一种挤塑板冷却架制造技术

本申请涉及一种挤塑板冷却架，涉及挤塑板冷却设备的领域，其包括架体，所述架体上安装有多个用于对挤塑板进行传送的传送辊，所述架体上设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一安装杆、多个喷淋头和用于安装多个所述喷淋头的第一横梁，所述第一安装杆与架体上表面固定连接，所述第一横梁上与所述第一安装杆转动连接，所述第一横梁连接有驱动第一横梁转动的第一驱动件；所述架体上还设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡板和驱动阻挡板上下升降的第二驱动件，所述阻挡板位于所述喷淋组件远离挤塑板上料端的一侧。本申请提高了挤塑板的冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板冷却架


[0001]本申请涉及挤塑板冷却设备的领域，尤其是涉及一种挤塑板冷却架。

技术介绍

[0002]挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。
[0003]挤塑板在刚加工出来的时候，由于温度较高，暂时无法进行继续的工作，需要进行冷却处理，相关技术中，公告号为CN209478921U的中国技术专利公开了一种全自动式挤塑板冷却架，全自动式挤塑板冷却架包括第一侧栏和第二侧栏，第一侧栏和第二侧栏之间转动连接有滚筒，所述滚筒连接有电机，所述第一侧栏和第二侧栏底部两端安装有支撑腿，所述支撑腿连接有固定板，所述固定板上设置有水池，所述水池的一侧固定板上安装有水泵，所述水泵的输出端设置有水管，所述水管的输出端连接有分水阀，所述分水阀上连接有喷头，所述第一侧栏一端的内侧设置有开关组件，开关组件包括挤压块、复位弹簧、凹槽、接触块和电极块。
[0004]将挤塑板推进滚筒的同时触动挤压块，使接触块与电极块接触，通过挤塑板触碰挤压块进行接通电源，从而带动滚筒旋转和水泵进行工作，使挤塑板边走边冷却，同时引流板将水导流进水池进行循环利用。
[0005]针对上述中的相关技术，随着挤塑板不断向前传送，当挤塑板不能触动挤压块时，无法带动继续滚筒旋转和水泵工作，专利技术人认为若工作人员发现挤塑板传送至不与挤压块接触位置时温度还较高，则该全自动式挤塑板冷却架无法继续对挤塑板进行冷却，从而降低了挤塑板的冷却效果。

