一种双向推料离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种双向推料离心机，涉及离心机技术领域，包括底板和主体单元；底板上表面设置有壳体、动力组件一和动力组件二，所述壳体内设置有导流槽，壳体的侧面设置有液体出料管和两个固体出料管，所述液体出料管连通导流槽；主体单元包含有滑杆、连接架、定位座、刮料板、定位槽、螺栓、套筒、连接杆、滤筒、封板、插头和插座，所述套筒转动连接壳体，套筒的一端连接动力组件二，套筒的另一端连接连接杆，所述连接杆连接滤筒。本发明专利技术能够对推料部位的刮料板进行快速拆卸安装，提高维修的便捷性，减少工作人员的工作量；且能对滤渣进行清洗，避免残留，方便对滤渣进行处理。方便对滤渣进行处理。方便对滤渣进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种双向推料离心机


[0001]本专利技术涉及离心机
，具体为一种双向推料离心机。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。现有的双向推料离心机在进行使用时，由于需要来回进行推料，对推料部位的零件磨损较为严重，拆卸维修时较为麻烦，增加了工作人员的工作量；且在进行离心分离时，分离时的滤渣表面会有溶液残留，影响滤渣的处理，为此，我们提出一种双向推料离心机。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双向推料离心机，能够对推料部位的刮料板进行快速拆卸安装，提高维修的便捷性，减少工作人员的工作量；且能对滤渣进行清洗，避免残留，方便对滤渣进行处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双向推料离心机，包括底板和主体单元；
[0005]底板：上表面设置有壳体、动力组件一和动力组件二，所述壳体内设置有导流槽，壳体的侧面设置有液体出料管和两个固体出料管，所述液体出料管连通导流槽；
[0006]主体单元：包含有滑杆、连接架、定位座、刮料板、定位槽、螺栓、套筒、连接杆、滤筒、封板、插头和插座，所述套筒转动连接壳体，套筒的一端连接动力组件二，套筒的另一端连接连接杆，所述连接杆连接滤筒，所述滤筒转动连接在壳体内，滤筒的两端位于固体出料管的上方，滤筒位于导流槽的上方，所述滑杆滑动连接在套筒内，滑杆的一端连接动力组件一，滑杆的另一端连接连接架，所述连接架上设置有定位座，所述定位座滑动连接在定位槽，所述定位槽设置在刮料板上，所述刮料板为圆环形，刮料板滑动连接在滤筒内，刮料板上设置有螺栓，所述插座设置在壳体上，插座滑动卡接插头，所述插头连接有封板，所述封板滑动连接壳体，封板上设置有进料管，所述进料管位于壳体内的部分上设置有分料盘，所述分料盘滑动连接刮料板。
[0007]动力组件一为往复移动动力组件，动力组件二为旋转动力组件，把刮料板滑动安装进滤筒内，并把定位座对准定位槽，定位座滑动进定位槽内，通过螺栓使得刮料板和定位座进行锁紧，移动封板，并使得插头对准插座，把插头卡接进插座内，通过插头和插座使得封板连接在壳体上，把进料管连接外部供料装置，工作时，外部供料装置通过进料管把溶液输送进分料盘内，并通过分料盘进入到滤筒内，通过动力组件二带动套筒转动，套筒通过连
接杆带动滤筒转动，从而对进入滤筒内的溶液进行离心，通过滤筒对溶液中分离出的滤渣进行过滤，过滤的滤渣堆积在滤筒上，过滤的溶液通过导流槽进入到液体出料管内进行导出收集，同时，通过动力组件一带动滑杆进行往复滑动，滑杆通过连接架和定位座带动刮料板进行往复移动，通过刮料板对滤筒上的滤渣向滤筒的两侧进行推动，从而实现双向推料，滤渣通过两个固体出料管进行导出收集，工作一端时间后，松开插头和插座的连接，即可对封板进行取下，反向转动螺栓，即可对刮料板进行检查更换维修。
[0008]进一步的，还包括冲洗单元，所述冲洗单元包含有连接阀、进水管、分水盘和喷水管，所述进水管设置在封板上，进水管的一端设置有连接阀，进水管的另一端上设置有分水盘，所述分水盘套接在进料管上，分水盘上等角度设置有喷水管，所述喷水管贯穿分料盘。把连接阀连接外部供水装置，工作时，外部供水装置通过连接阀和进水管把水输送进分水盘内，并通过分水盘分别进入到喷水管内，并通过喷水管喷出，从而对滤筒上分离的滤渣进行清洗，提高分离的滤渣的整洁性，避免滤渣上溶液的残留。
