一种工件加工用立式升降台铣床制造技术

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，尤其为一种工件加工用立式升降台铣床，包括机架，所述机架的底端一侧固设有基座，所述机架的顶端一侧固设有驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有铣头；在横向工作台的一端设有贯穿横向工作台的下料口，与下料口相对应的横向工作台的底端设有排屑管，工作台的另一端设有清理机构，工件加工完成后，拆下夹具，启动气缸，利用气缸带动清理板沿着连接槽向下料口的方向移动，利用清理板上的凸板将连接槽中沉积的碎屑清理至下料口，碎屑从下料口排出至排屑管，顺着排屑管落入集尘盒内，使连接槽的清理更加方便，避免连接槽内沉积的碎屑影响夹具的连接稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用立式升降台铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种工件加工用立式升降台铣床。

技术介绍

[0002]立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。
[0003]铣床在加工工件时会产生大量的切屑，铣床的工作台上设置有多条相互平行的连接槽，连接槽用于连接夹具，铣床在进行加工时，产生的切屑会落到连接槽内，影响夹具连接的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工件加工用立式升降台铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件加工用立式升降台铣床，包括机架，所述机架的底端一侧固设有基座，所述机架的顶端一侧固设有驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接有铣头，所述基座的顶端中间位置处螺接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有纵向轴座，所述纵向轴座靠近所述机架的一端与所述机架滑动连接，所述纵向轴座的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端滑动连接有横向工作台；
[0006]其中，所述横向工作台的顶端固设有多个等距均匀分布的凸轴，相邻两个所述凸轴以及所述凸轴与所述横向工作台之间均设有连接槽，所述横向工作台的一端开设有贯穿所述横向工作台的下料口，另一端通过支板设置有清理机构，所述清理机构包括与所述支板螺纹连接的气缸，所述气缸的输出端螺纹连接有清理板，所述清理板的底端固设有与所述连接槽相匹配的凸板。
[0007]优选的，所述凸板的数量与所述连接槽的数量相匹配，横截面积与所述连接槽的横截面积相匹配。
[0008]优选的，所述清理板的两端对称分布开设有与所述气缸输出轴相匹配的连接孔。
[0009]优选的，所述横向工作台的底端与所述下料口相对应，可拆卸连接的设置有排屑管，所述排屑管包括PVC伸缩管。
[0010]优选的，所述排屑管的正下方设置有集尘盒。
[0011]优选的，所述机架的前侧设置有滑槽，所述纵向轴座靠近所述机架的一端设置有与所述滑槽滑动连接的轴块。
[0012]优选的，所述纵向轴座的顶端中间位置处固设有凸出所述纵向轴座上表面的滑轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在横向工作台的一端设有贯穿横向工作台的下料口，与下料口相对应的横向工作台的底端设有排屑管，工作台的另一端设有清理机构，工件加工完成后，拆下夹
具，启动气缸，利用气缸带动清理板沿着连接槽向下料口的方向移动，利用清理板上的凸板将连接槽中沉积的碎屑清理至下料口，碎屑从下料口排出至排屑管，顺着排屑管落入集尘盒内，使连接槽的清理更加方便，避免连接槽内沉积的碎屑影响夹具的连接稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术中的一种正视结构示意图；
[0019]图4为本技术中的另一种正视结构示意图。
[0020]图中：1、机架；11、基座；12、滑槽；2、驱动机构；3、铣头；4、液压缸；5、纵向轴座；51、滑轴；6、滑块；7、横向工作台；701、下料口；702、连接槽；71、凸轴；72、支板；73、排屑管；8、清理机构；81、气缸；82、清理板；821、连接孔；822、凸板；9、集尘盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种工件加工用立式升降台铣床，包括机架1、驱动机构2、铣头3、液压缸4、纵向轴座5、滑块6、横向工作台7、清理机构8。
