一种避免堆料的输送机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免堆料的输送机结构，主要涉及刮板输送机领域。包括外壳体，所述外壳体的内部设有输送链，所述输送链的两侧对称的阵列分布有多个刮板，所述刮板的一侧转动连接有竖向清理板，所述竖向清理板上设有配合刮板使用的转动定位柱，所述竖向清理板转动后与外壳体内的竖向侧壁滑动接触，所述刮板的另一侧沿竖向滑动连接有横向清理板，所述横向清理板上设有配合刮板使用的滑动定位柱，所述横向清理板滑动后与外壳体内的底部滑动接触。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够有效的刮除输送机外壳体内侧壁上堆积的板结物料，避免影响输送效率，且操作便捷，不会对刮板造成磨损。不会对刮板造成磨损。不会对刮板造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种避免堆料的输送机结构


[0001]本技术涉及刮板输送机领域，具体是一种避免堆料的输送机结构。

技术介绍

[0002]现有的刮板输送机，能够利用刮板带动粉状物料在输送机的壳体内流动，对粉状物料具备很高效和流畅的输送效果，但是当粉状物料潮湿时，一些粉状物料会聚集沾附在输送机壳体的内侧壁上，为保证刮板运行的流畅性，刮板通常与输送机的壳体内壁留有一定的间隙，这样的设置使得刮板无法将输送机壳体内侧壁上聚集的结块物料有效的刮除，在长时间的使用后会降低输送机的输送效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种避免堆料的输送机结构，它能够有效的刮除输送机外壳体内侧壁上堆积的板结物料，避免影响输送效率，且操作便捷，不会对刮板造成磨损。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种避免堆料的输送机结构，包括外壳体，所述外壳体的内部设有输送链，所述输送链的两侧对称的阵列分布有多个刮板，所述刮板的一侧转动连接有竖向清理板，所述竖向清理板上设有配合刮板使用的转动定位柱，所述竖向清理板转动后与外壳体内的竖向侧壁滑动接触，所述刮板的另一侧沿竖向滑动连接有横向清理板，所述横向清理板上设有配合刮板使用的滑动定位柱，所述横向清理板滑动后与外壳体内的底部滑动接触。
[0006]进一步的，所述刮板的一侧沿弧形阵列分布有多个转动定位孔，所述转动定位柱与转动定位孔活动插接，所述刮板的另一侧沿竖向线性阵列分布有多个滑动定位孔，所述滑动定位柱与滑动定位孔活动插接。
[0007]进一步的，所述转动定位柱与竖向清理板、滑动定位柱与横向清理板均螺纹连接。
[0008]进一步的，所述刮板的侧面设有连接板，所述横向清理板滑动套设在连接板的外侧。
[0009]进一步的，所述连接板和横向清理板均为L型，两者的竖向部分滑动套接，所述横向清理板L型的横向部分与外壳体内的底部滑动接触。
[0010]进一步的，所述输送链由多个非字型链节组成，所述刮板对称的设置在链节的两侧，所述外壳体内的两端转动连接有链轮，所述输送链与链轮啮合。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在外壳体的内部设置输送链，输送链的两侧对称的阵列分布多个刮板，在刮板的一侧转动设置竖向清理板，在需要对外壳体内的竖向侧壁进行清理时，转动竖向清理板使其变为竖向延伸后与外壳体内的竖向侧壁接触，并利用转动定位柱实现竖向清理板与刮板的固定，使得输送链运行时竖向清理板能够对外壳体竖向侧壁上堆积的结块物料进行有效的刮除，清理后反向转动竖向清理板使其与刮板对齐，并再次利用转动定位柱
对竖向清理板进行固定，不会长时间的与外壳体的竖向侧壁接触磨损，从而使得竖向清理板与刮板对齐后进行物料输送时，承压的强度更大，保证了其使用寿命和输送物料的流畅性；
[0013]2、在刮板的另一侧沿竖向滑动设置有横向清理板，在需要对外壳体内的底部清理时，向下滑动横向清理板使其与外壳体内的底部滑动接触，并利用滑动定位柱对横向清理板与刮板的位置进行相对固定，从而在输送链运行时利用横向清理板对外壳体内的底部堆积的结块物料进行清理，清理后反向滑动横向清理板使其与刮板对齐，并利用滑动定位柱固定，不会长时间的与外壳体内的底部摩擦磨损，从而使得横向清理板与刮板对齐后进行物料输送时，承压的强度更大，进一步提高了刮板的使用寿命。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的前视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B部位的局部放大图。
