一种激光打标机的高效散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的高效散热结构，涉及激光打标机散热装置设计技术领域，包括散热结构主体、冷水散热单元、内部散热单元散热结构主体内部底端表面固定连接矩形吸盘，所述矩形吸盘的上侧表面设置有激光打标机，所述激光打标机延伸至散热结构主体上侧，所述散热结构主体上侧表面开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至散热结构主体内，所述散热结构主体内后侧和激光打标机之间的位置设置有内部散热单元冷水散热单元包含有卡接底座、固定板、冷凝管道、支撑盖板、第一密封条和密封槽，散热效果明显，对应激光打标机开的散热孔有防护措施，不容易影响内部结构。不容易影响内部结构。不容易影响内部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的高效散热结构


[0001]本技术涉及激光打标机散热装置设计
，具体为一种激光打标机的高效散热结构。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]现有的激光打标机的高效散热结构，具有散热效果不明显，对应激光打标机开的散热孔没有防护措施，容易影响内部结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光打标机的高效散热结构，散热效果明显，对应激光打标机开的散热孔有防护措施，不容易影响内部结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机的高效散热结构，包括散热结构主体、冷水散热单元、内部散热单元；
[0006]散热结构主体：内部底端表面固定连接矩形吸盘，所述矩形吸盘的上侧表面设置有激光打标机，所述激光打标机延伸至散热结构主体上侧，所述散热结构主体上侧表面开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至散热结构主体内，所述散热结构主体内后侧和激光打标机之间的位置设置有内部散热单元；
[0007]冷水散热单元：包含有卡接底座、固定板、冷凝管道、支撑盖板、第一密封条和密封槽，所述散热结构主体的上侧表面位于矩形孔边沿的位置开设有密封槽，所述支撑盖板的下侧表面固定连接第一密封条，所述第一密封条与对应的密封槽固定卡接，所述支撑盖板与矩形孔对应，所述散热结构主体内位于激光打标机左右两侧分别固定连接卡接底座，所述支撑盖板下侧表面位于矩形第一密封条内的位置固定连接两个等间距的固定板，两个固定板与对应的卡接底座固定卡接，两个卡接底座相对应的一侧分别通过固定卡接扣与对应的冷凝管道固定连接，所述激光打标机上侧延伸至对应支撑盖板的上侧。
[0008]散热结构主体用于对装置进行固定，内部散热单元用于通过散热扇来进行散热，第一密封条和密封槽卡接，来让支撑盖板固定在散热结构主体上，来保证散热结构主体密封性，来方便进行冷水散热，固定板用于固定冷凝管道，冷凝管道用于给激光打标机进行散热，以此来让散热效率提高。
[0009]进一步的，所述冷水散热单元还包含冷水箱、支撑板和循环抽水泵，所述散热结构主体的左右两侧分别固定连接支撑板，两个支撑板的上侧表面分别固定连接冷水箱，两个冷水箱相对应的一侧分别穿过两个等间距的连接管道，两个冷水箱上连接管道的一端分别延伸至对应冷水箱内，两个冷水箱上其中一个连接管道的另一端分别与循环抽水泵的进水口固定连接，两个循环抽水泵设置在两个支撑板上侧表面位于两个冷水箱和散热结构主体
之间的位置，两个循环抽水泵的出水口分别固定连接软管的一端，两个软管的另一端分别延伸至冷水散热单元内与对应冷凝管道的进水口固定连接，两个冷凝管道的出水口分别与延伸至散热结构主体内的连通管道固定连接，所述循环抽水泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
[0010]支撑板用于固定冷水箱，冷水箱用于储存冷水，来方便进行与冷凝管道流通提供动力，来进行冷水散热，循环抽水泵用于让热水流通提供动力，来进行散热。
[0011]进一步的，所述内部散热单元包含有矩形框、第二密封条、散热孔、支撑块、弧形板和散热扇，所述散热结构主体后侧表面开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔延伸至散热结构主体内，所述激光打标机后侧表面位于矩形限位孔对应的位置开设有矩形阵列的散热孔，所述散热孔延伸至激光打标机内，所述激光打标机后侧表面位于散热孔外侧边沿的位置通过第二密封条固定连接矩形框的一端，所述散热结构主体内后侧表面位于矩形限位孔边沿对应的位置通过第二密封条与矩形框的另一端固定连接，所述矩形框内的左右两侧分别固定连接支撑块，两个支撑块相对应的一侧分别固定连接弧形板，两个弧形板相对应的一侧分别固定连接一个散热扇的两侧，所述散热扇与散热孔对应。
[0012]第二密封条用于让矩形框固定牢固，矩形框用于对支撑块进行固定，支撑块用于对弧形板进行固定，弧形板用于对散热扇进行固定，散热扇用于对机器内的热气进行散热，一侧来进行散热，散热孔用于便于热气进行流出，以此来进行散热。
