一种滚针粗料的应力消除机制造技术

技术编号:37234082 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 23:16
本发明专利技术涉及应力消除的技术领域,特别是涉及一种滚针粗料的应力消除机,其通过应力消除机对滚针粗料以振动和热处理的综合方式进行应力消除,可以使工件在短时间内达到消除应力的作用;包括机箱、导向槽和底板,机箱前端设置有开口,导向槽安装在机箱内侧壁左右两部,底板前后滑动安装在导向槽上;还包括加热机构、伸缩柱、第一弹簧、支撑板、固定机构和振动机构,机箱内设置有加热机构,加热机构用于对滚针粗料加热,多组伸缩柱底端均与底板顶端连接,多组第一弹簧分别配合套装在多组伸缩柱上,支撑板底端与多组伸缩柱顶端连接,固定机构设置在支撑板上,固定机构用于对滚针粗料固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针粗料的应力消除机


[0001]本专利技术涉及应力消除的
,特别是涉及一种滚针粗料的应力消除机。

技术介绍

[0002]滚针指的是滚针轴承上的转动体,主要应用于各类轴承,是带圆柱滚子的滚子轴承,滚子像针一样又细又长,由于滚针加工时会产生应力,应力会使工件存放过程中发生弯曲变形,因此必须通过消除应力来解决这一问题;
[0003]目前在现有技术CN202022288366.7中,该应力消除机构其包括弹性支撑装置、激振器、加速度传感器和控制器,所述铸件放置于所述弹性支撑装置上;所述激振器设于所述铸件上;所述加速度传感器设于所述铸件上;所述控制器与所述激振器和所述加速度传感器电连接;
[0004]但该机构只能通过振动的方式对工件应力消除,相比于现有领域使用的多种消除应力的方法功能性较为单一,对工件的应力消除效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种通过应力消除机对滚针粗料以振动和热处理的综合方式进行应力消除,可以使工件在短时间内达到消除应力的作用的滚针粗料的应力消除机。
[0006]本专利技术的一种滚针粗料的应力消除机,包括机箱、导向槽和底板,机箱前端设置有开口,导向槽安装在机箱内侧壁左右两部,底板前后滑动安装在导向槽上;还包括加热机构、伸缩柱、第一弹簧、支撑板、固定机构和振动机构,机箱内设置有加热机构,加热机构用于对滚针粗料加热,多组伸缩柱底端均与底板顶端连接,多组第一弹簧分别配合套装在多组伸缩柱上,支撑板底端与多组伸缩柱顶端连接,固定机构设置在支撑板上,固定机构用于对滚针粗料固定,并且固定机构用于带动滚针粗料水平旋转以提高受热均匀度,振动机构设置在机箱上部,振动机构用于对带动支撑板上下振动;将底板向前滑动通过开口移出机箱外部,将多个滚针粗料通过固定机构夹持固定,之后将底板向后滑动至机箱内部,通过振动机构输出端向下移动对支撑板按压,之后振动机构输出端上下振动后带动支撑板上下振动,支撑板通过多组伸缩柱和多组第一弹簧的支撑带动固定机构上下振动,从而使固定机构带动滚针粗料振动过程中对其应力消除,同时通过加热机构对机箱内部加热,使多个滚针粗料在机箱内热处理后消除应力,并且通过固定机构带动多个滚针粗料水平旋转,提高滚针粗料受热均匀度,提高滚针粗料应力消除效果,通过应力消除机对滚针粗料以振动和热处理的综合方式进行应力消除,可以使工件在短时间内达到消除应力的作用。
[0007]优选的,所述振动机构包括多组顶杆、顶板、驱动机构、多组气缸、多组限位板、多组第二弹簧和支架,多组顶杆均滑动穿过机箱顶部,多组顶杆顶端均与顶板底端连接,多组气缸的固定端均安装在机箱顶端,多组气缸的移动端均与顶板底端连接,多组限位板分别固定套装在多组顶杆外侧壁上,多组第二弹簧分别配合套装在多组顶杆外侧壁上,并且多
组第二弹簧分别设置在顶板底端和多组限位板顶端之间,支架底端与多组顶杆顶端连接,并且顶板上设置有驱动机构,驱动机构用于对支架上下振动;当底板滑动至机箱内部后,多组气缸的移动端收缩长度带动顶板向下移动,顶板通过多组第二弹簧和多组限位板带动多组顶杆向下移动,使多组顶杆底端对支撑板提供向下的按压力,支撑板受到压力后使多组伸缩柱和多组第一弹簧收缩长度,当驱动机构推动支架向下移动时,支架推动多组顶杆向下移动,使多组顶杆对支撑板进一步向下按压,从而使多组伸缩柱和多组第一弹簧进一步收缩长度,当驱动机构停止对支架向下推动时,支撑板通过多组第一弹簧提供向上的推力移动,同时支撑板通过多组顶杆推动支架向上移动,通过驱动机构与多组第一弹簧的不断配合,从而使支撑板上下振动,提高滚针粗料振动消除应力的效果。
[0008]优选的,所述固定机构包括转盘、第一电机、隔热壳体、多组第一固定座、多组螺柱和多组弧形夹板,转盘旋转安装在支撑板顶端,第一电机安装在支撑板底端,第一电机输出端与转盘同心连接,隔热壳体安装在支撑板底端,并且隔热壳体罩装在第一电机外部,多组第一固定座底端均与转盘顶端连接,多组螺柱分别配合螺装在多组第一固定座上,多组弧形夹板分别旋转安装在多组螺柱端部,并且其中每两组弧形夹板分别对向配合设置;将多个滚针粗料的左右两部分别放置其中两组弧形夹板之间,之后旋转多组螺柱带动多组弧形夹板移动,使多组弧形夹板将多个滚针粗料加持固定,当支撑板上下振动后,使支撑板通过转盘带动滚针粗料振动,通过打开第一电机带动转盘旋转,转盘旋转后带动多个滚针粗料水平方向旋转,从而提高滚针粗料的受热均匀效果。
