本实用新型专利技术公开了一种蓄热式烧嘴花砖,包括烧嘴砖本体,所述烧嘴砖本体内设置有燃烧腔,所述烧嘴砖本体上还设置有进气通道,所述进气通道与所述燃烧腔连通。本实用新型专利技术的有益之处在于,通过设置在所述进气通道导入热风,与冷风和天然气进行混合,确保点火的稳定性。确保点火的稳定性。确保点火的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式烧嘴花砖
[0001]本技术涉及蓄热式烧嘴
,具体的涉及一种蓄热式烧嘴花砖。
技术介绍
[0002]蓄热式烧嘴在使用的过程中常常用到烧嘴砖,在点火的过程中通过蓄热式烧嘴点火,将外部冷风与天然气导入烧嘴内部,通过花砖进行预混点火,但在点火的过程中由于冷风的量比较大,容易造成点火不稳定,出现熄火或是燃烧不稳定的情况。因此需要减小冷风的引入,进一步的引进热风与天然气混合点火。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术公开了一种蓄热式烧嘴花砖,设置进气通道引进热风与冷风、天然气混合后点火,保持点火时和烧嘴燃烧过程中的稳定性。
[0004]具体的,本技术公开了一种蓄热式烧嘴花砖,包括烧嘴砖本体,所述烧嘴砖本体内设置有燃烧腔,所述烧嘴砖本体上还设置有进气通道,所述进气通道与所述燃烧腔连通。
[0005]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置在所述进气通道导入热风,与冷风和天然气进行混合,确保点火的稳定性。
[0006]进一步的,所述进气通道入口处连接有温度控制装置。
[0007]采用上述技术方案的有益之处在于,所述温度控制装置用于控制进入到烧嘴砖本体内部的烟气的温度,方便将温度调节到适合点火的范围内。
[0008]进一步的,所述温度控制装置包括:外壳,升温组件和阀门,所述升温组件设置在所述外壳内,所述阀门设置在所述外壳上。
[0009]采用上述技术方案的有益之处在于,所述外壳的设置起到防护的作用,所述升温组件的设置用于提升温度,所述阀门的设置用于控制进气的量,调节热风的量,使外部空气与天然气的混合比例达到点燃燃烧的最佳比例,不浪费燃料。
[0010]进一步的,所述升温组件包括电热丝,所述电热丝螺旋设置在所述外壳内。
[0011]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置电热丝对外部的空气进行加热,同时螺旋的设置加大电热丝与空气的接触面积,使加热快速。
[0012]进一步的,所述外壳内设置有温度传感器。
[0013]采用上述技术方案的有益之处在于,所述温度传感器的设置用于感应外壳内部烟气的温度,方便控制电热丝的加热时间,从而对烟气的温度进行控制。
[0014]进一步的,所述进气通道与所述燃烧腔间的角度呈锐角。
[0015]采用上述技术方案的有益之处在于,进气通道与所述燃烧腔间的锐角的设置可以方便气体的导入,同时方便与天然气进行混合。
[0016]进一步的,所述进气通道设置有通气支路,所述通气支路穿过所述烧嘴砖本体的上下表面。
[0017]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置通气支路可以连通烧嘴砖本体的上下两面,将经过烧嘴火焰的热风引入到进气通道内,实现冷气与热气的共同引入,利用了燃烧火焰的热量,不需要单独的加热,结构简单。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本技术蓄热式烧嘴式花砖主视剖面图
[0020]图2是本技术蓄热式烧嘴式花砖俯视图
[0021]图3是本技术蓄热式烧嘴式花砖其他实施方案主视剖面图
[0022]其中附图中所涉及的标号如下:
[0023]烧嘴砖本体1;进气口11;流道腔12;安装部13;进气通道3;通气支路31;外壳41;阀门42;电热丝43;温度传感器5;
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图所示,本技术公开了一种蓄热式烧嘴花砖,包括烧嘴砖本体1,所述烧嘴砖本体1内设置有燃烧腔,所述燃烧腔贯穿设置,一端为进气口11用于引进天然气,一端在使用过程中喷出火焰,所述烧嘴砖本体1上还设置有进气通道3,所述进气通道3与所述燃烧腔连通。
