本实用新型专利技术涉及一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，包括换水水箱、空压机以及设于换水水箱内的余热收集水箱，余热收集水箱上设有排水口，换水水箱远离空压机的一侧面通过水箱进水水管连接有自来水，换水水箱靠近空压机的一侧面的底部通过水箱出水水管与空压机的一端连接，空压机的另一端通过再进水水管与余热收集水箱连接，余热收集水箱内设有温度传感器，余热收集水箱通过锅炉进水水管连接有锅炉，锅炉连接有饲料制粒机。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够把空压机工作时产生的多余热能供给锅炉用，既减少了空压机的电耗，延长空压机的使用寿命，又提高了锅炉用水的温度，提高饲料制粒质量和效率，并减少了气耗，节能降耗。节能降耗。节能降耗。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置
[0001]本技术涉及余热回收利用
，尤其是涉及一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置。
技术介绍
[0002]在饲料生产过程中，空压机是锅炉用于生产和输送压缩空气的必备的动力设备，锅炉用以给饲料制粒机加热，现有技术的空压机一般有专门的空压机房，通过管道把压缩空气输送至锅炉、除尘器等用压缩空气设备。现有技术使用最多的是螺杆空压机，螺杆空压机在运行过程中消耗的电能只有20％左右的部分转化为空气势能，剩余80％左右的电能转化为热能，最终通过水冷或风冷的方式排到空气中，由此造成热能的大量浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的空压机在运行过程中热能大量浪费的缺陷而提供一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，包括换水水箱、空压机以及设于所述换水水箱内的余热收集水箱，所述余热收集水箱上设有排水口，所述换水水箱远离所述空压机的一侧面通过水箱进水水管连接有自来水，所述换水水箱靠近所述空压机的一侧面的底部通过水箱出水水管与所述空压机的一端连接，所述空压机的另一端通过再进水水管与所述余热收集水箱连接，所述余热收集水箱内设有温度传感器，所述余热收集水箱通过锅炉进水水管连接有锅炉，所述锅炉连接有饲料制粒机。
[0006]优选地，所述换水水箱内设有支撑座，所述余热收集水箱的底部通过所述支撑座与所述换水水箱的底部内侧连接。
[0007]优选地，所述排水口设于所述余热收集水箱的底部或一侧面的底部。
[0008]优选地，所述余热收集水箱底部与所述换水水箱的底部内侧连接。
[0009]优选地，所述排水口设于所述余热收集水箱一侧面的底部。
[0010]优选地，所述排水口的设置高度低于所述锅炉进水水管的设置高度。
[0011]优选地，所述温度传感器设于所述余热收集水箱底部的中心。
[0012]优选地，所述水箱出水水管上设有第一水泵。
[0013]优选地，所述再进水水管上设有第二水泵。
[0014]优选地，所述水箱进水水管和所述锅炉进水水管上均设有止水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以如下有益效果：
[0016](1)本技术提供的一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置通过将为冷却空压机而升温的水导入锅炉中使用，给饲料制粒机提供热量，升温的水相比于常温的水,在锅炉生产蒸汽时必定减少天然气的使用，从而降低成本，同时减少了空压机的热能损耗；并且可以提高饲料制粒质量和效率，减少气耗，节能减排。
[0017](2)本技术提供的一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置通过在余热收集水箱设置温度传感器，通过温度传感器监测余热收集水箱中的水温，当水温低时，再次流入换水水箱进入空压机降温，进一步减少热能损耗。
附图说明
[0018]图1为实施例提供的一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置的结构示意图。
[0019]图中标记为：1、换水水箱，2、水箱进水水管，3、水箱出水水管，4、空压机，5、再进水水管，6、锅炉进水水管，7、余热收集水箱，8、第一水泵，9、第二水泵，10、排水口，11、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0021]参考图1所示，本实施例提供一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，包括换水水箱1、空压机4以及设于换水水箱1内的余热收集水箱7，余热收集水箱7上设有排水口10，换水水箱1远离空压机4的一侧面通过水箱进水水管2连接有自来水，换水水箱1靠近空压机4的一侧面的底部通过水箱出水水管3与空压机4的一端连接，空压机4的另一端通过再进水水管5与余热收集水箱7连接，余热收集水箱7内设有温度传感器，余热收集水箱7通过锅炉进水水管6连接有锅炉。
[0022]通过上述技术方案，自来水通过水箱进水水管2流入换水水箱1，并通过水箱出水水管3流入空压机4对空压机4进行冷却，对空压机4进行冷却后的水留有余温，通过再进水水管5流入余热收集水箱7中，温度传感器监测余热收集水箱7中的水温，若水温低于设定阈值，由操作人员人工打开排水口10，使得水再次落入换水水箱1中通过水箱进水水管2进入空压机4内对空压机4进行冷却，若水温高于设定阈值，则操作人员不打开排水口10，水流通过流入锅炉进水水管6锅炉内，给锅炉使用，锅炉用以为饲料制粒机提供热量，由于该水有余温，因此能使得锅炉生产蒸汽时减少天然气的使用，进而降低成本。
[0023]作为一种可选的实施方式，水箱出水水管3和再进水水管5上分别设有第一水泵8和第二水泵9。在第一水泵8的作用下，将换水水箱1中的水泵进空压机4中，在第二水泵9的作用下，将空压机4中的水泵进余热收集水箱7。
[0024]作为一种可选的实施方式，换水水箱1内设有支撑座11，余热收集水箱7的底部通过该支撑座11与换水水箱1的底部内侧连接。
[0025]作为一种可选的实施方式，排水口10设于余热收集水箱7的底部或一侧面的底部。
[0026]作为一种可选的实施方式，余热收集水箱7底部与换水水箱1的底部内侧连接。
[0027]在该实施方式下，排水口10设于余热收集水箱7一侧面的底部。
[0028]作为一种可选的实施方式，当排水口10设于余热收集水箱7一侧面的底部时，排水口10的设置高度低于锅炉进水水管6的设置高度。
[0029]作为一种可选的实施方式，水箱进水水管2和锅炉进水水管6上均设有止水阀。该止水阀用以阻断水流的流动。
[0030]作为一种可选的实施方式，温度传感器设于余热收集水箱7底部的中心。
[0031]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，其特征在于，包括换水水箱(1)、空压机(4)以及设于所述换水水箱(1)内的余热收集水箱(7)，所述余热收集水箱(7)上设有排水口(10)，所述换水水箱(1)远离所述空压机(4)的一侧面通过水箱进水水管(2)连接有自来水，所述换水水箱(1)靠近所述空压机(4)的一侧面的底部通过水箱出水水管(3)与所述空压机(4)的一端连接，所述空压机(4)的另一端通过再进水水管(5)与所述余热收集水箱(7)连接，所述余热收集水箱(7)内设有温度传感器，所述余热收集水箱(7)通过锅炉进水水管(6)连接有锅炉，所述锅炉连接有饲料制粒机。2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，其特征在于，所述换水水箱(1)内设有支撑座(11)，所述余热收集水箱(7)的底部通过所述支撑座(11)与所述换水水箱(1)的底部内侧连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒用空压机余热循环利用装置，其特征在于，所述排水口(10)设于所述余热收集水箱(7)的底部或一侧面的底部。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：温良友，李良珠，石毅锋，刘先友，李海峰，吴有林，
申请(专利权)人：三明傲农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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