本实用新型专利技术公布了一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，它属于食品包装机械领域，它包括沿横向间隔设置的传送部，沿物料移动方向，前一传送部末端的高度高于相邻的后一传送部前端，相邻两个传送部之间设置有转运物料的分料机构，所述分料机构下方设置有存料装置，所述存料装置下部的出料管位于排序上料装置的上方，所述排序上料装置的出料口与定数下料装置上的输送机连通；所述定数下料装置上设置有用于对输送机上通过物料进行计数的计数记录单元。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，能够提高包装效率的同时降低包装时出现数量误差的情况。降低包装时出现数量误差的情况。降低包装时出现数量误差的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统
[0001]本技术涉及食品包装机械领域，具体为一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统。
技术介绍
[0002]随着自动化水平以及对食品安全要求的提高。现有的槟榔等食品加工多采用自动化包装线来取代人工进行包装。槟榔等单果食品进行包装的方式多为将加工好的食品放置于流水线上，在流水线的传输下，物料依次通过计数、入袋和封口等作业。
[0003]在包装过程中，在确保无杂质进入的前提下，需要尽可能的提高包装效率，降低企业生产成本，同时每一袋内的食品数量需确保一致，避免出现漏装、少装等现象。因为上述原因，所以需要对物料于食品包装线中各工位之间的转移以及装袋的精准计数进行更优化的设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，能够提高包装效率的同时降低包装时出现数量误差的情况。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，它包括沿横向间隔设置的传送部，沿物料移动方向，前一传送部末端的高度高于相邻的后一传送部前端，相邻两个传送部之间设置有转运物料的分料机构，所述分料机构下方设置有存料装置，通过分料机构来控制物料是掉入下方存料装置内实现上料，还是移动至后一传送部上实现分料，所述存料装置下部的出料管位于排序上料装置的上方，所述排序上料装置处设置有第二传感单元，所述排序上料装置的出料口与定数下料装置上的输送机连通；所述定数下料装置上设置有用于对输送机上通过物料进行计数的计数记录单元，所述计数记录单元与控制传送部、分料机构、存料装置、排序上料装置和定数下料装置工作的控制系统连接。
[0006]进一步的，所述分料机构包括支架，所述支架上设置有通过分料驱动机构驱动而实现翻转的翻板，所述翻板上端面不高于前一传送部末端的同时不低于后一传送部前端，所述分料驱动机构与控制系统连接，所述翻板两侧设置有挡板，通过翻板的翻动来实现上料或分料。
[0007]进一步的，由于传送部存在高度差，为了降低机构的整体高度，所述传送部末端向上倾斜设置，从而使得在前一传送部末端高于后一传送部前端，但机构整体高度并未增加。
[0008]进一步的，为了控制翻板的转动，所述翻板上沿传送部宽度方向设置有转轴，所述转轴安装于支架上，至少一侧转轴与分料驱动机构连接。
[0009]进一步的，所述存料装置包括存料部，所述存料部上设置有进料口，所述存料部底壁上设置有中部向上突起的导向部，导向部外侧延伸至存料部侧壁并与出料管连通，所述出料管沿存料部轴线环形阵列设置，物料能从多个出口掉出，提高生产效率；所述出料管的
出口处铰接有放料门，所述出料管外侧与门驱动部转动连接，所述门驱动部的活塞杆与放料门转动连接；为了实现自动向排序上料装置内添加物料，所述存料部上设置有用于检测物料的第一传感单元，所述第一传感单元和门驱动部与控制系统连接。
[0010]进一步的，为了避免物料在向存料部掉落时出现散落等现象，所述存料部和分料机构之间设置有集料斗，所述集料斗与存料部同轴设置。
[0011]进一步的，由于物料可能会堵塞出料管，所述放料门内壁上转动设置有捅料杆，所述捅料杆向存料部内侧延伸，当放料门开合时，捅料杆沿出料管移动，以避免物料堵塞。
[0012]进一步的，所述定数下料装置包括设置于机架上的输送机，所述输送机的末端设置有计数暂存集料斗，所述计数暂存集料斗上设置有控制其开合的开关装置；所述计数记录单元设置于输送机的上方。
[0013]进一步的，为确保物料以逐个的方式通过输送机，所述机架上于输送机两侧设置有限位板。
[0014]进一步的，为控制计数暂存集料斗的开合，所述开关装置包括与计数暂存集料斗出口端相适配的门插板，所述门插板与直线驱动机构的输出端连接。
[0015]本技术的有益效果：通过翻板的转动来实现物料是掉落至其下方工位还是继续向下一工位运动，实现物料自动分料，避免物料囤积在一处造成的产线异常或影响流水线作业效率；物料进入到存料部内，随着放料门的开合，使得物料进入到排序上料装置内，排序上料装置将物料排序后送至定数下料装置内，物料在定数下料装置移动过程中进行计数，使得指定数量的物料掉入计数暂存集料斗内；整个过程自动化，能够提高包装效率。