[0009]优选的,所述驱动机构包括第二固定座、转轴、偏心轮和第二电机,第二固定座安装在顶板顶端,转轴左右两端分别旋转安装在第二固定座上,偏心轮固定套装在转轴外侧壁上,并且偏心轮外侧壁与支架顶端接触,第二电机安装在第二固定座外侧壁上,第二电机输出端与转轴同心连接;打开第二电机带动转轴旋转,转轴旋转后带动偏心轮旋转,当偏心轮突出部旋转移动至下方时,偏心轮推动支架向下移动,当偏心轮突出部旋转至上方时,支架通过支撑板推动向上移动,通过偏心轮快速旋转,从而使支架带动支撑板上下震动。
[0010]优选的,所述加热机构包括安装座和多组电热管,多组安装座分别安装在机箱左右两侧和顶部内侧壁上,多组电热管分别安装在多组安装座上;通过控制多组电热管加热,使多组电热管将机箱内部加热,提高滚针粗料在机箱内热处理消除应力的便利性,通过将多组电热管分别设置在机箱内侧壁多个位置,提高滚针粗料的受热效果。
[0011]优选的,还包括多组防滑垫,多组防滑垫分别安装在多组顶杆底端;顶杆底端通过多组防滑垫与支撑板顶端接触,提高多组顶杆底端支撑板之间的防滑效果。
[0012]优选的,还包括多组拉环,多组拉环均安装在底板顶端前部;通过外部工具钩取拉环向前移动,提高底板移出机箱外部的操作便利性,通过底板带动滚针粗料前后移动,提高滚针粗料放置或收取时的操作便利性。
[0013]优选的,还包括封闭门,封闭门设置在机箱前端开口处;提高机箱内的封闭效果,减少热量损失,提高滚针粗料在机箱内部热处理消除应力的效果。
[0014]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:将底板向前滑动通过开口移出机箱外部,将多个滚针粗料通过固定机构夹持固定,之后将底板向后滑动至机箱内部,通过振动机构输出端向下移动对支撑板按压,之后振动机构输出端上下振动后带动支撑板上下振动,支撑板通过多组伸缩柱和多组第一弹簧的支撑带动固定机构上下振动,从而使固定机构带动
滚针粗料振动过程中对其应力消除,同时通过加热机构对机箱内部加热,使多个滚针粗料在机箱内热处理后消除应力,并且通过固定机构带动多个滚针粗料水平旋转,提高滚针粗料受热均匀度,提高滚针粗料应力消除效果,通过应力消除机对滚针粗料以振动和热处理的综合方式进行应力消除,可以使工件在短时间内达到消除应力的作用。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的轴测结构示意图;
[0016]图2是安装座与电热管等连接的轴测结构示意图;
[0017]图3是转盘与第一固定座等连接的轴测局部结构示意图;
[0018]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针粗料的应力消除机,包括机箱(1)、导向槽(2)和底板(3),机箱(1)前端设置有开口,导向槽(2)安装在机箱(1)内侧壁左右两部,底板(3)前后滑动安装在导向槽(2)上;其特征在于,还包括加热机构、伸缩柱(4)、第一弹簧(5)、支撑板(6)、固定机构(7)和振动机构(8),机箱(1)内设置有加热机构,加热机构用于对滚针粗料加热,多组伸缩柱(4)底端均与底板(3)顶端连接,多组第一弹簧(5)分别配合套装在多组伸缩柱(4)上,支撑板(6)底端与多组伸缩柱(4)顶端连接,固定机构(7)设置在支撑板(6)上,固定机构(7)用于对滚针粗料固定,并且固定机构(7)用于带动滚针粗料水平旋转以提高受热均匀度,振动机构(8)设置在机箱(1)上部,振动机构(8)用于对带动支撑板(6)上下振动。2.如权利要求1所述的一种滚针粗料的应力消除机,其特征在于,所述振动机构(8)包括多组顶杆(9)、顶板(10)、驱动机构、多组气缸(11)、多组限位板(12)、多组第二弹簧(13)和支架(14),多组顶杆(9)均滑动穿过机箱(1)顶部,多组顶杆(9)顶端均与顶板(10)底端连接,多组气缸(11)的固定端均安装在机箱(1)顶端,多组气缸(11)的移动端均与顶板(10)底端连接,多组限位板(12)分别固定套装在多组顶杆(9)外侧壁上,多组第二弹簧(13)分别配合套装在多组顶杆(9)外侧壁上,并且多组第二弹簧(13)分别设置在顶板(10)底端和多组限位板(12)顶端之间,支架(14)底端与多组顶杆(9)顶端连接,并且顶板(10)上设置有驱动机构,驱动机构用于对支架(14)上下振动。3.如权利要求1所述的一种滚针粗料的应力消除机,其特征在于,所述固定机构(7)包括转盘(15)、第一电机(16)、隔热壳体(17)、多组第一固定座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和平鲍德夫张高平杨威
申请(专利权)人:宁波中和汽配有限公司
类型:发明
国别省市:

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