一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油脂脱色领域，公开了一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，所述进料混合装置设置在所述白土预混罐的顶部，所述进料混合装置包括白土进料管，所述白土进料管外套有进油管，所述进油管与白土进料管之间的空腔内设置扰流板。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在白土易结块混合不均匀和粘连堵塞管道的问题。管道的问题。管道的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置


[0001]本技术涉及油脂脱色领域，更具体地涉及一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置。

技术介绍

[0002]大豆油在加工过程中会经过脱色环节，脱色的方式多是采用白土进行脱色，即白土定量投入到预混罐内，通过搅拌将白土与油脂进行混合，利用白土较强的吸附性将油脂中的色素吸附去除。这种脱色方式应用最为普遍，但是在具体的操作过程中，现有技术却存在诸多弊端一直未得到有效的改进。
[0003]大豆油和白土进入预混罐体管道是分开的，两者的混合是通过搅拌轴实现的，由于油脂的粘性大，白土进入油脂后难以充分的完全扩散混合，白土进入时的状态呈柱状，是聚集在一起落在罐体内，即使在搅拌的作用下，也会有一定的白土结块产生。另外，白土遇到飞溅的大豆油，少量会积附在管内白土管道出口内壁处，一定时间周期内，白土结块会逐渐增多，进而堵塞输送管道的内壁，需要停机疏通，每次停机维护都占用大量的时间，影响了正常的生产进度。另外，白土结块的产生也对脱色效果影响较大，白土未得到充分混合脱色效果低，需要增加投放量，而增加投放量的同时又会增加白土结块的产生，故不仅加重了堵塞还增加了白土的使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在白土易结块混合不均匀和粘连堵塞管道的问题，本技术提供一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置。
[0005]本技术采用的具体方案为：一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，所述进料混合装置设置在所述白土预混罐的顶部，所述进料混合装置包括白土进料管，所述白土进料管外套有进油管，所述进油管与白土进料管之间的空腔内设置扰流板。
[0006]所述扰流板的个数为4
‑
6个，所述扰流板从上至下依次呈阶梯状错位排布。
[0007]所述扰流板的前端为斜口圆弧形状。
[0008]所述白土进料管的底部设置分散盘，所述分散盘与白土进料管通过分散盘拉筋连接。
[0009]所述白土进料管内表面和分散盘上下表面均喷涂有防粘连涂层。
[0010]所述分散盘为锥形结构。
[0011]本技术相对于现有技术具有如下有益效果：
[0012]本技术公开了一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，进料混合装置设置在所述白土预混罐的顶部，进料混合装置包括白土进料管，白土进料管外套有进油管，所述进油管与白土进料管之间的空腔内设置扰流板。本技术通过加设前序混合装置进行预混合来提高混合效果，即少量多次连续的投放白土，与旋转飞散的大豆油充分接触，使进入搅拌前的混合油土预处理混合，延长大豆油和白土混合时间，同时对白土管道内
壁和分散盘喷涂防粘连涂层，有效地解决了白土积附管道内壁和锥形分散盘的问题。
附图说明
[0013]图1为现有技术中白土预混罐；
[0014]图2为配备本技术的白土预混罐结构示意图；
[0015]图3为本技术中白土预混罐进料混合装置结构示意图；
[0016]图4为本技术中的扰流板工作原理图；
[0017]图5为本技术中的扰流板的四层截面图；
[0018]图6为本技术中的扰流板的俯视图。
[0019]其中，附图标记分别为：
[0020]1.原白土进管，2.原进油管，3.进料混合装置，4.进油管，5.白土进料管，6.扰流板，7.螺栓，8.分散盘，9.分散盘拉筋，10.白土预混罐。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]本技术提供一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，所述进料混合装置设置在所述白土预混罐10的顶部，所述进料混合装置包括白土进料管5，所述白土进料管5外套有进油管4，所述进油管4与白土进料管5之间的空腔内设置扰流板6。
[0023]所述扰流板6的个数为4
‑
6个，所述扰流板6从上至下依次呈阶梯状错位排布。所述扰流板6的前端为斜口圆弧形状。所述白土进料管5的底部设置分散盘8，所述分散盘8与白土进料管5通过分散盘8拉筋连接。所述白土进料管5内表面和分散盘8上下表面均喷涂有防粘连涂层。所述分散盘8为锥形结构。
[0024]具体实施方式一：本技术中一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，其材质为不锈钢304；白土预混罐的顶部设有进料混合装置3；所述进料混合装置3设有进油套管4、白土进料管5、扰流装置6、分散盘8，分散盘8为锥形结构，与进油套管4通过拉筋9连接稳固；所述扰流装置6包含自上而下的a、b、c、d四个错位的扰流板，b扰流板错位设置在a扰流板下方，b扰流板不遮挡a扰流板，c、d扰流板的设置同a、b扰流板相同，a、b、c、d四个扰流板的设置层梯度错位设置，确保油自上而下旋转、承接效果；所述白土进料管5内表面和分散盘8上下表面、均喷涂有防粘连涂层，防止油和白土粘连在白土进料管5内表面和分散盘8表面造成堵料。
[0025]具体实施方式二：进料装置3出口高于白土预混罐的液面，以白土预混罐12内搅拌的飞溅油接触不到为准。
[0026]具体实施方式三：锥形分散盘8的下圆直径大于白土进料管5外径，锥形角度80
°
～100
°
之间为宜。
[0027]具体实施方式四：所述白土进料管5为独立结构，与进油套管4通过螺栓7连接，可以拆卸，方便清理。
[0028]工作原理：
[0029]本技术中的白土预混罐进料混合装置设置在搅拌罐的前道工序，利用油液的进口压力和扰流板使油液在混合装置内呈高速旋转的旋流状，白土受到内部真空和重力的作用被快速进入预混罐体内，经过碰撞锥形分散盘呈辐射状扩散，白土散开后与高速旋转流动的油液接触并马上得到混合，混合后的油液再通过利用高度差进入白土预混罐内进行二次常规搅拌即可，同时高速旋转流动的油液冲刷分散盘，防止分散盘上表面积附白土。另外在白土进料管内壁和分散盘外表面喷涂防粘连涂层，有效防止白土积附堵塞管道。
[0030]本技术的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：
[0031]一、白土混合搅拌的方式发生了彻底的改变，首先由传统的常规分别注入式进入白土预混罐内进行混合搅拌的方式改为现在的旋转扩散式混合搅拌后再进入白土预混罐进行二次混合搅拌，混合搅拌效果更佳更彻底。而传统方式白土注入后只与油液的有限表面积进行接触，白土在有限的面积堆积后再搅拌，很容易产生结块，效果自然不佳。
[0032]二、油液进入的方式也发生的彻底的改变，传统的油液为自然式的注入搅拌罐内，而现在为利用油液自身的压力以旋转方式注入预混罐内，利用产生的涡流增加与白土的混合效果，白土与油液的接触面积更大，混合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，其特征在于，所述进料混合装置(3)设置在所述白土预混罐(10)的顶部，所述进料混合装置(3)包括白土进料管(5)，所述白土进料管(5)外套有进油管(4)，所述进油管(4)与白土进料管(5)之间的空腔内设置扰流板(6)。2.根据权利要求1所述的用于大豆油脱色的白土预混罐进料混合装置，其特征在于，所述扰流板(6)的个数为4
‑
6个，所述扰流板(6)从上至下依次呈阶梯状错位排布。3.根据权利要求2所述的用于大豆油脱色的白土预混罐进...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛树峰，杨东亮，李鹏飞，万成龙，
申请(专利权)人：九三粮油工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：