[0009]进一步的，还包括防护层，所述防护层设置在刮料板上，防护层滑动连接滤筒，防护层为耐磨层。通过防护层对刮料板进行防护，提高刮料板的使用寿命。
[0010]进一步的，还包括把手，所述把手设置在封板上。通过把手便于对封板进行移动。
[0011]进一步的，还包括密封槽和密封圈，所述密封槽设置在壳体上，所述密封圈设置在封板上，密封圈滑动连接密封槽。通过密封槽和密封圈提高封板和壳体连接处的密封性。
[0012]进一步的，还包括固定板和螺钉，所述固定板设置在底板上，固定板上设置有螺钉。通过螺钉对固定板进行固定，通过固定板对底板进行固定。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过防护层提高刮料板的使用寿命，动力组件一通过滑杆、连接架和定位座带动刮料板进行往复移动，从而使得滤筒上的滤渣通过滤筒的两端进入到两个固体出料管内，完成双向推料，有效提高推料的效率，通过定位座、定位槽、螺栓、封板、插头和插座便于对刮料板进行快速拆卸安装，提高了维修时的便捷性，减少了工作人员的工作量。
[0015]2、通过进水管、分水盘和喷水管能够对滤筒上离心分离出的滤渣进行冲洗，从而避免滤渣上会有溶液的残留，方便对滤渣进行处理；且能在离心完成后对滤筒进行冲洗，保证滤筒的整洁，方便再次使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2主体单元、21滑杆、22连接架、23定位座、24刮料板、25定位槽、26螺栓、27套筒、28连接杆、29滤筒、210封板、211插头、212插座、3冲洗单元、31连接阀、32进水管、33分水盘、34喷水管、4壳体、5固体出料管、6液体出料管、7动力组件一、8动力组件二、9导流槽、10进料管、11分料盘、12防护层、13把手、14密封槽、15密封圈、16固定板、17螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种双向推料离心机，包括底板1和主体单元2；
[0022]底板1：上表面设置有壳体4、动力组件一7和动力组件二8，壳体4内设置有导流槽9，壳体4的侧面设置有液体出料管6和两个固体出料管5，液体出料管6连通导流槽9；
[0023]主体单元2：包含有滑杆21、连接架22、定位座23、刮料板24、定位槽25、螺栓26、套筒27、连接杆28、滤筒29、封板210、插头211和插座212，套筒27转动连接壳体4，套筒27的一端连接动力组件二8，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向推料离心机，其特征在于：包括底板(1)和主体单元(2)；底板(1)：上表面设置有壳体(4)、动力组件一(7)和动力组件二(8)，所述壳体(4)内设置有导流槽(9)，壳体(4)的侧面设置有液体出料管(6)和两个固体出料管(5)，所述液体出料管(6)连通导流槽(9)；主体单元(2)：包含有滑杆(21)、连接架(22)、定位座(23)、刮料板(24)、定位槽(25)、螺栓(26)、套筒(27)、连接杆(28)、滤筒(29)、封板(210)、插头(211)和插座(212)，所述套筒(27)转动连接壳体(4)，套筒(27)的一端连接动力组件二(8)，套筒(27)的另一端连接连接杆(28)，所述连接杆(28)连接滤筒(29)，所述滤筒(29)转动连接在壳体(4)内，滤筒(29)的两端位于固体出料管(5)的上方，滤筒(29)位于导流槽(9)的上方，所述滑杆(21)滑动连接在套筒(27)内，滑杆(21)的一端连接动力组件一(7)，滑杆(21)的另一端连接连接架(22)，所述连接架(22)上设置有定位座(23)，所述定位座(23)滑动连接在定位槽(25)，所述定位槽(25)设置在刮料板(24)上，所述刮料板(24)为圆环形，刮料板(24)滑动连接在滤筒(29)内，刮料板(24)上设置有螺栓(26)，所述插座(212)设置在壳体(4)上，插座(212)滑动卡接插头(211)，所述插头(211)连接有封板(210)，所述封板(210)滑动连接壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：张家港市新华化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：