一种静载锚固试验机制造技术

技术编号:37229098 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:12
本申请涉及一种静载锚固试验机,其包括机体,所述机体顶部开设有开口,所述开口上盖设有第一盖板与第二盖板,所述机体沿宽度方向正对的两个内侧壁上均开设有第一滑槽与第二滑槽,所述第一滑槽长度方向、所述第二滑槽长度方向均与所述机体长度方向一致,所述第一滑槽与所述第二滑槽沿所述机体高度方向间隔分布,所述第一盖板沿宽度方向的两端分别与两个所述第一滑槽滑移连接,所述第二盖板沿宽度方向的两端分别与两个所述第二滑槽滑移连接。本申请具以下效果:可方便钢绞线在机体内穿过,提高了钢绞线从锚固件连接端穿至传感器连接端的方便性。的方便性。的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种静载锚固试验机


[0001]本申请涉及建筑材料检测设备的领域,尤其是涉及一种静载锚固试验机。

技术介绍

[0002]目前,静载锚固试验机主要用于试验钢绞线

锚具的力学性能。
[0003]申请号为CN201220300335.1的中国技术公开了一种静载锚固试验机,包括试验机机体,所述机体的二端分别为锚固件连接端和传感器连接端以连接被测锚固件和负荷传感器。在进行锚固试验时,将两块锚具分别固定在锚固件连接端、传感器连接端,然后将钢绞线从锚固连接端的锚具穿入,钢绞线穿过机体并从传感器连接端的锚具穿出,钢绞线两端夹紧在两个锚具之间,通过油缸驱动两块锚具相背运动,锚具带动钢绞线拉伸直到断裂,由微机检测油缸的移动量得出钢绞线的受力总应变,传感器连接端测出钢绞线实际极限拉力。
[0004]由于机体长度较长,钢绞线从锚固件连接端穿入后会有一定的弯曲变形,不易从传感器连接端穿出。

