一种锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池，包括上盖、与所述上盖可拆卸连接的下壳，所述上盖的四角为弧形，所述上盖的顶部相对的两角设置有电池极柱，所述电池极柱为与弧形的所述上盖对应的曲面型结构，所述电池极柱外露两个接线孔；所述下壳的四角可拆卸设置有曲面弧形护角。相对于现有技术，本实用新型专利技术便于拆装维护、降低了生产成本，提升了电池安全性能。提升了电池安全性能。提升了电池安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池


[0001]本技术涉及新能源储能电池
，特别涉及一种锂电池。

技术介绍

[0002]现有的储备型锂电池，外壳基本都采用铅酸电池外壳，采用传统的结构工艺方式进行制作，外部的电池极柱单一的一个螺孔进行连接，因在同等电压及容量的前提下，采用锂电制作，装入铅酸外壳，空间上会或多或少都有些余量，这个时候，就需要用EVA进行填充，导致生产成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提出一种锂电池，旨在便于拆装维护、降低生产成本、提升电池安全性能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种锂电池，包括上盖、与所述上盖可拆卸连接的下壳，所述上盖的四角为弧形，所述上盖的顶部相对的两角设置有电池极柱，所述电池极柱为与弧形的所述上盖对应的曲面型结构，所述电池极柱外露两个接线孔；所述下壳的四角可拆卸设置有曲面弧形护角。
[0005]本技术进一步的技术方案是，所述护角与所述下壳卡扣连接。
[0006]本技术进一步的技术方案是，还包括转动设置于所述上盖上的提手，所述上盖上设置有用于收纳所述提手的收纳槽。
[0007]本技术进一步的技术方案是，所述上盖内部设置有BMS。
[0008]本技术进一步的技术方案是，所述上盖的底部四周设置有凸台结构，所述下壳的顶部四周设置有与所述凸台结构相对应的凹槽。
[0009]本技术进一步的技术方案是，所述上盖与所述下壳之间设置有硅胶防水密封圈。
[0010]本技术锂电池的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括上盖、与所述上盖可拆卸连接的下壳，所述上盖的四角为弧形，所述上盖的顶部相对的两角设置有电池极柱，所述电池极柱为与弧形的所述上盖对应的曲面型结构，所述电池极柱外露两个接线孔；所述下壳的四角可拆卸设置有曲面弧形护角，便于拆装维护、降低了生产成本，提升了电池安全性能。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1是本技术锂电池的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术锂电池的分解结构示意图；
[0014]图3是电池极柱的结构示意图；
[0015]图4是护角的结构示意图。
[0016]附图标号说明：
[0017]标号名称标号名称10上盖70收纳槽20下壳80提手固定扣30电池极柱90提升安装轴40接线孔100硅胶防水密封圈50护角110密封胶塞60提手
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[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参照图1至图4，本技术提出一种锂电池，本技术锂电池较佳实施例包括上盖10、与所述上盖10可拆卸连接的下壳20，所述上盖10的四角为弧形，所述上盖10的顶部相对的两角设置有电池极柱30，所述电池极柱30为与弧形的所述上盖10对应的曲面型结构，所述电池极柱30外露两个接线孔40；所述下壳20的四角可拆卸设置有曲面弧形护角50。
[0023]本实施例中，该锂电池包括上盖10、下壳20、电池极柱30和护角50，采用了非传统型的组装工艺进行制作，内部空间被压缩到极致，每个部位的尺寸空间恰到好处的控制，无需其他辅料进行填充，进而降低生产成本。
[0024]所述电池极柱30采用了曲面型设计，既与所述上盖10高度匹配，又节省了一定的空间，并且外露两个接线孔40，确保灵活多串多并电池组，尽可能地满足用户高电压、高容量的使用需求。需要说明的是，本实施例中，所述电池极柱30的连接方式可以采用凸台、套
筒的固定方式。
[0025]本实施例中，所述护角50与所述下壳20卡扣连接。
[0026]所述下壳20采用四个护角50进行保护，其中，所述护角50采用曲面弧形设计，并设计扣位，进行扣装工艺组装，拆卸简单、安装方便，既美观又利于降低产品被掉地时的损坏率。本实施例中，所述护角50也可以采用软胶、粘胶工艺组装。
[0027]本实施例中，该锂电池还包括转动设置于所述上盖10上的提手60，所述上盖10上设置有用于收纳所述提手60的收纳槽70。在具体实施时，可以在所述上盖10内设置提手固定扣80，在所述提手固定扣80上设置提手安装轴90，将所述提手60的两端与对应的提手安装轴90连接，以将所述提手60安装于所述上壳上。
[0028]其中，所述收纳槽70采用内凹的结构设计，将所述提手60进行镶嵌式的和所述上盖10融为一体，既便于保护上盖10安装的功能显示屏，同时也富有造型，提升美观性。
[0029]本实施例中，所述上盖10内部设置有BMS(图中未示出)。本实施例将所述BMS固定在所述上盖10的内部，这样很好的对电池模组进行了分离间隔，进一步提升了电池组的安全性能。
[0030]进一步地，本实施例中，所述上盖10的底部四周设置有凸台结构，所述下壳20的顶部四周设置有与所述凸台结构相对应的凹槽，所述上盖10与所述下壳20之间设置有硅胶防水密封圈100。
[0031]本实施例中，所述上盖10采用凸台结构设计，所述下壳20设置对应的凹槽，使得所述上盖10与所述下壳20的装配更加稳固可靠。另外，本实施例通过在所述上盖10与所述下壳20之间设置所述硅胶防水密封圈100，提升了整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池，其特征在于，包括上盖、与所述上盖可拆卸连接的下壳，所述上盖的四角为弧形，所述上盖的顶部相对的两角设置有电池极柱，所述电池极柱为与弧形的所述上盖对应的曲面型结构，所述电池极柱外露两个接线孔；所述下壳的四角可拆卸设置有曲面弧形护角。2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述护角与所述下壳卡扣连接。3.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，还包括转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜伟，蒋小华，
申请(专利权)人：深圳市瀚海龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：