[0026]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置在所述进气通道3导入热风,与冷风和天然气进行混合,确保点火的稳定性。
[0027]在一些实施方案中,所述进气通道3可以采用以下结构方案,所述进气通道3入口处连接有温度控制装置。
[0028]采用上述技术方案的有益之处在于,所述温度控制装置用于控制进入到烧嘴砖本体1内部的烟气的温度,方便将温度调节到适合点火的范围内。
[0029]在一些实施方案中,所述温度控制装置可以采用以下结构方案,所述温度控制装置包括:外壳41,升温组件和阀门42,所述升温组件设置在所述外壳41内,所述阀门42设置在所述外壳41上,所述外壳41安装在烧嘴砖本体1上。
[0030]采用上述技术方案的有益之处在于,所述外壳41的设置起到防护、保温的作用,所述升温组件的设置用于提升温度,所述阀门42的设置用于控制进气的量,调节热风的量,使外部空气与天然气的混合比例达到点燃燃烧的最佳比例,不浪费燃料。
[0031]在一些实施方案中,所述外壳41可以采用以下结构方案,所述外壳41内部设置有连通所述阀门42和所述烧嘴砖本体1的流道腔12,所述流道腔12的两侧设置有用于安装所述升温组件的安装孔,所述外壳41两侧设置有安装部13,所述安装部13上设置有螺纹孔。
[0032]采用上述技术方案的有益之处在于,所述流道腔12的设置方便空气通过,同时设置安装孔用于固定升温组件,通过设置安装部13将外壳41与烧嘴砖本体1进行安装。
[0033]在一些实施方案中,所述升温组件可以采用以下结构方案,所述升温组件包括电热丝43,所述电热丝43螺旋设置在所述外壳41内,所述电热丝43设置在外壳41内部的两侧。
[0034]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置电热丝43对外部的空气进行加热,同时螺旋的设置加大电热丝43与空气的接触面积,使加热快速。
[0035]在一些实施方案中,所述外壳41可以采用以下结构方案,所述外壳41内设置有温度传感器5。
[0036]采用上述技术方案的有益之处在于,所述温度传感器5的设置用于感应外壳41内部烟气的温度,方便控制电热丝43的加热时间,从而对烟气的温度进行控制。
[0037]在一些实施方案中,所述加热组件可以采用以下结构方案,所述进气通道3与所述燃烧腔间的角度呈锐角。
[0038]采用上述技术方案的有益之处在于,进气通道3与所述燃烧腔间的锐角的设置可以方便气体的导入,同时方便与天然气进行混合。
[0039]在一些实施方案中,所述进气通道3可以采用以下结构方案,所述进气通道3设置有通气支路31,所述通气支路31穿过所述烧嘴砖本体1的上下表面。
[0040]采用上述技术方案的有益之处在于,通过设置通气支路31可以连通烧嘴砖本体1的上下两面,将经过烧嘴火焰的热风引入到进气通道3内,实现冷气与热气的共同引入,利用了燃烧火焰的热量,不需要单独的加热装置,结构简单。
[0041]工作过程,首先将蓄热式烧嘴花砖与烧嘴安装,在烧嘴使用的过程中,空气与天然气混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式烧嘴花砖,包括烧嘴砖本体(1),所述烧嘴砖本体(1)内设置有燃烧腔,其特征在于,所述烧嘴砖本体(1)上还设置有进气通道(3),所述进气通道(3)与所述燃烧腔连通。2.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴花砖,其特征在于,所述进气通道(3)入口处连接有温度控制装置。3.根据权利要求2所述的蓄热式烧嘴花砖,其特征在于,所述温度控制装置包括:外壳(41),升温组件和阀门(42),所述升温组件设置在所述外壳(41)内,所述阀门(42)设置在所述外壳(41)上。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李钊幻,何雷,齐青,
申请(专利权)人:苏州博能炉窑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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