一种整体式防弹板制造技术

本申请涉及一种整体式防弹板，涉及防弹板的技术领域，防弹板包括一体成型的矩形弧面板，矩形弧面板沿宽度方向弧形弯折使得矩形弧面板的内外两侧面形成弧形曲面；矩形弧面板长度在250mm至350mm之间，宽度在200mm至300mm之间，厚度在5mm至11mm之间，弧形曲面的弧度半径在200mm至1100mm之间。本申请通过防弹板一体成型的设置，使得防弹板上不存在缝隙，从而能够保证防弹板的强度；防弹板设置为矩形弧面板，使得防弹板能够贴合人体的曲线，从而保证在人体穿戴时，防弹板能够更好的保护人体。防弹板能够更好的保护人体。防弹板能够更好的保护人体。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式防弹板


[0001]本申请涉及防弹板的
，尤其是涉及一种整体式防弹板。

技术介绍

[0002]防弹衣是士兵、警察、保安等特殊工作人员和其他处于特殊环境人员常用的防护装备,其主要目的是有效阻止枪击,保障人员生命安全。防弹衣一般由防弹板、粘合背板与防弹纤维材料等组成。作为防弹主体的防弹板已经由过去的硬质金属面板、高分子材料面板发展到陶瓷材料面板。陶瓷材料面板采用材料主要由氧化铝、碳化硅、碳化硼以及其他复合陶瓷材料
[0003]目前，为了获得与人体匹配的曲面，防弹板采用小块拼接面板。小块拼接面板有四边形或六边形，其特点是尺寸精度要求高、棱边棱角需保持锐角。
[0004]针对上述中的相关技术，小块拼接面板的防弹板操作复杂、技术难度相对高、加工成增加、生产效率低。由于是多块拼接，与支撑背板结合不一致，影响防弹效果；接缝处存在防弹安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种能够增加防弹效果的整体式防弹板。
[0006]本申请提供的一种整体式防弹板采用如下的技术方案：
[0007]一种整体式防弹板，所述防弹板包括一体成型的矩形弧面板，所述矩形弧面板沿宽度方向弧形弯折使得矩形弧面板的内外两侧面形成弧形曲面；所述矩形弧面板长度在250mm至350mm之间，宽度在200mm至300mm之间，厚度在5mm至11mm之间，所述弧形曲面的弧度半径在200mm至1100mm之间。
[0008]通过采用上述技术方案，防弹板一体成型的设置，使得防弹板上不存在缝隙，从而能够增加防弹板的强度；防弹板设置为矩形弧面板，并且防弹板长度在250mm至350mm之间，宽度在200mm至300mm之间，厚度在5mm至11mm之间，弧形曲面半径均在200mm至1100mm之间，使得防弹板能够贴合人体的曲线，从而保证在人体穿戴时，防弹板能够更好的保护人体。
[0009]可选的，所述矩形弧面板沿厚度方向的两侧分别固定连接有第一加厚板和第二加厚板。
[0010]通过采用上述技术方案，第一加厚板和第二加厚板的设置能够增加防弹板的厚度，从而增加防弹板的防弹强度。
[0011]可选的，所述第一加厚板上开设有若干个安装槽，所述安装槽沿所述矩形弧面板长度方向贯穿所述第一加厚板，所述第二加厚板设置有若干安装条，所述安装条的长度方向沿所述安装槽的长度方向设置且所述安装条与所述安装槽一一对应设置；当若干个所述防弹板相叠放时，所述防弹板上第二加厚板上的安装条与相邻的所述防弹板上第一加厚板上的所述安装槽一一对应设置且所述安装条滑动插设在对应的所述安装槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，通过安装条和安装槽的设置，在两块防弹板沿厚度方向
叠加时，防弹板上的安装条能够沿防弹板长度方向滑动插入相邻的防弹板的安装槽中，从而实现多层防弹板之间沿厚度方向的叠加，进而能够增加防弹板的防弹强度。
[0013]可选的，所述安装槽内一侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述安装槽相互连通且所述卡接槽沿所述安装槽的贯穿方向贯穿所述第一加厚板，所述安装条上具有与所述卡接槽相适配的卡接块，所述安装条插入对应的所述安装槽时，所述卡接块插入所述卡接槽中且所述卡接块侧壁与所述卡接槽内壁滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装条插入对应的安装槽中时，安装条上的卡接块对应插入安装槽侧壁上的卡接槽中，且卡接块外壁与卡接槽内壁滑动连接，从而卡接槽和卡接块的设置能够对叠加的相邻的两块防弹板进行固定。
[0015]可选的，所述第一加厚板上设置有防冲块，所述防冲块设置在所述安装槽内且所述防冲块与所述安装槽的内壁可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，防冲块的设置能够在多块防弹板进行安装时，对防弹板进行限位，防止相邻的防弹板之间错位，同时也防止在人运动过程之中，相邻的防弹板之间错位；防冲块可拆卸的设置使得在需要若干个防弹板组成更大的防弹板时，能够拆卸防冲块，进行组装。
