本实用新型专利技术公开了一种用于卷板机的辅助托架装置，主要涉及卷板机领域。包括设置在卷板机两侧的进料托架和出料托架，进料托架上滑动连接有钢板，进料托架上转动连接有螺纹杆，进料托架上对称的滑动连接有固定板，螺纹杆上设有旋向相反的两个螺纹区，两个螺纹区分别贯穿两个固定板并与其螺纹连接，固定板上设有多个与钢板侧面滑动接触的推杆，出料托架与卷板机转动连接且为弧形，进料托架和出料托架上均转动连接有多个与钢板底部滚动接触的辊轴，进料托架上还设有顶起装置，出料托架上的辊轴通过与顶起装置的接触在竖直方向滑动。本实用新型专利技术的有益效果在于：保证塔体卷弧的质量和提高塔体的生产效率。塔体的生产效率。塔体的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷板机的辅助托架装置
[0001]本技术涉及卷板机
，具体是一种用于卷板机的辅助托架装置。
技术介绍
[0002]脱硫塔的塔体卷弧是脱硫塔施工流程中的一道重要工序，卷弧的好坏会直接影响到脱硫塔的质量，现有的塔体卷弧工序为：通过进料托架上设有的辊轴带动预裁好的钢板运输至四辊卷板机的进料处，四辊卷板机中间的上下辊轮通过液压装置移动夹紧钢板，上下辊轮的相对转动驱动钢板运动，两侧的左右辊轮上下调节产生高度差，使钢板在辊轮的作用下弯曲成形。但是由于脱硫塔的直径较大，塔体一般采用10米左右较长板幅的钢板，加上卷弧过程中钢板需要来回的卷制，导致卷制较薄的钢板时，成形的钢板由于缺乏足够的支撑，在自身重力的作用下容易产生变形，尤其是卷板机夹紧钢板端部时更容易产生变形，影响了塔体卷弧的质量，对于不合格的塔体还需要重新卷制，大大影响了脱硫塔生产的效率，此外，钢板移动至进料处时，钢板的两侧容易倾斜无法同时与辊轮接触，导致钢板的两侧无法同时卷制，影响到卷弧后塔体的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于卷板机的辅助托架装置，保证塔体卷弧的质量和提高塔体的生产效率。
[0004]技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于卷板机的辅助托架装置，包括设置在卷板机两侧的进料托架和出料托架，所述进料托架上滑动连接有钢板，所述进料托架上转动连接有螺纹杆，所述进料托架上对称的滑动连接有固定板，所述螺纹杆上设有旋向相反的两个螺纹区，两个螺纹区分别贯穿两个固定板并与其螺纹连接，所述固定板上设有多个与钢板侧面滑动接触的推杆，所述进料托架上还对称的设有导杆，所述固定板内设有配合导杆使用的导向槽，所述出料托架与卷板机转动连接且为弧形，所述进料托架和出料托架上均转动连接有多个与钢板底部滚动接触的辊轴，所述进料托架上还设有顶起装置，所述出料托架上的辊轴通过与顶起装置的接触在竖直方向滑动。
[0006]进一步的，所述进料托架上设有与辊轴转动连接的轴承座，所述进料托架上还设有与轴承座滑动配合的滑槽，所述轴承座在顶起装置的作用下在滑槽内沿竖向滑动运动。
[0007]进一步的，所述顶起装置包括与卷板机转动连接的弧形顶杆，进料托架上的多个辊轴分别与弧形顶杆滚动接触。
[0008]进一步的，所述顶起装置包括与进料托架滑动连接的推板，所述推板上设有多个不同弧度的顶块，所述多个顶块设有弧度的一侧分别与多个进料托架上的辊轴滑动接触。
[0009]进一步的，所述弧形顶杆的端部设有与卷板机转动的转轴，所述转轴的端部和螺纹杆的端部均设有从动齿轮，所述进料托架上还设有多个旋转电机，所述旋转电机输出端上设有配合从动齿轮啮合使用的主动齿轮。
[0010]进一步的，还包括有液压油缸，所述液压油缸与地面转动连接，所述液压缸的活动端与出料托架的底部转动连接。
[0011]进一步的，所述推杆为优力胶材质，所述辊轴为橡胶辊。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过螺纹杆的转动带动固定板在进料托架上滑动，利用固定板上的推杆与钢板侧面的接触，使得在螺纹杆的带动下多个推杆与钢板的侧面接触并将其对中，从而使得钢板的两侧同时与辊轮接触，保证钢板的端面同时进入到卷板机内进行卷制，进而提高卷制后塔体的质量，避免多次重新卷制影响塔体的生产效率；
[0014]2、进料时，进料托架上转动连接的辊轴位于初始点，并与钢板滚动接触连成一条直线运输钢板至进料口起到运输的作用；卷制时，出料端通过弧形的出料托架上，进料端通过顶起装置驱动的多个辊轴形成的弧形，两者弧形上的辊轴均与钢板滚动接触，使得钢板在来回卷制过程中增加了多个支点，以此抵消卷弧过程中钢板的自身重力，防止钢板在自身重力下导致的钢板形变，进而提高卷制后塔体的质量，避免需要多次重新卷制影响塔体的生产效率。