[0018]附图5是本技术的附图3中C
‑
C方向的剖视图。
[0019]附图6中本技术的附图5中D部位的局部放大图。
[0020]附图中所示标号：
[0021]1、外壳体；2、输送链；3、刮板；4、竖向清理板；5、转动定位柱；6、横向清理板；7、滑动定位柱；8、转动定位孔；9、滑动定位孔；10、连接板；11、链节；12、链轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0023]本技术所述是一种避免堆料的输送机结构，主体结构包括外壳体1，外壳体1的顶部设置进料口，底部设置出料口，底部利用多个支腿进行支撑，所述外壳体1的内部设有输送链2，输送链2一般为金属材质，在电机及两端的链轮驱动下转动，所述输送链2的两侧对称的阵列分布有多个刮板3，输送链2带动多个刮板3进行移动，使得粉状物料在外壳体1的内部形成流动状态，实现对粉状物流的高效输送，所述刮板3的一侧通过销轴或者铰链转动连接有竖向清理板4，所述竖向清理板4的尺寸不大于刮板3，使其横向状态时隐藏在刮板3的一侧，所述竖向清理板4上设有配合刮板3使用的转动定位柱5，在竖向清理板4转动前后均可利用转动定位柱5进行固定，所述竖向清理板4转动后与外壳体1内的竖向侧壁滑动接触，实现转动为竖向后对外壳体1内的竖向侧壁上堆积的结块物料进行有效的刮除，滑动接触的面积更大，刮除效果更加明显，所述刮板3的另一侧沿竖向滑动连接有横向清理板6，横向清理板6的尺寸也不大于刮板3，使其横向时可隐藏在刮板3的另一侧，所述横向清理板6上设有配合刮板3使用的滑动定位柱7，可以对滑动前后的横向清理板6进行固定，所述横向清理板6滑动后与外壳体1内的底部滑动接触，向下滑动后与外壳体1内的底部滑动接触，
对底部堆积的结块物料进行有效的刮除操作，其本身横向延伸保证了与底部的接触面积，对底部结块物料的刮除效果更好，竖向清理板4和横向清理板6在刮板3正常运行时均与刮板3对其并隐藏在刮板3的两侧，保证了物料的正常高效运输，不会产生额外的接触磨损，且输送方向上时刮板3的承压强度进一步增加，进一步提高了刮板3的使用寿命。
[0024]优选的，所述刮板3的一侧沿弧形阵列分布有多个转动定位孔8，所述转动定位柱5与转动定位孔8活动插接，所述刮板3的另一侧沿竖向线性阵列分布有多个滑动定位孔9，所述滑动定位柱7与滑动定位孔9活动插接，这样的设置竖向清理板4转动后转动定位柱5与不同位置的转动定位孔8插接实现定位，横向清理板6滑动后滑动定位柱7与不同位置的滑动定位孔9插接实现定位，结构简单，操作便捷，固定效果更好。
[0025]优选的，所述转动定位柱5与竖向清理板4、滑动定位柱7与横向清理板6均螺纹连接，这样的设置在定位操作时只需要转动即可实现定位柱与定位孔的连接或者分离，进一步简化了操作的步骤，提高操作的便利性和效率。
[0026]优选的，所述刮板3的侧面焊接或者一体成型的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免堆料的输送机结构，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部设有输送链(2)，所述输送链(2)的两侧对称的阵列分布有多个刮板(3)，其特征在于：所述刮板(3)的一侧转动连接有竖向清理板(4)，所述竖向清理板(4)上设有配合刮板(3)使用的转动定位柱(5)，所述竖向清理板(4)转动后与外壳体(1)内的竖向侧壁滑动接触，所述刮板(3)的另一侧沿竖向滑动连接有横向清理板(6)，所述横向清理板(6)上设有配合刮板(3)使用的滑动定位柱(7)，所述横向清理板(6)滑动后与外壳体(1)内的底部滑动接触。2.根据权利要求1所述一种避免堆料的输送机结构，其特征在于：所述刮板(3)的一侧沿弧形阵列分布有多个转动定位孔(8)，所述转动定位柱(5)与转动定位孔(8)活动插接，所述刮板(3)的另一侧沿竖向线性阵列分布有多个滑动定位孔(9)，所述滑动定位柱(7)与滑动定...

【专利技术属性】
技术研发人员：部振华，齐建辉，
申请(专利权)人：章丘华明水泥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：