[0017]可选的，所述安装条的上端面高度位置低于所述矩形弧面板的上端面高度位置，所述安装条的下端面高度位置高于所述矩形弧面板的下端面高度位置，所述安装条插入对应的所述安装槽时，所述安装条的下端面与所述防冲块相互抵触，所述安装条下端面与所述矩形弧面板下端面之间的间距等于所述防冲块的厚度。
[0018]通过采用上述技术方案，安装条沿长度方向的一侧与矩形弧面板对应的一侧的间隔距离为防冲块沿防弹板长度方向的厚度，从而当相邻的防弹板叠加之后，安装槽沿长度方向的一侧装入防冲块，能够保证两侧防弹板沿长度方向相互对齐，同时能够保证相邻防弹板之间连接稳定。
[0019]可选的，所述矩形弧面板在边角位置均设置有倒角。
[0020]通过采用上述技术方案，倒角的设置减少防弹板上的尖角，从而降低了防弹板边角处的应力集中，进而能够降低防弹板边角蹦坏的可能，降低了防弹板的报废的可能。
[0021]可选的，所述矩形弧面板相邻的侧面之间采用圆角过度。
[0022]通过采用上述技术方案，圆角的过度防止能够见底尖端，同时也能够防止人被尖端磕伤。
[0023]可选的，所述矩形弧面板采用碳化硅材料制成。
[0024]通过采用上述技术方案，碳化硅的材料能够保证防弹板的强度。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.防弹板一体成型的设置，使得防弹板上不存在缝隙，从而能够保证防弹板的强度；防弹板设置为矩形弧面板，使得防弹板能够贴合人体的曲线，从而保证在人体穿戴时，防弹板能够更好的保护人体。
[0027]2.第一加厚板和第二加厚板的设置能够增加防弹板的厚度，从而增加防弹板的防弹强度。
[0028]3.通过安装条和安装槽的设置，在两块防弹板沿厚度方向叠加时，防弹板上的安装条能够沿防弹板长度方向滑动插入相邻的防弹板的安装槽中，从而实现多层防弹板之间
沿厚度方向的叠加，进而能够增加防弹板的防弹强度。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的防弹板的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例2的防弹板的整体结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例2的防弹板的另一视角的整体结构示意图。
[0032]图中，1、矩形弧面板；
[0033]2、第一加厚板；21、安装槽；22、卡接槽；23、防冲块；
[0034]3、第二加厚板；31、安装条；32、卡接块。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0036]实施例1：一种整体式防弹板，参照图1，防弹板包括一体成型的矩形弧面板1，矩形弧面板1沿宽度方向弧形弯折使得矩形弧面板1的内外两侧面形成弧形曲面，弧形曲面的弧度贴合人体设置，使得防弹板能够更好的贴合人体曲线，增加对人体的保护效果，矩形弧面板1长度在250mm至350mm之间，宽度在200mm至300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式防弹板，其特征在于，所述防弹板包括一体成型的矩形弧面板(1)，所述矩形弧面板(1)沿宽度方向弧形弯折使得矩形弧面板(1)的内外两侧面形成弧形曲面；所述矩形弧面板(1)长度在250mm至350mm之间，宽度在200mm至300mm之间，厚度在5mm至11mm之间，所述弧形曲面的弧度半径在200mm至1100mm之间。2.根据权利要求1所述的一种整体式防弹板，其特征在于，所述矩形弧面板(1)沿厚度方向的两侧分别设置有第一加厚板(2)和第二加厚板(3)。3.根据权利要求2所述的一种整体式防弹板，其特征在于，所述第一加厚板(2)上开设有若干个安装槽(21)，所述安装槽(21)沿所述矩形弧面板(1)长度方向贯穿所述第一加厚板(2)，所述第二加厚板(3)设置有若干安装条(31)，所述安装条(31)的长度方向沿所述安装槽(21)的长度方向设置且所述安装条(31)与所述安装槽(21)一一对应设置；当若干个所述防弹板相叠放时，所述防弹板上第二加厚板(3)上的安装条(31)与相邻的所述防弹板上第一加厚板(2)上的所述安装槽(21)一一对应设置且所述安装条(31)滑动插设在对应的所述安装槽(21)内。4.根据权利要求3所述的一种整体式防弹板，其特征在于，所述安装槽(21)内一侧壁上开设有卡接槽(22)，所述卡接槽(22)与所述安装槽(21)相互连通且所述卡接槽(22)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修政，李兆敏，车效华，翟彦霞，邱传波，
申请(专利权)人：山东宝纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：