【技术实现步骤摘要】
一种自动贴布贴板的装置
[0001]本技术属于机械设备技术改进领域,尤其涉及一种自动贴布贴板的装置。
技术介绍
[0002]目前麦拉喇叭贴布贴板基本采用人工用作业。这种生产方式造成产品的一致性很差,容易出现布和PCB板贴歪,产品的品质很难管控;人工贴布贴板时打胶胶水味道重及相关气味对人体有害,对工人生命财产安全可能造成严重伤害;人工贴布贴板生产效率低,这就造成工人成本偏高,从而使产品成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动贴布贴板的装置,旨在解决上述的技术问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种自动贴布贴板的装置,所述自动贴布贴板的装置包括贴布机构、贴板机构及传送带,所述传送带的一端连接所述贴板机构,所述传送带的另一端连接所述贴布机构。
[0005]本技术的进一步技术方案是:所述贴布机构包括电气柜、工作台、支架、振动模组、点胶模组、取件模组、贴切模组、压布模组、搬运模组、转盘、贴布报警机构及多个治具,所述工作台设于所述电气柜上,所述转盘设于所述工作台上,多个所述治具分别设于所述转盘上,所述支架连接所述电气柜,所述振动模组分别设于所述支架及工作台上且靠近所述转盘,所述点胶模组分别设于所述工作台及转盘上,所述贴切模组设于所述工作台上置于所述转盘旁,所述压布模组设于所述转盘上,所述搬运模组设于所述工作台上,所述取件模组设于所述工作台上,所述贴布报警机构设于所述工作台上,所述振动模组的控制端、点胶模组的控制端、取件模组的控制端、贴切模组的控制端、压布模组的控制端、搬运
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动贴布贴板的装置,其特征在于:所述自动贴布贴板的装置包括贴布机构、贴板机构及传送带,所述传送带的一端连接所述贴板机构,所述传送带的另一端连接所述贴布机构。2.根据权利要求1所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述贴布机构包括电气柜、工作台、支架、振动模组、点胶模组、取件模组、贴切模组、压布模组、搬运模组、转盘、贴布报警机构及多个治具,所述工作台设于所述电气柜上,所述转盘设于所述工作台上,多个所述治具分别设于所述转盘上,所述支架连接所述电气柜,所述振动模组分别设于所述支架及工作台上且靠近所述转盘,所述点胶模组分别设于所述工作台及转盘上,所述贴切模组设于所述工作台上置于所述转盘旁,所述压布模组设于所述转盘上,所述搬运模组设于所述工作台上,所述取件模组设于所述工作台上,所述贴布报警机构设于所述工作台上,所述振动模组的控制端、点胶模组的控制端、取件模组的控制端、贴切模组的控制端、压布模组的控制端、搬运模组的控制端、贴布报警机构的控制端及转盘的控制端分别连接贴布控制器。3.根据权利要求2所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述贴切模组包括贴切底座、贴切机构、贴切支撑架、贴切挂盘,所述贴切支撑架设于所述贴切底座上,所述贴切挂盘设于所述贴切底座的一端上,所述贴切机构设于所述贴切底座的另一端上,所述贴切支撑架位于所述贴切机构与所述贴切挂盘之间。4.根据权利要求3所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述点胶模组包括点胶控制器、第一点胶机、第二点胶机、胶水瓶及胶水架,所述点胶控制器的输出端分别连接所述第一点胶机的控制端及第二点胶机的控制端,所述胶水瓶设于所述胶水架上,所述胶水瓶通过导管连接所述第一点胶机的进胶口及第二点胶机的进胶口。5.根据权利要求4所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述振动模组包括直振及振盘,所述振盘的出口连接所述直振的一端。6.根据权利要求5所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述搬运模组包括搬运支架、搬运机构及搬运吸盘,所述搬运机构设于所述搬运支架上,所述搬运吸盘设于所述搬运机构上;所述压布模组包括压布支架、压布机构及压头,所述压布机构设于所述压布支架上,所述压头设于所述压布机构上;所述取件模组包括取件支架、取件机构及取件吸盘,所述取件机构设于所述取件支架上,所述取件吸盘设于所述取件机构上;所述转盘包括转盘底座、旋转座、旋转板、转盘固定板及旋转电机,所述旋转座套设于所述转盘底座上,所述旋转板设于所述旋转座上,所述转盘固定板设于所述转盘底座上置于所述旋转板的上方,所述旋转电机接触连接所述旋转板。7.根据权利要求1
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6任一项所述的自动贴布贴板的装置,其特征在于,所述贴板机构包括贴板电气柜、贴板工作台、烤箱支架、烤箱、贴板振动模组、贴板...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡鸿,陈名正,陈华,马腾江,邓智文,杨明,
申请(专利权)人:深圳市萝卜智造机器人有限公司,
类型:新型
国别省市:
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