一种带煤渣回收循环的煤气炉制造技术

本发明专利技术属于煤气制备设备领域，尤其涉及一种带煤渣回收循环的煤气炉，包括固定台,炼化筒，固定台上设置有炼化筒，炼化筒的顶部设置有环形的收集圆盘，收集圆盘内设有排气环，排气环下方于炼化筒内设置有吸煤仓，吸煤仓下方于炼化筒内设置有燃煤仓，燃煤仓底部圆心处转动设置有空心转动扇叶，空心转动扇叶的上端面沿圆周方向均匀设置有多个转动气管，空心转动扇叶上方于燃煤仓圆心处设置有过滤管道，过滤管道内滑动设置有清理盘，过滤管道上方于吸煤仓圆心处设置有吸气管道，吸气管道与过滤管道连接互通，吸气管道顶部外侧沿圆周方向均匀设置有多条连通管道，连通管道另一端连接设置于排气环底部。本发明专利技术能够对过滤出来的煤渣进行回收循环燃烧。回收循环燃烧。回收循环燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种带煤渣回收循环的煤气炉


[0001]本专利技术属于煤气制备设备领域，尤其涉及一种带煤渣回收循环的煤气炉。

技术介绍

[0002]在煤气炉炼制煤气过程中，煤气炉的出气口流出的高温气体中不仅包含大量的高温煤气，还在气体中存在未燃烧充分的固体煤灰颗粒，许多煤气炉设备在排气口会增加过滤装置来提高煤气的纯度，但是大量可以继续燃烧的煤渣会被过滤装置处理掉并未能充分利用，从而造成许多的资源浪费。目前在一些考虑到循环使用煤渣的设备中，许多都是将煤渣过滤后收集起来，再单独加入煤气炉内继续焚烧，无形当中增加了工作流程与人力物力，同样得不偿失。借此，设计一种能够及时的对过滤出来的煤渣进行回收循环燃烧的煤气炉具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种带煤渣回收循环的煤气炉。本专利技术能够及时的对过滤出来的煤渣进行回收循环燃烧。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带煤渣回收循环的煤气炉，包括固定台,炼化筒，所述固定台上设置有炼化筒，所述炼化筒的顶部设置有环形的收集圆盘，所述收集圆盘内设置有排气环，所述排气环下方于炼化筒内设置有吸煤仓，所述吸煤仓下方于炼化筒内设置有燃煤仓，所述燃煤仓内沿圆周方向均匀设置有多个加热棒，所述燃煤仓底部圆心处转动设置有空心转动扇叶，所述空心转动扇叶的上端面沿圆周方向均匀设置有多个转动气管，所述空心转动扇叶上方于燃煤仓圆心处设置有过滤管道，所述过滤管道外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个过滤孔，所述过滤管道内滑动设置有清理盘，所述清理盘外圆面沿圆周方向均匀设置有多个清洗座，所述清洗座外端面设置有多个刷毛，所述过滤管道上方于吸煤仓圆心处设置有吸气管道，所述吸气管道底部与过滤管道顶部连接互通，所述吸气管道内转动设置有吸气扇叶，所述吸气管道顶部外侧沿圆周方向均匀连通设置有多条连通管道，所述连通管道另一端连接设置于排气环底部。
[0005]优选的，所述炼化筒两侧于固定台端面上设置有进料盘，所述进料盘的上端面连通设置有进料管道，所述进料管道另一端伸出进料盘底部，所述进料管道伸出进料盘底部一端连接设置于燃煤仓侧壁上。
[0006]优选的，所述吸气管道内固定设置有空心板，所述空心板上端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置有吸气扇叶，所述吸气管道一侧于吸煤仓内设置有第一泵机，所述吸气管道另一侧于吸煤仓内设置有第二泵机。
[0007]优选的，所述吸气管道圆心处下方设置有伸缩管道，所述伸缩管道底部一端设置于过滤管道内，所述伸缩管道内滑动设置有伸缩滑块，所述伸缩滑块下端面连接设置有伸缩杆，诉所述伸缩杆另一端连接设置有清理盘，所述伸缩杆圆心处连通设置有第二软管，所述第二软管底部一端连接设置于清理盘上，所述第二软管另一端连接设置于第二泵机上，
所述第二泵机一侧的第一泵机上连接设置有第一软管，所述第一软管另一端连接设置于伸缩管道底部，所述伸缩滑块底部一端于伸缩杆外侧连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于伸缩管道底部。
