热嘴温度测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种热嘴温度测试工装，涉及测试工装技术领域，所述热嘴温度测试工装包括：工装主体，所述工装主体形成相连通的第一放置槽和第二放置槽，所述工装主体还设有冷却流道，所述冷却流道位于所述第二放置槽的外侧，所述冷却流道的两端延伸至所述工装主体的外侧面，并形成进水口和出水口；配合块，所述配合块可拆卸地设于所述第二放置槽，所述配合块沿轴线方向开设有配合孔，热嘴放置于所述第一放置槽，热嘴的咀芯穿过所述第一放置槽且伸入所述配合孔内；冷却水接头，所述冷却水接头有两个且分别与所述进水口和所述出水口连接。该热嘴温度测试工装结构简单、方便操作且提高测试效率。试效率。试效率。

【技术实现步骤摘要】
热嘴温度测试工装


[0001]本技术涉及测试工装
，特别涉及一种热嘴温度测试工装。

技术介绍

[0002]热嘴应用于注塑模具，起到将塑料颗粒融化并射胶成型的作用，在热嘴的末端位置设有用于冷却的运水套，运水套套设于热嘴咀芯的外侧，从而实现产品的冷却成型，因此热嘴咀芯与运水套之间的接触面积直接影响到最终的产品成型。
[0003]热嘴咀芯与运水套之间的不同接触面积会产生不同的散热值，并获得不同的成型效果，提前知道二者的关系可以避免因接触面积设置不合理所导致的生产故障或者生产浪费，但直接在注塑机上进行测试则存在效率低下且操作不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种热嘴温度测试工装，旨在提供一种结构简单、方便操作且提高测试效率的热嘴温度测试工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的热嘴温度测试工装，用于模拟热嘴在模具上的温度变化，所述热嘴温度测试工装包括：
[0006]工装主体，所述工装主体形成相连通的第一放置槽和第二放置槽，所述工装主体还设有冷却流道，所述冷却流道位于所述第二放置槽的外侧，所述冷却流道的两端延伸至所述工装主体的外侧面，并形成进水口和出水口；
[0007]配合块，所述配合块可拆卸地设于所述第二放置槽，所述配合块沿轴线方向开设有配合孔，热嘴放置于所述第一放置槽，热嘴的咀芯穿过所述第一放置槽且伸入所述配合孔内；
[0008]冷却水接头，所述冷却水接头有两个且分别与所述进水口和所述出水口连接。
[0009]可选地，定义热嘴的咀芯伸入所述配合孔的区域为冷却区域，所述冷却流道位于所述冷却区域的外侧。
[0010]可选地，所述配合块和所述第二放置槽之间通过螺纹配合实现可拆卸连接，所述配合块相对于所述第二放置槽转动，以改变热嘴的咀芯伸入所述配合孔内的深度。
[0011]可选地，所述配合孔的截面为圆形。
[0012]可选地，所述冷却流道包括：
[0013]第一流道，所述第一流道有两个且对称位于所述第二放置槽的外侧，一所述第一流道的一端延伸至所述工装主体的外侧面并形成所述进水口，另一所述第一流道的一端延伸至所述工装主体的外侧面并形成所述出水口；
[0014]第二流道，所述第二流道用于连通两个所述第一流道，所述第二流道延伸至所述工装主体的外侧面的一端通过堵头实现封堵。
[0015]可选地，所述第一放置槽的内部形成定位台阶。
[0016]可选地，所述配合块的外侧面设有防滑槽。
[0017]可选地，所述热嘴温度测试工装还包括盖体，所述盖体可拆卸地设于所述工装主体的顶部，且对热嘴进行限位，所述工装主体的顶部位置开设有连通所述第一放置槽的让位槽，所述让位槽用于热嘴连接线的引出。
[0018]可选地，所述盖体朝向所述工装主体的一侧形成限位圆环，所述限位圆环位于热嘴的顶部以起到限位作用。
[0019]可选地，所述盖体与所述工装主体之间通过螺纹紧固件实现连接。
[0020]本技术技术方案包括工装主体、配合块和两个冷却水接头，工装主体形成相连通的第一放置槽和第二放置槽以及冷却流道，配合块可拆卸地设于第二放置槽，热嘴放置于第一放置槽，热嘴咀芯穿过第一放置槽且伸入配合块的配合孔内，两个冷却水接头设于冷却流道的两端连接，热嘴接通外部电源并上升至设定温度时，冷却水接头接通冷却水，通过更换配合块或者调节配合块的位置即可以改变配合块与热嘴咀芯之间的接触面积，并得到对应的散热值，从而获得二者之间的变化关系，由于采用了将热嘴放置于工装并通过改变接触面积以得到对应散热值的技术手段，所以，有效解决了现有技术中直接在注塑机上进行测试存在效率低下且操作不便的技术问题，进而实现了结构简单、方便操作且提高测试效率的技术效果。
附图说明
[0021]图1为本技术热嘴温度测试工装一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术热嘴温度测试工装的主视示意图；
[0023]图3为图2中沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0024]图4为图2中沿B
‑
B线的剖视示意图；
[0025]图5为本技术热嘴温度测试工装的使用状态示意图；
[0026]图6为图5的内部结构示意图；
[0027]图7为图5的拆分结构示意图；
[0028]附图标号说明：
[0029]热嘴温度测试工装100；工装主体10；第一放置槽11；第二放置槽12；冷却流道13；第一流道131；第二流道132；让位槽14；配合块20；配合孔21；冷却水接头30；盖体40；限位圆环41；热嘴200。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]本技术提出一种热嘴温度测试工装100，用于模拟热嘴200在模具上的温度变化。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0036]在本技术的实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，该热嘴温度测试工装100包括工装主体10、配合块20和冷却水接头30，其中，工装主体10形成相连通的第一放置槽11和第二放置槽12，工装主体10还设有冷却流道13，冷却流道13位于第二放置槽12的外侧，冷却流道13的两端延伸至工装主体10的外侧面，并形成进水口和出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热嘴温度测试工装，用于模拟热嘴在模具上的温度变化，其特征在于，所述热嘴温度测试工装包括：工装主体，所述工装主体形成相连通的第一放置槽和第二放置槽，所述工装主体还设有冷却流道，所述冷却流道位于所述第二放置槽的外侧，所述冷却流道的两端延伸至所述工装主体的外侧面，并形成进水口和出水口；配合块，所述配合块可拆卸地设于所述第二放置槽，所述配合块沿轴线方向开设有配合孔，热嘴放置于所述第一放置槽，热嘴的咀芯穿过所述第一放置槽且伸入所述配合孔内；冷却水接头，所述冷却水接头有两个且分别与所述进水口和所述出水口连接。2.如权利要求1所述的热嘴温度测试工装，其特征在于，定义热嘴的咀芯伸入所述配合孔的区域为冷却区域，所述冷却流道位于所述冷却区域的外侧。3.如权利要求1所述的热嘴温度测试工装，其特征在于，所述配合块和所述第二放置槽之间通过螺纹配合实现可拆卸连接，所述配合块相对于所述第二放置槽转动，以改变热嘴的咀芯伸入所述配合孔内的深度。4.如权利要求1所述的热嘴温度测试工装，其特征在于，所述配合孔的截面为圆形。5.如权利要求1所述的热嘴温度测试工装，其特征在于，所述冷却流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建晓，
申请(专利权)人：东莞市昌筱热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：