进料口与第二进料口,所述机壳右侧分别设有第一出料口与第二出料口。
[0009]作为优选,所述机壳内腔靠近左侧的位置设有进料导辊,所述机壳内腔靠近右侧的位置设有出料导辊。
[0010]作为优选,所述第一排风管与第二排风管右侧均设有导向辊。
[0011]作为优选,所述机壳的后侧设有检修封板。
[0012]作为优选,所述集尘箱远离吸尘泵的一侧设有过滤网。
[0013]本技术的有益效果为:1、设置了第一排风管、第二排风管、第一喷嘴、第二喷嘴、排风机等结构,在烫印前清洁待烫印件与烫印箔烫印的一面,避免附着有灰尘影响烫印工作;
[0014]2、设置了吸尘口、吸尘泵、集尘箱等结构,将吹下的灰尘吸走,避免漂浮的灰尘再次附着在待烫印件与烫印箔上,进一步提高了清洁的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置的总结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置的剖视图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置的图2中A处的放大图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置的集尘箱的剖视图。
[0020]图中:
[0021]1、底板;2、机壳;3、上压轮;4、下压轮;5、压力传感器;6、安装板;7、气缸;8、第一排风管;9、第二排风管;10、第一喷嘴;11、第二喷嘴;12、导风管;13、排风机;14、吸尘口;15、吸尘管;16、吸尘泵;17、集尘箱;18、第一进料口;19、第二进料口;20、第一出料口;21、第二出料口;22、进料导辊;23、出料导辊;24、导向辊;25、过滤网。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例,提供了一种绿色印刷用烫印装置。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置,包括底板1,底板1顶部设有机壳2,机壳2内设有对应设置的上压轮3与下压轮4,上压轮3顶部通过压力传感器5连接有安装板6,安装板6顶部连接有气缸7,气缸7安装于机壳2上,上压轮3左侧设有对应设置的第一排风管8与第二排风管9,第一排风管8与第二排风管9上分别设有第一喷嘴10与第二喷嘴11,第一排风管8与第二排风管9均通过导风管12连接有排风机13,机壳2内腔左侧位置设有吸尘口14,吸尘口14通过吸尘管15连接有吸尘泵16,吸尘泵16通过管道连接有集尘箱17,在烫印前清洁待烫印件与烫印箔烫印的一面,避免附着有灰尘影响烫印工作,将吹下的灰尘吸走,避免漂浮的灰尘再次附着在待烫印件与烫印箔上,进一步提高了清洁的效果。
[0026]实施例二
[0027]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置,包括底板1,底
板1顶部设有机壳2,机壳2内设有对应设置的上压轮3与下压轮4,上压轮3顶部通过压力传感器5连接有安装板6,安装板6顶部连接有气缸7,气缸7安装于机壳2上,上压轮3左侧设有对应设置的第一排风管8与第二排风管9,第一排风管8与第二排风管9上分别设有第一喷嘴10与第二喷嘴11,第一排风管8与第二排风管9均通过导风管12连接有排风机13,机壳2内腔左侧位置设有吸尘口14,吸尘口14通过吸尘管15连接有吸尘泵16,吸尘泵16通过管道连接有集尘箱17,机壳2左侧分别设有第一进料口18与第二进料口19,机壳2右侧分别设有第一出料口20与第二出料口21,机壳2内腔靠近左侧的位置设有进料导辊22,机壳2内腔靠近右侧的位置设有出料导辊23,第一排风管8与第二排风管9右侧均设有导向辊24。
[0028]实施例三
[0029]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种绿色印刷用烫印装置,包括底板1,底板1顶部设有机壳2,机壳2内设有对应设置的上压轮3与下压轮4,上压轮3顶部通过压力传感器5连接有安装板6,安装板6顶部连接有气缸7,气缸7安装于机壳2上,上压轮3左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色印刷用烫印装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部设有机壳(2),所述机壳(2)内设有对应设置的上压轮(3)与下压轮(4),所述上压轮(3)顶部通过压力传感器(5)连接有安装板(6),所述安装板(6)顶部连接有气缸(7),所述气缸(7)安装于机壳(2)上,所述上压轮(3)左侧设有对应设置的第一排风管(8)与第二排风管(9),所述第一排风管(8)与第二排风管(9)上分别设有第一喷嘴(10)与第二喷嘴(11),所述第一排风管(8)与第二排风管(9)均通过导风管(12)连接有排风机(13),所述机壳(2)内腔左侧位置设有吸尘口(14),所述吸尘口(14)通过吸尘管(15)连接有吸尘泵(16),所述吸尘泵(16)通过管道连接有集尘箱(17)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丽斌黄威祝左胜
申请(专利权)人:福州可贵印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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