[0023]其中，机架1的底端一侧固设有基座11，机架1与基座11一体成型，基座11用于安装液压缸4、纵向轴座5、滑块6、横向工作台7。
[0024]驱动机构2被设置于机架1的顶端一侧，驱动机构2的输出端传动连接有铣头3，驱动机构2用于带动铣头3运转，对工件进行加工。在可选的实施例中，驱动机构2包括驱动电机，带动铣头3旋转，对工件进行铣磨加工。
[0025]如图1和图2所示，基座11的顶端中间位置处螺接有液压缸4，液压缸4的顶端固定连接有纵向轴座5，纵向轴座5靠近机架1的一端与机架1滑动连接，纵向轴座5的顶端滑动连接有滑块6，滑块6的顶端滑动连接有横向工作台7。
[0026]进一步的，机架1的前侧设置有滑槽12，纵向轴座5靠近机架1的一端设置有与滑槽12滑动连接的轴块。
[0027]如此，使用时，可通过启动液压缸4，利用液压缸4带动纵向轴座5沿着滑槽12上下升降，从而带动纵向轴座5上方的滑块6和横向工作台7上下升降，可在加工工件时，根据工件的高度上下升降调节工件与铣头3之间的间距。
[0028]具体的，滑槽12主要起到导向的作用，使纵向轴座5可沿其作线性升降，因此，滑槽12截面可设为“H”型、“T”型、“凹”型、“凸”型等截面形状，本实施例中并未对其截面形状加以具体的限定和说明，轴块在图中因插入滑槽12中，被纵向轴座5遮挡，因此并未在图中示出，又因滑槽12与轴块是相匹配的，因此，轴孔的形状结构可根据滑槽12加以选配，此部分
结构为现有技术，本申请并未对此加以改进，因此，图中并未单一示出。
[0029]其中，横向工作台7的顶端固设有多个等距均匀分布的凸轴71，相邻两个凸轴71以及凸轴71与横向工作台7之间均设有连接槽702。
[0030]进一步的，多条相互平行的连接槽702，可在实际使用过程中，用于连接固定夹具，再通过夹具固定工件。
[0031]在优选的实施例中，横向工作台7的一端开设有贯穿横向工作台7的下料口701，另一端通过支板72设置有清理机构8。
[0032]具体的，清理机构8包括与支板72螺纹连接的气缸81，气缸81的输出端螺纹连接有清理板82，清理板82的底端固设有与连接槽702相匹配的凸板822，凸板822的数量与连接槽702的数量相匹配，横截面积与连接槽702的横截面积相匹配。
[0033]如此，工件加工完成后，拆下夹具，启动气缸81，利用气缸81带动清理板82沿着连接槽702向下料口701的方向移动，利用清理板82上的凸板822将连接槽702中沉积的碎屑推送清理至下料口701，使碎屑从下料口701排出，避免连接槽702内沉积的碎屑影响夹具的连接稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用立式升降台铣床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底端一侧固设有基座(11)，所述机架(1)的顶端一侧固设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的输出端传动连接有铣头(3)，所述基座(11)的顶端中间位置处螺接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端固定连接有纵向轴座(5)，所述纵向轴座(5)靠近所述机架(1)的一端与所述机架(1)滑动连接，所述纵向轴座(5)的顶端滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶端滑动连接有横向工作台(7)；其中，所述横向工作台(7)的顶端固设有多个等距均匀分布的凸轴(71)，相邻两个所述凸轴(71)以及所述凸轴(71)与所述横向工作台(7)之间均设有连接槽(702)，所述横向工作台(7)的一端开设有贯穿所述横向工作台(7)的下料口(701)，另一端通过支板(72)设置有清理机构(8)，所述清理机构(8)包括与所述支板(72)螺纹连接的气缸(81)，所述气缸(81)的输出端螺纹连接有清理板(82)，所述清理板(82)的底端固设有与所述连接槽(702)相匹配的凸板(822)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春波，侯峥，王蕊蕊，
申请(专利权)人：天津中诚科信传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：