[0008]优选的，所述空心转动扇叶上方于过滤管道底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于空心转动扇叶端面上，所述空心转动扇叶端面上的转动管道圆心处设置有转动气管，所述转动气管内沿圆周方向均匀设置有多个喷气孔，所述喷气孔另一端设置于转动管道外侧，所述转动管道外圆面设置有螺旋槽，所述空心转动扇叶底部连接设置有连接管道，所述连接管道另一端连接设置有热风箱，所述热风箱固定设置于固定台上。通过螺旋槽的设置，使得在进行搅拌加热溶解的过程中，可将沉淀在底部的煤渣卷到上部，使得加热溶解的更加彻底。
[0009]优选的，所述清理盘内设置有联通气仓，所述联通气仓圆心处于清理盘底部设置有抵接管道，所述抵接管道内圆心处滑动设置有抵接杆，所述抵接杆底部一端伸出抵接管道底部端面，所述抵接杆另一端连接设置有连接盘，所述连接盘的上端面圆心处设置有连接杆，所述连接杆另一端连接设置有第一滑动密封块，所述第一滑动密封块外侧于抵接管道圆心处配合设置有第二固定密封块。
[0010]优选的，所述过滤管道底部设置有呈圆锥状的气仓底座，所述气仓底座上端面设置有滑动管道，所述滑动管道圆心处滑动设置有排渣顶杆，所述排渣顶杆顶部一端伸出滑动管道顶部，所述排渣顶杆伸出滑动管道顶部一端可与抵接杆底部端面抵接联动，所述排渣顶杆底部一端连接设置有第二滑动密封块，所述第二滑动密封块外侧于滑动管道内配合设置有第二固定密封块，所述第二滑动密封块底部端面连接设置有连杆，所述连杆的下端面连接设置有滑动堵塞块，所述滑动堵塞块底部端面连接设置有第四弹簧，所述第四弹簧另一端连接设置于气仓底座底部，所述滑动堵塞块外侧于滑动管道侧壁上设置有多个排渣喷口，所述排渣喷口外侧与气仓底座侧面上连接设置有多个倾斜状的排渣滑槽，所述排渣滑槽另一端连接设置于过滤管道外圆面上，所述排渣滑槽底部面上设置有喷气板。通过排渣喷口与排渣滑槽的联动设计，使得当底部煤渣积攒过多时，可通过喷气将其进行快速清理。
[0011]优选的，所述第一滑动密封块外侧于抵接管道内两侧设置有顶压仓，所述顶压仓内滑动设置有顶板，所述顶板底部端面连接设置有顶杆，所述顶杆另一端连接设置于连接盘顶部端面，所述顶板另一端连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接设置于顶压仓顶部，所述顶压仓一侧连接设置有压力管道，所述压力管道另一端连接设置有滑动仓，所述滑动仓固定设置于联通气仓内侧壁上，所述滑动仓内滑动设置有滑动板，所述滑动板底部端面上连接设置有滑动封板，所述滑动封板下方于联通气仓侧壁上连通设置有除尘气孔，所述滑动封板向下滑动时可将除尘气孔堵住，所述滑动板另一端连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接设置于滑动仓顶部。通过顶压仓与滑动仓的联动设计，使得在进行供气除渣时可将气体集中供气，保障底部废渣能够及时有良好的动力清理。
[0012]优选的，所述炼化筒底部设置有倾斜向内的倾斜板，所述倾斜板倾斜处于炼化筒底部圆心处设置有排料口。
[0013]有益效果：
[0014]1.本专利技术通过除尘气孔与刷毛的联动设计，可有效的将堆积在过滤管道上的煤渣
进行清理，有效避免了过滤孔堵塞的同时，也能够将过滤孔上煤渣扫落回燃煤仓内进行循环燃烧。
[0015]2.本专利技术通过气仓底座与排渣喷口的联动设计，可有效的将沉淀在过滤管道底部的煤渣进行快速清理，有效避免了资源的浪费。
[0016]3.本专利技术通过抵接管道与滑动管道的联动设计，使得在进行过滤管道底部煤渣清理的过程中，能够保障气源的集中供应，可有效的保障清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术的主视图；
[0019]图3为本专利技术的俯视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图5为图4中B处的局部放大图；
[0022]图6为图4中C处的局部放大图；
