本实用新型专利技术涉及充棉装置技术领域,公开了高匀度分布充棉装置,包括充棉箱,充棉箱的底部设有下料仓,充棉箱的顶部设有可拆卸的箱盖,箱盖底部的中部转动连接有长螺旋杆,箱盖的底部且靠近左右两侧的位置均转动连接有短螺旋杆,充棉箱内壁的前后两侧之间转动连接有两个呈左右对称排布的转动轴,转动轴的外壁设有多个锥形拨杆。该高匀度分布充棉装置,在对物料进行搅拌时,长螺旋杆和两个短螺旋杆可以带动物料向上移动,两个转动轴带动多个锥形拨杆转动,可以将搅拌中的物料打开,使物料更加蓬松,通过热风机、导气支管、导气主管和两个吹风管,可以对充棉箱内输入热风,从而对物料进行干燥,从而进一步提高物料的蓬松度和均匀度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
高匀度分布充棉装置
[0001]本技术涉及充棉装置
,尤其涉及了高匀度分布充棉装置。
技术介绍
[0002]在对一些毛绒玩具、抱枕或宠物窝的内部进行填充棉花时,常会使用充棉装置来进行充棉。
[0003]公开号为CN211871373U的专利公开了一种智能化高匀度自动分布充棉装置,包括储棉机和充棉机,装置安装的螺旋杆通过转轴旋转将物料进行搅拌输送,不仅可以使物料更加蓬松,还可以使物料搅拌后均匀填充,提高了充棉的均匀性,第一出料口的内端安装有搅拌叶片,可以使物料到出口时进行搅拌输出,避免物料堆积在出料口造成堵塞,提高了内部的通畅性,安装的限位板可以在装置充棉时进行限位隔挡,防止出料时物料的溢出,第二出料口的表面安装有凸块、可以在充棉时把需要充棉的物品固定在第二出料口表面,可再次防止物料溢出,增加二重保障。
[0004]虽然上述技术方案中安装的螺旋杆通过转轴旋转将物料进行搅拌输送,不仅可以使物料更加蓬松,还可以使物料搅拌后均匀填充,但是该技术方案将储棉机和充棉机分开设置,会造成占地面积大;在第一出料口内设置的搅拌叶片不仅不能对物料进行搅拌输出,而且很容易被物料缠绕而止停,造成第一出料口堵塞,因此,上述技术方案在使用时存在较大的使用缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中将储棉机和充棉机分开设置,会造成占地面积大;在第一出料口内设置的搅拌叶片不仅不能对物料进行搅拌输出,而且很容易被物料缠绕而止停,造成第一出料口堵塞的缺点,提供了高匀度分布充棉装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0007]高匀度分布充棉装置,包括充棉箱,所述充棉箱的底部设有下料仓,下料仓的顶部为矩形结构,下料仓的底部为圆形结构,有利于充棉时物料从下料仓内输出;
[0008]所述充棉箱的顶部设有可拆卸的箱盖,可以采用螺钉固定,箱盖能够拆卸可以便于后期维护,所述箱盖底部的中部转动连接有长螺旋杆,所述箱盖的底部且靠近左右两侧的位置均转动连接有短螺旋杆,在对物料进行蓬松搅拌时,通过长螺旋杆和两个短螺旋杆逆时针转动可以将物料向上带动,从而使物料翻动蓬松,当需要进行充棉操作时,通过长螺旋杆和两个短螺旋杆顺时针转动可以将物料向下带动,并且长螺旋杆可以均匀输出物料,从而实现高匀度分布充棉;
[0009]所述充棉箱内壁的前后两侧之间转动连接有两个呈左右对称排布的转动轴,所述转动轴的外壁设有多个锥形拨杆,由多组呈前后等距排布的锥形拨杆组成,每组由多个锥形拨杆呈环形阵列排布而成,两个转动轴与长螺旋杆和两个短螺旋杆呈交错排布,通过两个转动轴带动多个锥形拨杆转动,对向上输送的物料打开,从而进一步提高物料的蓬松度,
有利于物料均匀分布;
[0010]所述充棉箱右侧的中上部设有进料箱,进料箱的左侧与充棉箱内部连通,用于投放物料,所述下料仓的底端设有出料管,用于输出物料,所述下料仓的外壁设有两个呈左右对称排布的吹风管,吹风管与下料仓的外壁呈垂直设置,通过两个吹风管向充棉箱内吹入热风,提高物料搅拌时的干燥度,并且可以配合长螺旋杆和两个短螺旋杆带动物料向上移动,提高物料的蓬松度和均匀度。
[0011]作为优选,所述长螺旋杆的底端位于出料管内部的顶部,在对物料进行搅拌时,长螺旋杆带动物料向上移动,从而防止物料从出料管掉落,当充棉时,长螺旋杆带动物料向下移动,将均匀且蓬松的物料从出料管输出;
[0012]所述短螺旋杆的底端转动连接于下料仓的内壁,下料仓的内壁且位于两个短螺旋杆正下方的位置均设有固定凸柱,两个短螺旋杆的底端分别转动连接于两个固定凸柱的顶部。
[0013]作为优选,所述长螺旋杆的顶端穿过箱盖的底部且同轴连接有双槽槽轮,两个所述短螺旋杆的顶端均贯穿箱盖的底部,且两个所述短螺旋杆的顶端均同轴连接有从动轮,左方所述从动轮位于右方所述从动轮的下方,左方所述从动轮通过第二传动皮带与双槽槽轮传动连接,右方所述从动轮通过第三传动皮带与双槽槽轮传动连接,通过双槽槽轮带动两个从动轮同步转动,从而使长螺旋杆和两个短螺旋杆同步转动。