[0013]进一步的，所述内部散热单元还包含连接框、防尘罩和过滤板，所述矩形框内位于散热扇后侧的位置固定连接连接框，所述连接框内固定卡接防尘罩，所述矩形限位孔内固定卡接过滤板，所述过滤板与对应的散热扇对应。
[0014]连接框用于固定防尘罩，防尘罩用于防止灰尘进入，来进行保证内部机构，来进行散热，过滤板用于让散热扇吹出热气流到外部，来进行散热。
[0015]进一步的，还包括保护盖板和扶手，两个冷水箱上侧表面分别开设有矩形送水孔，两个矩形送水孔分别延伸至对应冷水箱内，两个矩形送水孔的其中一侧分别滑动连接保护盖板，两个保护盖板的上侧表面固定连接扶手。
[0016]保护盖板用于对冷水箱内的水进行保护，扶手用于带动保护盖板滑动，来方便进行固定，来进行送水。
[0017]进一步的，还包括支撑腿，所述散热结构主体的下侧表面四角分别固定连接支撑腿。
[0018]支撑腿用于对散热结构主体，用于对散热结构主体防止更加稳定，方便进行固定散热结构主体。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本激光打标机的高效散热结构，具有以下好处：设置有冷水散热单元，通过第一密封条和密封槽卡接，来让支撑盖板固定在散热结构主体上，来保证散热结构主体密封性，来方便进行冷水散热，固定板用于固定冷凝管道，冷凝管道用于给激光打标机进行散热，支撑板用于固定冷水箱，冷水箱用于储存冷水，来方便进行与冷凝管道流通提供动力，来进行冷水散热，循环抽水泵用于让热水流通提供动力，来进行散热；
[0021]2、本激光打标机的高效散热结构，具有以下好处：设置有内部散热单元，通过第二密封条用于让矩形框固定牢固，矩形框用于对支撑块进行固定，支撑块用于对弧形板进行
固定，弧形板用于对散热扇进行固定，散热扇用于对机器内的热气进行散热，一侧来进行散热，散热孔用于便于热气进行流出，连接框用于固定防尘罩，防尘罩用于防止灰尘进入，来进行保证内部机构，来进行散热，过滤板用于让散热扇吹出热气流到外部，来提高散热效率；
[0022]3、本激光打标机的高效散热结构，具有以下好处：散热效果明显，对应激光打标机开的散热孔有防护措施，不容易影响内部结构。
附图说明
[0023]图1为本技术正面结构示意图；
[0024]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术背面剖视结构示意图。
[0027]图中：1散热结构主体、2激光打标机、3冷水散热单元、31冷水箱、32支撑板、33卡接底座、34固定板、35循环抽水泵、36冷凝管道、37支撑盖板、38第一密封条、39密封槽、4内部散热单元、41矩形框、42第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：包括散热结构主体(1)、冷水散热单元(3)、内部散热单元(4)；散热结构主体(1)：内部底端表面固定连接矩形吸盘，所述矩形吸盘的上侧表面设置有激光打标机(2)，所述激光打标机(2)延伸至散热结构主体(1)上侧，所述散热结构主体(1)上侧表面开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至散热结构主体(1)内，所述散热结构主体(1)内后侧和激光打标机(2)之间的位置设置有内部散热单元(4)；冷水散热单元(3)：包含有卡接底座(33)、固定板(34)、冷凝管道(36)、支撑盖板(37)、第一密封条(38)和密封槽(39)，所述散热结构主体(1)的上侧表面位于矩形孔边沿的位置开设有密封槽(39)，所述支撑盖板(37)的下侧表面固定连接第一密封条(38)，所述第一密封条(38)与对应的密封槽(39)固定卡接，所述支撑盖板(37)与矩形孔对应，所述散热结构主体(1)内位于激光打标机(2)左右两侧分别固定连接卡接底座(33)，所述支撑盖板(37)下侧表面位于矩形第一密封条(38)内的位置固定连接两个等间距的固定板(34)，两个固定板(34)与对应的卡接底座(33)固定卡接，两个卡接底座(33)相对应的一侧分别通过固定卡接扣与对应的冷凝管道(36)固定连接，所述激光打标机(2)上侧延伸至对应支撑盖板(37)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的高效散热结构，其特征在于：所述冷水散热单元(3)还包含冷水箱(31)、支撑板(32)和循环抽水泵(35)，所述散热结构主体(1)的左右两侧分别固定连接支撑板(32)，两个支撑板(32)的上侧表面分别固定连接冷水箱(31)，两个冷水箱(31)相对应的一侧分别穿过两个等间距的连接管道，两个冷水箱(31)上连接管道的一端分别延伸至对应冷水箱(31)内，两个冷水箱(31)上其中一个连接管道的另一端分别与循环抽水泵(35)的进水口固定连接，两个循环抽水泵(35)设置在两个支撑板(32)上侧表面位于两个冷水箱(31)和散热结构主体(1)之间的位置，两个循环抽水泵(35)的出水口分别固定连接软管的一端，两个软管的另一端分别延伸至冷水散热单元(3)内与对应冷凝管道(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚峰，
申请(专利权)人：湖北省凯博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：