本实用新型专利技术公开了一种生物质热风炉自动排灰装置，包括炉膛，所述炉膛内部设置有炉条，所述炉膛底部固定插接有顶部为开口的固定筒，所述固定筒底部转动插接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有电动机，所述转动轴顶部延伸至炉膛内部，所述转动轴表面并位于固定筒内部设置有螺旋输送桨，所述固定筒侧壁并靠近底部位置处设置有出料管，所述出料管远离固定筒另一端固定储灰装置，本实用新型专利技术有效的解决了目前热风炉在清理灰渣时需要打开炉体，且需要配合人工铲除等操作来实现清除灰渣的问题，不满足使用需求的问题。使用需求的问题。使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质热风炉自动排灰装置
[0001]本技术涉及排灰装置
，具体为一种生物质热风炉自动排灰装置。
技术介绍
[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]目前热风炉在清理灰渣时需要打开炉体，且需要配合人工铲除等操作来实现清除灰渣的问题，不满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质热风炉自动排灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质热风炉自动排灰装置，包括炉膛，所述炉膛内部设置有炉条，所述炉膛底部固定插接有顶部为开口的固定筒，所述固定筒底部转动插接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有电动机，所述转动轴顶部延伸至炉膛内部，所述转动轴表面并位于固定筒内部设置有螺旋输送桨，所述固定筒侧壁并靠近底部位置处设置有出料管，所述出料管远离固定筒另一端固定储灰装置。
[0006]优选地，所述固定筒表面并位于其顶部位置处设置有导流罩，所述导流罩侧壁顶部与炉膛内壁连接。
[0007]优选地，所述固定筒表面并位于炉膛底部设置有换热管。
[0008]优选地，所述储灰装置包括电动推杆、储灰箱、连接杆和压板，所述出料管一端固定连接有储灰箱，所述储灰箱顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有固定板，所述固定板底部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆底部贯穿储灰箱并延伸至储灰箱内部，所述连接杆延伸至储灰箱内部之间设置有压板。
[0009]优选地，所述储灰箱底部活动插接有收集盒。
[0010]优选地，所述出料管内部设置阀门。
[0011]优选地，所述转动轴延伸至炉膛内部的表面设置有搅拌棒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]炉灰通过炉条排至炉膛底部，当需要排灰时，启动电动机，电动机通过转动轴带动螺旋输送桨转动，可以将炉膛底部的炉灰向下输送，通过出料管将炉灰输送至储灰装置内部存储，便于灰渣从炉膛内部向外排出，减少了人工铲除的操作，增加了排灰效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的剖视图；
[0015]图2为本技术整体结构的剖视图。
[0016]图中：1、固定筒；2、换热管；3、炉膛；4、转动轴；5、导流罩；6、电动推杆；7、连接杆；
8、储灰箱；9、收集盒；10、电动机；11、螺旋输送桨；12、压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种生物质热风炉自动排灰装置，包括炉膛3，炉膛3内部设置有炉条，炉膛3底部固定插接有顶部为开口的固定筒1，固定筒1底部转动插接有转动轴4，转动轴4底部固定连接有电动机10，转动轴4顶部延伸至炉膛内部，转动轴4表面并位于固定筒1内部设置有螺旋输送桨11，固定筒1侧壁并靠近底部位置处设置有出料管，出料管远离固定筒1另一端固定储灰装置。
[0019]具体地，炉灰通过炉条排至炉膛3底部，当需要排灰时，启动电动机10，电动机10通过转动轴4带动螺旋输送桨11转动，可以将炉膛3底部的炉灰向下输送，通过出料管将炉灰输送至储灰装置内部存储，便于灰渣从炉膛3内部向外排出，减少了人工铲除的操作，增加了排灰效率。
[0020]进一步地，固定筒1表面并位于其顶部位置处设置有导流罩5，导流罩5侧壁顶部与炉膛3内壁连接。
[0021]具体地，通过导流罩5可以使得落下的炉灰导流至固定筒1内部，便于炉灰直接排出，不会堆积在炉膛3的拐角处。
[0022]进一步地，固定筒1表面并位于炉膛3底部设置有换热管2。
[0023]具体地，可以将换热管2内部输送冷水，由于排出的炉灰温度较高，炉灰热量通过固定筒1的传递可以与冷水发生热量交换，将炉灰的余热利用。
[0024]进一步地，储灰装置包括电动推杆6、储灰箱8、连接杆7和压板12，出料管一端固定连接有储灰箱8，储灰箱8顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6顶部固定连接有固定板，固定板底部两侧均固定连接有连接杆7，连接杆7底部贯穿储灰箱8并延伸至储灰箱8内部，连接杆7延伸至储灰箱8内部之间设置有压板12。
[0025]具体地，当炉灰通过出料管被输送至储灰箱8内部后，可以启动电动推杆6，电动推杆6通过固定板带动连接杆7移动，连接杆7带动压板12将炉灰进行按压，可以减小炉灰的存放体积。
[0026]进一步地，储灰箱8底部活动插接有收集盒9。
[0027]具体地，通过收集盒9便于将处理好的炉灰进行集中处理。
[0028]进一步地，出料管内部设置阀门。
[0029]具体地，当排灰结束后，将阀门关闭，可以使得储灰箱8内部形成密闭的空间，隔绝空气，避免炉灰中的炉渣继续燃烧。
[0030]进一步地，转动轴4延伸至炉膛3内部的表面设置有搅拌棒。
[0031]具体地，转动轴4在转动的过程中可以带动搅拌棒转动，可以避免炉膛3内部的炉灰下排出的过程中发生堵塞的问题。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质热风炉自动排灰装置，其特征在于：包括炉膛(3)，所述炉膛(3)内部设置有炉条，所述炉膛(3)底部固定插接有顶部为开口的固定筒(1)，所述固定筒(1)底部转动插接有转动轴(4)，所述转动轴(4)底部固定连接有电动机(10)，所述转动轴(4)顶部延伸至炉膛内部，所述转动轴(4)表面并位于固定筒(1)内部设置有螺旋输送桨(11)，所述固定筒(1)侧壁并靠近底部位置处设置有出料管，所述出料管远离固定筒(1)另一端固定储灰装置。2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉自动排灰装置，其特征在于：所述固定筒(1)表面并位于其顶部位置处设置有导流罩(5)，所述导流罩(5)侧壁顶部与炉膛(3)内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉自动排灰装置，其特征在于：所述固定筒(1)表面并位于炉膛(3)底部设置有换热管(2)。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：管晓丽，
申请(专利权)人：山东蓝绚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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