技术实现思路

[0006]为了提高挤塑板的冷却效果，本申请提供一种挤塑板冷却架。
[0007]本申请提供的一种挤塑板冷却架采用如下的技术方案：
[0008]一种挤塑板冷却架，包括架体，所述架体上安装有多个用于对挤塑板进行传送的传送辊，所述架体上设置有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一安装杆、多个喷淋头和用于安装多个所述喷淋头的第一横梁，所述第一安装杆与架体上表面固定连接，所述第一横梁上与所述第一安装杆转动连接，所述第一横梁连接有驱动第一横梁转动的第一驱动件；所述架体上还设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡板和驱动阻挡板上下升降的第二驱动件，所述阻挡板位于所述喷淋组件远离挤塑板上料端的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，当工作人员发现挤塑板沿传送方向的前端即将达到阻挡板下方时，第二驱动件带动阻挡板向传送辊处下降，通过阻挡板对传送中的挤塑板进行阻挡；第一驱动件带动第一横梁、喷淋头朝向阻挡板侧转动，通过喷淋头继续对挤塑板进行再
次喷淋、冷却，从而提高了挤塑板的冷却效果。
[0010]可选的，所述第一驱动件为第一气缸，所述架体上还设置有第二安装杆和第二横梁，所述第二安装杆与架体上表面固定连接，所述第二横梁与所述第二安装杆固定连接；所述第一气缸的伸缩端与第一横梁铰接，所述第一气缸远离伸缩端的另一端与第二横梁铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对挤塑板进行再次冷却时，第一气缸开始收缩，使得第一气缸带动第一横梁、喷淋头朝向阻挡板侧转动，通过喷淋头继续对挤塑板进行喷淋、冷却。
[0012]可选的，所述第二安装杆和第二横梁均位于喷淋组件远离挤塑板上料端的一侧，所述第二驱动件为第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述阻挡板的上端面固定连接，所述第二气缸远离伸缩端的另一端与所述第二横梁的下表面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对挤塑板进行再次冷却时，第二气缸开始伸长，第二气缸带动阻挡板向传送辊处下降，通过阻挡板对传送中的挤塑板进行阻挡。
[0014]可选的，所述第一气缸的控制回路包括第一控制阀，所述第二气缸的控制回路包括第二控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀分别电连接有控制器，所述控制器的还电连接有按键开关。
[0015]通过采用上述技术方案，当工作人员发现挤塑板沿传送方向的前端即将达到阻挡板下方时，挤塑板的温度还处于偏高的温度值，按动按键开关，控制器接收到按键开关发送的电信号后，控制第一控制阀和第二控制阀动作，使得第二气缸开始伸长、第一气缸开始收缩，从而提高了操作的便利性。
[0016]可选的，所述阻挡组件远离喷淋组件的架体上设置有用于对挤塑板进行干燥的干燥组件。
[0017]通过采用上述技术方案，干燥组件对挤塑板的上残留的冷却水进行吸收，从而达到对挤塑板进行干燥的效果，便于挤塑板进行后续处理工作。
[0018]可选的，所述干燥组件包括干燥板、第三安装杆和第三横梁，所述第三安装杆与架体上表面固定连接，所述第三横梁与所述第三安装杆固定连接，所述第三横梁连接有驱动干燥板上下升降的第三驱动件。
[0019]通过采用上述技术方案，第三驱动件带动干燥板朝向挤塑板处下降，使得干燥板对挤塑板的上表面残留的冷却水进行吸收。
[0020]可选的，所述第三驱动件为第三气缸，所述第三气缸的控制回路包括第三控制阀，所述第三控制阀与控制器电连接；所述第三安装杆设置为两个，两个所述第三安装杆的底部分别与架体的两侧表面固定连接，两个所述第三安装杆相向的侧壁上分别安装有红外发射器和红外接收器，所述红外接收器与控制器电连接，所述红外发射器、红外接收器的安装高度小于挤塑板的厚度。
[0021]通过采用上述技术方案，当挤塑板传送至两个第三安装杆之间时，红外发射器发出的红外线被挤塑板阻挡，红外接收器无法接收到红外信号，控制器接收红外接收器发送的电信号，控制器通过第三控制阀控制第三气缸开始伸长，从而提高了操作的便利性。
[0022]可选的，所述干燥板包括板体以及包裹在板体外的吸水布，所述板体内安装有电加热器，所述电加热器与控制器电连接，所述控制器还电连接用于对吸水布的吸水工作时
间进行计时的计时器。
[0023]通过采用上述技术方案，当第三气缸开始伸长时，计时器开始计时，计时器的计时时间即为吸水布的吸水工作时间，计时器计时时间达到时间阈值且第三气缸开始收缩后，控制器控制电加热器启动，通过电加热器对吸水布进行加热，从而提高了吸水布的干燥性，降低了吸水布长时间使用后吸水性较差的可能性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当工作人员发现挤塑板沿传送方向的前端即将达到阻挡板下方时，第二驱动件带动阻挡板向传送辊处下降，通过阻挡板对传送中的挤塑板进行阻挡；第一驱动件带动第一横梁、喷淋头朝向阻挡板侧转动，通过喷淋头继续对挤塑板进行再次喷淋、冷却，从而提高了挤塑板的冷却效果；
[0026]2.干燥组件对挤塑板的上残留的冷却水进行吸收，从而达到对挤塑板进行干燥的效果，便于挤塑板进行后续处理工作；
[0027]3.当第三气缸开始伸长时，计时器开始计时，计时器的计时时间即为吸水布的吸水工作时间，计时器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板冷却架，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）上安装有多个用于对挤塑板进行传送的传送辊（11），所述架体（1）上设置有喷淋组件（2），所述喷淋组件（2）包括第一安装杆（21）、多个喷淋头（23）和用于安装多个所述喷淋头（23）的第一横梁（22），所述第一安装杆（21）与架体（1）上表面固定连接，所述第一横梁（22）上与所述第一安装杆（21）转动连接，所述第一横梁（22）连接有驱动第一横梁（22）转动的第一驱动件；所述架体（1）上还设置有阻挡组件（5），所述阻挡组件（5）包括阻挡板（51）和驱动阻挡板（51）上下升降的第二驱动件，所述阻挡板（51）位于所述喷淋组件（2）远离挤塑板上料端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板冷却架，其特征在于：所述第一驱动件为第一气缸（24），所述架体（1）上还设置有第二安装杆（3）和第二横梁（31），所述第二安装杆（3）与架体（1）上表面固定连接，所述第二横梁（31）与所述第二安装杆（3）固定连接；所述第一气缸（24）的伸缩端与第一横梁（22）铰接，所述第一气缸（24）远离伸缩端的另一端与第二横梁（31）铰接。3.根据权利要求2所述的一种挤塑板冷却架，其特征在于：所述第二安装杆（3）和第二横梁（31）均位于喷淋组件（2）远离挤塑板上料端的一侧，所述第二驱动件为第二气缸（52），所述第二气缸（52）的伸缩端与所述阻挡板（51）的上端面固定连接，所述第二气缸（52）远离伸缩端的另一端与所述第二横梁（31）的下表面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种挤塑板冷却架，其特征在于：所述第一气缸（24）的控制回路包括第一控制阀（61），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贺宁，孙家祥，黄浩瀚，
申请(专利权)人：三益玉田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：