技术实现思路

[0005]为了提高钢绞线从锚固件连接端穿至传感器连接端的方便性,本申请提供一种静载锚固试验机。
[0006]本申请提供的一种静载锚固试验机,采用如下的技术方案:
[0007]一种静载锚固试验机,包括机体,所述机体顶部开设有开口,所述开口上盖设有第一盖板与第二盖板,所述机体沿宽度方向正对的两个内侧壁上均开设有第一滑槽与第二滑槽,所述第一滑槽长度方向、所述第二滑槽长度方向均与所述机体长度方向一致,所述第一滑槽与所述第二滑槽沿所述机体高度方向间隔分布,所述第一盖板沿宽度方向的两端分别与两个所述第一滑槽滑移连接,所述第二盖板沿宽度方向的两端分别与两个所述第二滑槽滑移连接。
[0008]通过采用上述技术方案,操作员在将钢绞线从机体的一端穿至另一端时,钢绞线进入机体内,操作员可移动第一盖板与第二盖板,以此可打开机体顶部开口,可拉动钢绞线至机体另一端,以此可方便钢绞线在机体内穿过,提高了钢绞线从锚固件连接端穿至传感器连接端的方便性。
[0009]优选的,所述第一盖板与所述第二盖板通过锁定件锁定,所述第一盖板与所述第二盖板锁定时,所述第一盖板与所述第二盖板相互远离的端部分别与所述机体沿长度方向的两端接触,所述第一盖板靠近所述第二盖板的端部接触。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一盖板与第二盖板关闭开口时,第一盖板与第二盖板相互远离的端部分别与机体两端接触,第一盖板与第二盖板相互靠近的端部通过锁定件锁定,可提高第一盖板与第二盖板关闭开口的稳定性,可尽量避免钢绞线在被拉断时撞击第一盖板与第二盖板后第一盖板与第二盖板打开开口,可提高锚固试验时的安全性。
[0011]优选的,所述锁定件采用螺杆,所述螺杆一端连接有长杆,所述长杆中部与所述螺杆端部连接,所述长杆长度方向与所述螺杆长度方向垂直,所述第一盖板位于所述第二盖板上方,所述第一盖板一端开设有圆孔,所述第二盖板一端开设有螺孔,所述第一盖板与所述第二盖板相互远离的端部分别与所述机体沿长度方向的两端接触时,所述圆孔与所述螺孔连通,所述螺杆穿过所述圆孔后与所述螺孔螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当第一盖板与第二盖板关闭开口时,圆孔与螺孔连通,螺杆穿过圆孔后,操作员转动长杆以拧动螺杆,螺杆与螺孔螺纹连接,以此锁定第一盖板与第二盖板,拧出螺杆即可解锁第一盖板与第二盖板,操作简单便捷。
[0013]优选的,所述第一盖板开设有所述圆孔的一端连接有第一磁条,所述第二盖板开设有所述螺孔的一端连接有第二磁条,所述第一磁条、所述第二磁条长度方向均与所述机体宽度方向一致,所述第一磁条靠近所述第二磁条时两者相互吸引。
[0014]通过采用上述技术方案,当第一盖板与第二盖板关闭开口时,第一磁条与第二磁条相互靠近并相互吸引,可提高操作员在移动第一盖板与第二盖板关闭开口时将圆孔与螺孔对准的方便性。
[0015]优选的,所述机体外侧壁连接有多个支撑块,所述支撑块底部连接有液压缸,所述液压缸长度方向沿竖直方向分布,所述液压缸远离所述支撑块的一端连接有垫块。
[0016]通过采用上述技术方案,机体通过多个液压缸支撑,操作员可通过多个液压缸调整机体的平衡度,以此可在非平面的地面上提高机体的平衡度,可提高锚固试验的准确性,提高试验结果的精度。
[0017]优选的,所述第一滑槽底部设有多个第一滚珠,所述第二滑槽底部设有多个第二滚珠,所述第一滚珠与所述第一盖板滚动连接,所述第二滚珠与所述第二盖板滚动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,操作员在移动第一盖板与第二盖板时,第一盖板、第二盖板分别与第一滚珠、第二滚珠滚动连接,可减小第一盖板与第二盖板在移动时的摩擦力,以提高移动第一盖板与第二盖板时的流畅度。
[0019]优选的,所述机体沿长度方向的两端均开设有长孔,所述长孔长度方向与所述机体宽度方向一致,所述第一滑槽、所述第二滑槽均与所述长孔连通,所述机体两端侧壁上均铰接有转动板,所述转动板用于打开或关闭所述长孔,所述转动板通过螺栓与所述机体锁定,所述螺栓穿过所述转动板的一端与所述机体螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当转动板转动关闭长孔时,可将第一盖板与第二盖板限制在机体内滑移,当转动板转动打开长孔时,第一盖板与第二盖板可移动穿过长孔,以此可拆卸第一盖板与第二盖板。
[0021]优选的,所述第一盖板、所述第二盖板以及所述机体沿宽度方向正对的两个侧壁均开设有多个开孔,各所述开孔均匀间隔分布在所述第一盖板、所述第二盖板以及所述机体侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,在进行锚固试验时,操作员可通过各开孔观察机体内部的情况,无需打开第一盖板与第二盖板。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.操作员在将钢绞线从机体的一端穿至另一端时,钢绞线进入机体内,操作员可移动第一盖板与第二盖板,以此可打开机体顶部开口,可拉动钢绞线至机体另一端,以此可
方便钢绞线在机体内穿过,提高了钢绞线从锚固件连接端穿至传感器连接端的方便性;
[0025]2.当第一盖板与第二盖板关闭开口时,第一盖板与第二盖板相互远离的端部分别与机体两端接触,第一盖板与第二盖板相互靠近的端部通过锁定件锁定,可提高第一盖板与第二盖板关闭开口的稳定性,可尽量避免钢绞线在被拉断时撞击第一盖板与第二盖板后第一盖板与第二盖板打开开口,可提高锚固试验时的安全性;
[0026]3.当第一盖板与第二盖板关闭开口时,圆孔与螺孔连通,螺杆穿过圆孔后,操作员转动长杆以拧动螺杆,螺杆与螺孔螺纹连接,以此锁定第一盖板与第二盖板,拧出螺杆即可解锁第一盖板与第二盖板,操作简单便捷。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种静载锚固试验机的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种静载锚固试验机的部分结构的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例一种静载锚固试验机的剖视图。
[0030]图4是图3中A处的局本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静载锚固试验机,其特征在于:包括机体(100),所述机体(100)顶部开设有开口(101),所述开口(101)上盖设有第一盖板(200)与第二盖板(300),所述机体(100)沿宽度方向正对的两个内侧壁上均开设有第一滑槽(102)与第二滑槽(103),所述第一滑槽(102)长度方向、所述第二滑槽(103)长度方向均与所述机体(100)长度方向一致,所述第一滑槽(102)与所述第二滑槽(103)沿所述机体(100)高度方向间隔分布,所述第一盖板(200)沿宽度方向的两端分别与两个所述第一滑槽(102)滑移连接,所述第二盖板(300)沿宽度方向的两端分别与两个所述第二滑槽(103)滑移连接。2.根据权利要求1所述的静载锚固试验机,其特征在于:所述第一盖板(200)与所述第二盖板(300)通过锁定件锁定,所述第一盖板(200)与所述第二盖板(300)锁定时,所述第一盖板(200)与所述第二盖板(300)相互远离的端部分别与所述机体(100)沿长度方向的两端接触,所述第一盖板(200)靠近所述第二盖板(300)的端部接触。3.根据权利要求2所述的静载锚固试验机,其特征在于:所述锁定件采用螺杆(400),所述螺杆(400)一端连接有长杆(401),所述长杆(401)中部与所述螺杆(400)端部连接,所述长杆(401)长度方向与所述螺杆(400)长度方向垂直,所述第一盖板(200)位于所述第二盖板(300)上方,所述第一盖板(200)一端开设有圆孔(201),所述第二盖板(300)一端开设有螺孔(301),所述第一盖板(200)与所述第二盖板(300)相互远离的端部分别与所述机体(100)沿长度方向的两端接触时,所述圆孔(201)与所述螺孔(301)连通,所述螺杆(400)穿过所述圆孔(201)后与所述螺孔(301)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的静载锚固试验机,其特征在于:所述第一盖板(200...

【专利技术属性】
技术研发人员:眭强阮张水毛来信章柏成郭快快邵强风
申请(专利权)人:浙江华南仪器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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