一种自动攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:37230468 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:13
本实用新型专利技术涉及一种自动攻丝装置,包括:第一驱动机构、固定底座、滑动底座、滑轨机构、攻丝机;第一驱动机构与固定底座进行机械连接,滑动底座通过滑轨机构与固定底座进行机械连接用于实现滑动底座的移动,第一驱动机构与滑动底座进行驱动连接实现其运动;攻丝机与滑动底座进行连接实现攻丝机左右运动;攻丝机包括第二驱动机构、转轴、夹紧伸缩机构、丝锥,第二驱动机构与转轴进行驱动连接用于实现转轴的转动,夹紧伸缩机构能够进行伸缩并随着转轴进行转动,转轴通过夹紧伸缩机构驱动丝锥进行转动和左右移动实现对工件的攻丝。本实用新型专利技术结构设计简单、合理,攻丝行程调整方便,操作空间小,使用成本低,自动化程度高,适合批量生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝装置


[0001]本技术属于机械加工设备领域,涉及一种自动攻丝装置。

技术介绍

[0002]在机械加工设备领域,工业自动化设备的应用也越来越广泛,使得机械加工生产线的自动化程度、智能化程度越来越高,自动化设备被大量应用到自动化生产线中,由于工件的种类繁多,加工定位方式不一,为了实现对工件上批量攻丝加工,需要在工件的夹紧装置上或者机器人的机械臂末端设计专用的攻丝装置,传统的手工攻丝操作已经不满足要求,而利用智能机器人进行攻丝需要较大的操作空间,对操作空间较小的工位不能满足要求,而且成本较高,因此,对操作空间较小、批量较大的工件进行攻丝操作,需要设计一种新型的专用的自动攻丝装置以满足上述要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动攻丝装置来解决上述问题,以达到适应大批量生产需要、节省操作空间和使用成本的目的。
[0004]为达到上述目的,本技术的实施例提供了一种自动攻丝装置,包括:第一驱动机构、固定底座、第一固定支架、滑动底座、滑轨机构、攻丝机、第二固定支架;所述第一驱动机构通过所述第一固定支架与所述固定底座进行机械连接,所述滑动底座通过所述滑轨机构与所述固定底座进行机械连接用于实现所述滑动底座的移动,所述第一驱动机构与所述滑动底座进行驱动连接实现所述滑动底座的左右运动;所述攻丝机通过所述第二固定支架与所述滑动底座进行机械连接实现所述攻丝机的左右运动;所述攻丝机包括第二驱动机构、转轴、夹紧伸缩机构、丝锥,所述第二驱动机构与所述转轴进行驱动连接用于实现所述转轴的转动,所述夹紧伸缩机构能够进行伸缩并随着所述转轴进行转动,所述丝锥安装在所述夹紧伸缩机构上,所述转轴通过所述夹紧伸缩机构驱动所述丝锥进行转动和左右移动实现对工件的攻丝。
[0005]进一步地,所述攻丝机还包括:滚动定位机构,所述滚动定位机构与所述第二固定支架进行机械连接,所述转轴设置在滚动定位机构中并与滚动定位机构配合连接实现对所述转轴的滚动支撑和定位。
[0006]进一步地,所述滑轨机构包括:导向滑轨、滑块,所述导向滑轨与所述滑块滑动配合连接,所述导向滑轨与所述滑块的截面形状相适应,所述滑块与所述滑动底座进行机械连接用于实现所述滑块的单轴向运动;所述第一驱动机构包括驱动杆并与其进行驱动连接,所述驱动杆与所述滑动底座进行机械连接用于实现所述滑动底座的左右运动。
[0007]进一步地,还包括:传感器支架、第一传感器、第二传感器,所述传感器支架设置在所述滚动定位机构上,所述第一传感器、所述第二传感器分别与所述传感器支架进行机械连接;所述攻丝机还包括调节环,所述调节环安装在所述夹紧伸缩机构上并能够随着所述夹紧伸缩机构进行转动和左右运动,所述调节环的位置与所述第一传感器或所述第二传感
器相对应。
[0008]进一步地,所述传感器支架上设置有调整槽,所述第一传感器、所述第二传感器设置在所述调整槽上并能够沿着所述调整槽进行位置调整。
[0009]可选地,还包括:定位支架、定位块,所述定位块与所述定位支架进行机械连接,所述定位支架与所述固定底座进行机械连接,所述定位块与所述滑动底座和/或所述第二固定支架位置相对应并进行接触连接用于所述攻丝机的限位。
[0010]优选地,所述第一驱动机构为气缸驱动,所述第二驱动机构为电机驱动。
[0011]本技术涉及一种自动攻丝装置,有益效果为:本技术结构设计简单、合理,调整方便,可以结合相应的定位夹紧平台使用,具有较小的工作行程,节省了操作空间,特别适合不方便使用智能机器人的攻丝工位,代替了人工,节省成本,通过利用两个驱动机构实现了自动进出工位和攻丝进给,利用两个传感器实现对攻丝过程的行程控制和位置监测,且攻丝行程调整方便,能够适应多种不同厚度的工件,本技术自动化程度高,使用成本低,操作空间小,适合大批量攻丝生产需要。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种自动攻丝装置立体结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例提供的一种自动攻丝装置主视图示意图;
[0015]图3为本技术实施例提供的一种自动攻丝装置俯视图示意图;
[0016]图4为图3中A部分的放大示意图;
[0017]图5为本技术实施例提供的一种自动攻丝装置局部立体结构示意图;
[0018]图6为本技术实施例提供的滑轨机构立体结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、第一驱动机构;101、驱动杆;2、固定底座;3、第一固定支架;4、滑动底座;5、滑轨机构;501、导向滑轨;502、滑块;6、攻丝机;601、第二驱动机构;602、滚动定位机构;603、转轴;604、调节环;605、夹紧伸缩机构;606、丝锥;7、第二固定支架;8、传感器支架;801、调整槽;9、第一传感器;901、第一调整螺母;10、第二传感器;1001、第二调整螺母;11、定位支架;12、定位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、

竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本技术实施例的一种自动攻丝装置进行详细描述。
[0025]实施例
[0026]图1示出了本技术实施例提供的一种自动攻丝装置立体结构示意图;图2示出了本技术实施例提供的一种自动攻丝装置主视图示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝装置,其特征在于,包括:第一驱动机构(1)、固定底座(2)、第一固定支架(3)、滑动底座(4)、滑轨机构(5)、攻丝机(6)、第二固定支架(7);所述第一驱动机构(1)通过所述第一固定支架(3)与所述固定底座(2)进行机械连接,所述滑动底座(4)通过所述滑轨机构(5)与所述固定底座(2)进行机械连接用于实现所述滑动底座(4)的移动,所述第一驱动机构(1)与所述滑动底座(4)进行驱动连接实现所述滑动底座(4)的左右运动;所述攻丝机(6)通过所述第二固定支架(7)与所述滑动底座(4)进行机械连接实现所述攻丝机(6)的左右运动;所述攻丝机(6)包括第二驱动机构(601)、转轴(603)、夹紧伸缩机构(605)、丝锥(606),所述第二驱动机构(601)与所述转轴(603)进行驱动连接用于实现所述转轴(603)的转动,所述夹紧伸缩机构(605)能够进行伸缩并随着所述转轴(603)进行转动,所述丝锥(606)安装在所述夹紧伸缩机构(605)上,所述转轴(603)通过所述夹紧伸缩机构(605)驱动所述丝锥(606)进行转动和左右移动实现对工件的攻丝。2.根据权利要求1所述的自动攻丝装置,其特征在于,所述攻丝机(6)还包括:滚动定位机构(602),所述滚动定位机构(602)与所述第二固定支架(7)进行机械连接,所述转轴(603)设置在滚动定位机构(602)中并与滚动定位机构(602)配合连接实现对所述转轴(603)的滚动支撑和定位。3.根据权利要求2所述的自动攻丝装置,其特征在于,所述滑轨机构(5)包括:导向滑轨(501)、滑块(502),所述导向滑轨(501)与所述滑块(502)滑动配合连接,所述导向滑轨(501)与所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳海宝董豪郑松刚杨刚
申请(专利权)人:天津中科玛斯特激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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