[0014]作为优选,所述箱盖的顶部设有U形板,所述U形板顶部的中部设有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的端部穿过U形板的顶部且与双槽槽轮转轴的顶端同轴连接,通过第一伺服电机驱动双槽槽轮转动,两个所述从动轮转轴的顶端均转动连接于U形板内壁的顶部,对两个所述从动轮转轴的顶端起到定位作用,有利于两个所述从动轮稳定转动。
[0015]作为优选,两个所述转动轴的后端均同轴连接有转动轮,且所述转动轮位于充棉箱的后方,也就是转动轮转轴的前端穿过充棉箱的后侧且与转动轴的后端同轴连接,两个所述转动轮通过第一传动皮带传动连接,所述充棉箱的后侧通过安装座设有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的端部与其中一个转动轮的转轴后端同轴连接,通过第二伺服电机驱动转动轮转动,从而带动两个转动轮同步转动。
[0016]作为优选,所述进料箱顶部的开口处铰接有翻盖,方便使用者开关进料箱的开口处,所述翻盖上开设有排气孔,当两个吹风管向充棉箱内吹入热风时,产生的气流可以从排气孔排出,避免充棉箱内部气压变大而出现其他部件故障。
[0017]作为优选,所述出料管的外壁且靠近底端的位置设有多个呈上下等距排布的环形凸起,当待填充物套在出料管的外壁时,可以使用绳子绑住待填充物,多个环形凸起有利于绳子绑住待填充物。
[0018]作为优选,所述充棉箱的前侧设有两个呈上下对称排布的透明窗口,方便使用者观察充棉箱内部的工作情况。
[0019]作为优选,所述充棉箱左右两侧的中下部均设有L形支架,两个所述L形支架的底部共同固定连接有底座,所述底座的底部且靠近四个边角的位置均设有可制动万向轮,便于使用者移动该充棉装置;
[0020]所述底座的顶部设有热风机,热风机为现有成熟技术,在此不再赘述,主要用于产生热风,并且热风机可以设定加热温度,易于使用。
[0021]作为优选,两个所述吹风管的输出端均设有防护网,避免物料掉落至吹风管内;
[0022]两个所述吹风管通过导气支管连通,所述导气支管通过导气主管与热风机的出风端连通,通过导气主管和导气支管将热风机产生的热风导入两个所述吹风管内,从而使两个所述吹风管向充棉箱内输入热风。
[0023]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0024]1、该高匀度分布充棉装置,在对物料进行搅拌时,通过设置的长螺旋杆和两个短螺旋杆,可以带动物料向上移动,同时,两个转动轴带动多个锥形拨杆转动,可以将搅拌中的物料打开,使物料更加蓬松。
[0025]2、该高匀度分布充棉装置,通过设置的热风机、导气支管、导气主管和两个吹风管,可以对充棉箱内输入热风,从而对物料进行干燥,并且可以带动物料向上翻动,从而进一步提高物料的蓬松度和均匀度。
[0026]3、该高匀度分布充棉装置,在充棉操作时,长螺旋杆和两个短螺旋杆可以带动物料向下移动,并且长螺旋杆可将搅拌至蓬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高匀度分布充棉装置,包括充棉箱(1),所述充棉箱(1)的底部设有下料仓(10),所述充棉箱(1)的顶部设有可拆卸的箱盖(2),其特征在于:所述箱盖(2)底部的中部转动连接有长螺旋杆(3),所述箱盖(2)的底部且靠近左右两侧的位置均转动连接有短螺旋杆(4),所述充棉箱(1)内壁的前后两侧之间转动连接有两个呈左右对称排布的转动轴(5),所述转动轴(5)的外壁设有多个锥形拨杆(50),所述充棉箱(1)右侧的中上部设有进料箱(6),所述下料仓(10)的底端设有出料管(12),所述下料仓(10)的外壁设有两个呈左右对称排布的吹风管(13)。2.根据权利要求1所述的高匀度分布充棉装置,其特征在于:所述长螺旋杆(3)的底端位于出料管(12)内部的顶部,所述短螺旋杆(4)的底端转动连接于下料仓(10)的内壁。3.根据权利要求1所述的高匀度分布充棉装置,其特征在于:所述长螺旋杆(3)的顶端穿过箱盖(2)的底部且同轴连接有双槽槽轮(22),两个所述短螺旋杆(4)的顶端均贯穿箱盖(2)的底部,且两个所述短螺旋杆(4)的顶端均同轴连接有从动轮(23),左方所述从动轮(23)位于右方所述从动轮(23)的下方,左方所述从动轮(23)通过第二传动皮带(24)与双槽槽轮(22)传动连接,右方所述从动轮(23)通过第三传动皮带(25)与双槽槽轮(22)传动连接。4.根据权利要求3所述的高匀度分布充棉装置,其特征在于:所述箱盖(2)的顶部设有U形板(20),所述U形板(20)顶部的中部设有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)输出轴的端部穿过U形板(20)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨洁毅,
申请(专利权)人:金华市金艺工艺品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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