[0016]1、同时通过计数记录单元等对物料的数量进行检测，以降低数量误差的现象。
[0017]2、放料门内侧设置有捅料杆，随着放料门的开合，能够将堵塞在出料管内的物料捅散，避免出现生产异常，且不需要额外的驱动机构。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视结构示意图。
[0019]图2为存料装置与排序上料装置装配结构示意图
[0020]图3为排序上料装置与定数下料装置装配结构示意图。
[0021]图4为分料机构中翻板向前一传送部翻转时的结构示意图。
[0022]图5为分料机构中翻板向后一传送部翻转时的结构示意图。
[0023]图6为存料装置立体结构示意图。
[0024]图7为存料装置侧视结构示意图。
[0025]图8为出料管内部结构示意图。
[0026]图9为定数下料装置进料端立体结构示意图。
[0027]图10为定数下料装置下料端立体结构示意图。
[0028]图11为定数下料装置俯视结构示意图。
[0029]图中所述文字标注表示为：1、传送部；2、分料机构；3、存料装置；4、排序上料装置；5、定数下料装置；6、集料斗；201、支架；202、分料驱动机构；203、翻板；204、挡板；205、转轴；301、存料部；302、导向部；303、出料管；304、放料门；305、门驱动部；306、第一传感单元；307、捅料杆；501、机架；502、输送机；503、计数记录单元；504、限位板；505、门插板；506、直
线驱动机构；507、计数暂存集料斗。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0031]实施例1，如图1
‑
11所示，本实施例的结构为：一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，文中的前端和末端等均以正常生产状态下的物料移动方向为参照，它包括沿横向间隔设置的传送部1，传送部1用于传送物料，本实施例中采用皮带输送机，沿物料移动方向，前一传送部1末端的高度高于相邻的后一传送部1前端，相邻两个传送部1之间设置有转运物料的分料机构2，所述分料机构2下方设置有存料装置3，所述存料装置3下部的出料管位于排序上料装置4的上方，所述排序上料装置4处设置有第二传感单元，排序上料装置4可采用振动盘，所述排序上料装置4的出料口与定数下料装置5上的输送机502连通；所述定数下料装置5上设置有用于对输送机502上通过物料进行计数的计数记录单元503，计数记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，其特征在于，它包括沿横向间隔设置的传送部（1），沿物料移动方向，前一传送部（1）末端的高度高于相邻的后一传送部（1）前端，相邻两个传送部（1）之间设置有转运物料的分料机构（2），所述分料机构（2）下方设置有存料装置（3），所述存料装置（3）下部的出料管位于排序上料装置（4）的上方，所述排序上料装置（4）处设置有第二传感单元，所述排序上料装置（4）的出料口与定数下料装置（5）上的输送机（502）连通；所述定数下料装置（5）上设置有用于对输送机（502）上通过物料进行计数的计数记录单元（503），所述计数记录单元（503）和第二传感单元均与控制传送部（1）、分料机构（2）、存料装置（3）、排序上料装置（4）和定数下料装置（5）工作的控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，其特征在于，所述分料机构（2）包括支架（201），所述支架（201）上设置有通过分料驱动机构（202）驱动而实现翻转的翻板（203），所述翻板（203）上端面不高于前一传送部（1）末端的同时不低于后一传送部（1）前端，所述分料驱动机构（202）与控制系统连接，所述翻板（203）两侧设置有挡板（204）。3.根据权利要求2所述的一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，其特征在于，所述传送部（1）末端向上倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，其特征在于，所述翻板（203）上沿传送部宽度方向设置有转轴（205），所述转轴（205）安装于支架（201）上，至少一侧转轴（205）与分料驱动机构（202）连接。5.根据权利要求1所述的一种用于槟榔包装的槟榔果送料系统，其特征在于，所述存料装置（3）包括存料部（301），所述存料部（301）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建刚，曹思来，吴斯，
申请(专利权)人：湖南西胜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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