一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构制造技术

本实用新型专利技术涉及珍珠岩预热技术领域，尤其为一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构，包括电预热炉本体，所述电预热炉本体的底部两端对称安装有支撑架，所述电预热炉本体的外围较窄一侧面上安装有正反电机，所述电预热炉本体的顶部靠近正反电机的一端安装有隔热板，所述隔热板的顶部卡装有进料盖，所述电预热炉本体的内侧面上设有保温层，所述电预热炉本体上的保温层与外壳体之间的夹层内设有隔热层，本实用新型专利技术中，通过正反电机、进料盖、集料箱、斜面式加热板以及蛟龙杆，使得该结构在对珍珠岩进行电预加热后，无需待冷却后将膨胀后珍珠岩取出后再进行长时间预热到一定温度，有效降低热量损失从而节约一定的加热电能损耗。失从而节约一定的加热电能损耗。失从而节约一定的加热电能损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构


[0001]本技术涉及珍珠岩预热
，具体为一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构。

技术介绍

[0002]珍珠岩在加工时需要进行预热膨胀处理，而且预加热的温度需要达到几百度甚至上千度，而膨胀完成后由于温度太高需要待温度冷却后将膨胀后的珍珠岩取出，再添加新的物料，此时又需要再次将设备加热到一定温度，该过程需要消耗大量的电能，造成电能浪费，同时长时间的冷却取料也会耽误较多时间，从而降低加工效率。
[0003]因此设计一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构，包括电预热炉本体，所述电预热炉本体的底部两端对称安装有支撑架，所述电预热炉本体的外围较窄一侧面上安装有正反电机，所述电预热炉本体的顶部靠近正反电机的一端安装有隔热板，所述隔热板的顶部卡装有进料盖，所述电预热炉本体的内侧面上设有保温层，所述电预热炉本体上的保温层与外壳体之间的夹层内设有隔热层，所述电预热炉本体的内侧底部安装有斜面式加热板，所述斜面式加热板上安装有蛟龙杆，所述电预热炉本体的内侧远离正反电机的一侧面顶部开设有出料口；
[0007]所述电预热炉本体的外围远离正反电机的一侧面上安装有集料箱，所述集料箱与电预热炉本体相贴合的一侧面上开设有进料口，所述集料箱的外侧面上安装有取料箱门。
[0008]作为本技术优选的方案，所述正反电机的输出端穿过电预热炉本体的外侧面与蛟龙杆上的转杆一端固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述隔热板的顶部开设有与电预热炉本体内部相通的圆孔槽，且所述进料盖卡装在圆孔槽的内侧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述集料箱上的进料口与出料口尺寸相同且相互贴合。
[0011]作为本技术优选的方案，所述保温层为陶瓷纤维制成，且所述隔热层为轻质高铝砖。
[0012]作为本技术优选的方案，所述蛟龙杆与斜面式加热板的倾斜角度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的正反电机、进料盖、集料箱、斜面式加热板以及蛟龙
杆，使得该结构在对珍珠岩进行电预加热后，无需待冷却后将膨胀后珍珠岩取出后再进行长时间预热到一定温度，有效降低热量损失从而节约一定的加热电能损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术电预热炉本体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术集料箱结构示意图。
[0018]图中：1、电预热炉本体；101、出料口；2、支撑架；3、正反电机；4、隔热板；5、进料盖；6、集料箱；601、进料口；7、取料箱门；8、斜面式加热板；9、保温层；10、隔热层；11、蛟龙杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构，包括电预热炉本体1，电预热炉本体1的底部两端对称安装有支撑架2，电预热炉本体1的外围较窄一侧面上安装有正反电机3，电预热炉本体1的顶部靠近正反电机3的一端安装有隔热板4，隔热板4的顶部卡装有进料盖5，电预热炉本体1的内侧面上设有保温层9，电预热炉本体1上的保温层9与外壳体之间的夹层内设有隔热层10，电预热炉本体1的内侧底部安装有斜面式加热板8，斜面式加热板8上安装有蛟龙杆11，电预热炉本体1的内侧远离正反电机3的一侧面顶部开设有出料口101；
[0025]其中正反电机3的输出端穿过电预热炉本体1的外侧面与蛟龙杆11上的转杆一端固定连接，使正反电机3带动蛟龙杆11转动，隔热板4的顶部开设有与电预热炉本体1内部相通的圆孔槽，且进料盖5卡装在圆孔槽的内侧，保温层9为陶瓷纤维制成，且隔热层10为轻质高铝砖，从而使设备具备一定的保温性能，蛟龙杆11与斜面式加热板8的倾斜角度相同，方便通过蛟龙杆11进行下料。
[0026]在该实施例中，请参照图1、图2和图3，电预热炉本体1的外围远离正反电机3的一侧面上安装有集料箱6，集料箱6与电预热炉本体1相贴合的一侧面上开设有进料口601，集料箱6的外侧面上安装有取料箱门7；
[0027]其中集料箱6上的进料口601与出料口101尺寸相同且相互贴合，使得膨胀后的珍珠岩被输送到集料箱6的内部进行收集冷却。
[0028]本技术工作流程：在对珍珠岩材料进行膨胀电预加热时，首先将珍珠岩材料倒入电预热炉本体1的内部，然后启动斜面式加热板8对材料进行加热，在加热的过程中正反电机3带动蛟龙杆11转动使材料向正反电机3的方向输送，从而启动搅拌的作用使珍珠岩材料预热更加均匀，当材料预热时间达到要求完成膨胀后，调整正反电机3的转动方向使蛟龙杆11带动膨胀后的珍珠岩材料向出料口101输送使其通过进料口601进入集料箱6内进行收集并降温，此时设备无需冷却即可继续将电预热炉本体1的内部添加珍珠岩材料，从而有效降低热量损失，无需待冷却后将膨胀后珍珠岩取出后再进行加热，从而节约一定的加热电能损耗。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩电预热炉用炉体保温结构，包括电预热炉本体（1），其特征在于：所述电预热炉本体（1）的底部两端对称安装有支撑架（2），所述电预热炉本体（1）的外围较窄一侧面上安装有正反电机（3），所述电预热炉本体（1）的顶部靠近正反电机（3）的一端安装有隔热板（4），所述隔热板（4）的顶部卡装有进料盖（5），所述电预热炉本体（1）的内侧面上设有保温层（9），所述电预热炉本体（1）上的保温层（9）与外壳体之间的夹层内设有隔热层（10），所述电预热炉本体（1）的内侧底部安装有斜面式加热板（8），所述斜面式加热板（8）上安装有蛟龙杆（11），所述电预热炉本体（1）的内侧远离正反电机（3）的一侧面顶部开设有出料口（101）；所述电预热炉本体（1）的外围远离正反电机（3）的一侧面上安装有集料箱（6），所述集料箱（6）与电预热炉本体（1）相贴合的一侧面上开设有进料口（601），所述集料箱（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国梅，王志强，
申请(专利权)人：信阳国创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：