附图说明
[0015]附图1是本技术的前视图。
[0016]附图2是本技术附图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]附图3是本技术附图2中B
‑
B方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术附图2中C
‑
C方向的剖视图。
[0019]附图5是本技术等轴测视图。
[0020]附图6是本技术顶块的结构示意图。
[0021]附图7是本技术附图2中D部位局部放大图。
[0022]附图中所示标号：
[0023]1、卷板机；2、进料托架；3、出料托架；4、钢板；5、螺纹杆；6、固定板；7、推杆；8、导杆；9、辊轴；10、轴承座；11、弧形顶杆；12、推板；13、顶块；14、转轴；15、从动齿轮；16、旋转电机；17、主动齿轮；18、液压油缸。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0025]本技术提供一种用于卷板机的辅助托架装置，如图1
‑
7所示，包括设置在卷板机1两侧的进料托架2和出料托架3，所述进料托架2上滑动连接有钢板4，所述进料托架2上转动连接有螺纹杆5，所述进料托架2上对称的滑动连接有固定板6，所述螺纹杆5上设有旋向相反的两个螺纹区，两个螺纹区分别贯穿两个固定板6并与其螺纹连接，所述固定板6上设有多个与钢板4侧面滑动接触的推杆7，通过螺纹杆5的转动带动固定板6在进料托架2上滑动，利用固定板6上的推杆7与钢板4侧面的接触，使得在螺纹杆5的带动下多个推杆7与钢
板4的侧面接触并将其对中，从而使得钢板4的两侧同时与辊轮接触，保证钢板4的端面同时进入到卷板机内进行卷制，进而提高卷制后塔体的质量，避免多次重新卷制影响塔体的生产效率；所述进料托架2上还对称的设有导杆8，所述固定板6内设有配合导杆8使用的导向槽，对推杆7滑动起到导向的作用，防止其跑偏和转动，所述出料托架3与卷板机1转动连接且为弧形，为钢板4卷制至出料端时提供多个支点，所述进料托架2和出料托架3上均转动连接有多个与钢板4底部滚动接触的辊轴9，所述进料托架2上还设有驱动多个滚轴沿竖向滑动的顶起装置，进料时进料托架2上转动连接的辊轴9位于初始点，并与钢板4滚动接触连成一条直线运输钢板4至进料口起到运输的作用，所述进料托架2上还设有顶起装置，钢板4卷制至进料端时，所述出料托架3上的辊轴9通过与顶起装置的接触在竖直方向滑动，进而与钢板4滚动接触形成一个弧形为钢板4提供多个支点，通过多个支点抵消卷弧过程中钢板4的自身重力，防止钢板4自身重力导致的钢板4形变，进而提高卷制后塔体的质量，避免需要重新多次卷制影响塔体的生产效率。
[0026]所述进料托架2上设有与辊轴9转动连接的轴承座10，使得辊轴9转动的更加顺畅，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卷板机的辅助托架，包括设置在卷板机(1)两侧的进料托架(2)和出料托架(3)，所述进料托架(2)上滑动连接有钢板(4)，其特征在于：所述进料托架(2)上转动连接有螺纹杆(5)，所述进料托架(2)上对称的滑动连接有固定板(6)，所述螺纹杆(5)上设有旋向相反的两个螺纹区，两个螺纹区分别贯穿两个固定板(6)并与其螺纹连接，所述固定板(6)上设有多个与钢板(4)侧面滑动接触的推杆(7)，所述进料托架(2)上还对称的设有导杆(8)，所述固定板(6)内设有配合导杆(8)使用的导向槽，所述出料托架(3)与卷板机(1)转动连接且为弧形，所述进料托架(2)和出料托架(3)上转动连接有多个与钢板(4)底部滚动的辊轴(9)，所述进料托架(2)上还设有驱动多个辊轴(9)沿竖向滑动的顶起装置。2.根据权利要求1所述一种用于卷板机的辅助托架，其特征在于：所述进料托架(2)上设有与辊轴(9)转动连接的轴承座(10)，所述进料托架(2)上还设有与轴承座(10)滑动配合的滑槽，所述轴承座(10)在顶起装置的作用下在滑槽内沿竖向滑动运动。3.根据权利要求2所述一种用于卷板机的辅助托架，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉秀，吕宁，娄存涛，马岩，刘传旭，罗孟飞，吕盛运，邢庆峰，魏兆峰，王军，
申请(专利权)人：蜜蜂山东智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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