[0023]图中：固定台10,炼化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带煤渣回收循环的煤气炉，包括固定台(10),炼化筒(11)，其特征在于，所述固定台(10)上设置有炼化筒(11)，所述炼化筒(11)的顶部设置有环形的收集圆盘(12)，所述收集圆盘(12)内设置有排气环(18)，所述排气环(18)下方于炼化筒(11)内设置有吸煤仓(42)，所述吸煤仓(42)下方于炼化筒(11)内设置有燃煤仓(43)，所述燃煤仓(43)内沿圆周方向均匀设置有多个加热棒(22)，所述燃煤仓(43)底部圆心处转动设置有空心转动扇叶(33)，所述空心转动扇叶(33)的上端面沿圆周方向均匀设置有多个转动气管(34)，所述空心转动扇叶(33)上方于燃煤仓(43)圆心处设置有过滤管道(31)，所述过滤管道(31)外圆面上沿圆周方向均匀设置有多个过滤孔(32)，所述过滤管道(31)内滑动设置有清理盘(45)，所述清理盘(45)外圆面沿圆周方向均匀设置有多个清洗座(46)，所述清洗座(46)外端面设置有多个刷毛(48)，所述过滤管道(31)上方于吸煤仓(42)圆心处设置有吸气管道(16)，所述吸气管道(16)底部与过滤管道(31)顶部连接互通，所述吸气管道(16)内转动设置有吸气扇叶(24)，所述吸气管道(16)顶部外侧沿圆周方向均匀连通设置有多条连通管道(41)，所述连通管道(41)另一端连接设置于排气环(18)底部。2.根据权利要求1所述的一种带煤渣回收循环的煤气炉，其特征在于，所述炼化筒(11)两侧于固定台(10)端面上设置有进料盘(14)，所述进料盘(14)的上端面连通设置有进料管道(15)，所述进料管道(15)另一端伸出进料盘(14)底部，所述进料管道(15)伸出进料盘(14)底部一端连接设置于燃煤仓(43)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种带煤渣回收循环的煤气炉，其特征在于，所述吸气管道(16)内固定设置有空心板(25)，所述空心板(25)上端面设置有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)输出端连接设置有吸气扇叶(24)，所述吸气管道(16)一侧于吸煤仓(42)内设置有第一泵机(19)，所述吸气管道(16)另一侧于吸煤仓(42)内设置有第二泵机(20)。4.根据权利要求3所述的一种带煤渣回收循环的煤气炉，其特征在于，所述吸气管道(16)圆心处下方设置有伸缩管道(28)，所述伸缩管道(28)底部一端设置于过滤管道(31)内，所述伸缩管道(28)内滑动设置有伸缩滑块(30)，所述伸缩滑块(30)下端面连接设置有伸缩杆(44)，诉所述伸缩杆(44)另一端连接设置有清理盘(45)，所述伸缩杆(44)圆心处连通设置有第二软管(27)，所述第二软管(27)底部一端连接设置于清理盘(45)上，所述第二软管(27)另一端连接设置于第二泵机(20)上，所述第二泵机(20)一侧的第一泵机(19)上连接设置有第一软管(26)，所述第一软管(26)另一端连接设置于伸缩管道(28)底部，所述伸缩滑块(30)底部一端于伸缩杆(44)外侧连接设置有第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)另一端连接设置于伸缩管道(28)底部。5.根据权利要求1所述的一种带煤渣回收循环的煤气炉，其特征在于，所述空心转动扇叶(33)上方于过滤管道(31)底部设置有第二驱动电机(40)，所述第二驱动电机(40)输出端连接设置于空心转动扇叶(33)端面上，所述空心转动扇叶(33)端面上的转动管道(35)圆心处设置有转动气管(34)，所述转动气管(34)内沿圆周方向均匀设置有多个喷气孔(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景丽，周国雄，
申请(专利权)人：宁夏和谐丰隆智能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：