一种水漆生产用通风厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水漆生产用通风厂房，包括房体、抽风组件和鼓风组件。房体设置有容置室；抽风组件设置于所述房体，所述抽风组件设置有吸气口，所述吸气口与于所述容置室连通；鼓风组件设置于所述房体，所述鼓风组件开设有出风口；其中，所述吸气口位于所述出风口的上方，所述吸气口与所述出风口间隔设置，所述出风口配置为能朝所述容置室的四周侧壁出风。抽风组件通过吸气口抽走房体的容置室内的空气，鼓风组件通过出风口朝容置室内吹入空气，由于鼓风组件通过出风口可以朝容置室的四周侧壁出风，使得房体内各个部分的通风均匀，提高通风效果。提高通风效果。提高通风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水漆生产用通风厂房


[0001]本技术涉及水漆生产厂房，特别涉及一种水漆生产用通风厂房。

技术介绍

[0002]水漆就是以水为稀释剂的涂料。现有的水漆生产过程中，仍会散发刺激性的气味，对生产人员的身心健康造成影响，也容易影响周围环境。现有的一种水漆生产用通风厂房，房体设置有抽风组件和鼓风组件，抽风组件用于抽出房体内的空气，鼓风组件用于将外界空气抽入房体内。然而，鼓风组件的出风方向为单向出风，鼓风组件的侧方和后方的区域通风效果较差，使得通风效果仍有不足。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种水漆生产用通风厂房，能够提高通风效果。
[0004]根据本技术实施例的水漆生产用通风厂房，包括房体、抽风组件和鼓风组件。房体设置有容置室；抽风组件设置于所述房体，所述抽风组件设置有吸气口，所述吸气口与于所述容置室连通；鼓风组件设置于所述房体，所述鼓风组件开设有出风口；其中，所述吸气口位于所述出风口的上方，所述吸气口与所述出风口间隔设置，所述出风口配置为能朝所述容置室的四周侧壁出风。
[0005]根据本技术实施例的水漆生产用通风厂房，至少具有以下有益效果：抽风组件通过吸气口抽走房体的容置室内的空气，鼓风组件通过出风口朝容置室内吹入空气，由于鼓风组件通过出风口可以朝容置室的四周侧壁出风，使得房体内各个部分的通风均匀，提高通风效果。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述鼓风组件包括鼓风机和出风结构，所述鼓风机设置于所述房体，所述出风结构设置于所述房体并位于所述容置室内，所述出风结构的周部设有所述出风口，所述出风口环绕所述出风结构设置，所述鼓风机配置为能给所述出风结构提供风流。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括第一升降机构，设置于所述房体，所述出风结构活动设置于所述房体并能相对所述房体沿竖向移动，所述第一升降机构用于驱动所述出风结构动作。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述鼓风机通过鼓风管路与所述出风结构连接，所述鼓风管路包括相互连通的第一鼓风管段和第二鼓风管段，所述第一鼓风管段的一端与所述鼓风机连接，所述第二鼓风管段的一端与所述出风结构连接，所述第二鼓风管段配置为伸缩管。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述房体沿竖向设置有第一导柱，所述出风结构对应设置有第一导套，所述第一导套套设于所述第一导柱，所述第一升降机构配置为第一丝杠升降机构。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述鼓风机通过鼓风管路与所述出风结构连接，所述出风结构包括座体和挡风板，所述座体沿竖向开设有过气孔，所述过气孔与所述鼓风管路的管道空间连通，所述挡风板位于所述过气孔的上方并与所述过气孔间隔设置，所述挡风板的外周侧和所述座体围合形成所述出风口，所述鼓风机配置为能给所述过气孔输入风流。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挡风板沿竖向开设有通风孔，所述通风孔沿竖向与所述过气孔相对。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述挡风板配置为弧形结构，所述挡风板的外缘高度高于所述挡风板的中部。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述抽风组件包括抽气罩和抽风机，所述抽风机设置于所述房体并位于所述房体外，所述抽气罩设置于所述房体并位于所述容置室的上侧，所述抽风机通过抽风管路与所述抽气罩连接，所述抽气罩形成有所述吸气口；所述水漆生产用通风厂房还包括第二升降机构，所述第二升降机构设置于所述房体，所述抽气罩活动设置于所述房体并能相对所述房体沿竖向移动，所述第二升降机构用于驱动所述抽气罩动作。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述抽风管路包括相互连通的第一抽风管段和第二抽风管段，所述第一抽风管段的一端与所述抽风机连接，所述第二抽风管段的一端与所述抽气罩连接，所述第二抽风管段配置为伸缩管。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的水漆生产用通风厂房的前视示意图；
[0018]图2为本技术实施例的水漆生产用通风厂房的部分结构的立体示意图；
[0019]图3为本技术实施例的水漆生产用通风厂房的剖视示意图；
[0020]图4为图3的A处的局部放大示意图；
[0021]图5为图3的B处的局部放大示意图。
[0022]附图标记：
[0023]房体100，容置室110，第一导柱120，第二导柱130；
[0024]抽风组件200，吸气口201，抽气罩210，第二导套211，抽风机220，抽风管路230，第一抽风管段231，第二抽风管段232；
[0025]鼓风组件300，出风口301，鼓风机310，出风结构320，第一导套321，座体322，过气孔3221，挡风板323，通风孔3231，连接部324，鼓风管路330，第一鼓风管段331，第二鼓风管段332；
[0026]第一升降机构400；
[0027]第二升降机构500。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图5，为本技术实施例的水漆生产用通风厂房，包括房体100、抽风组件200和鼓风组件300。房体100设置有容置室110；抽风组件200设置于房体100，抽风组件200设置有吸气口201，吸气口201与于容置室110连通；鼓风组件300设置于房体100，鼓风组件300开设有出风口301；其中，吸气口201位于出风口301的上方，吸气口201与出风口301间隔设置，出风口301配置为能朝容置室110的四周侧壁出风。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水漆生产用通风厂房，其特征在于，包括：房体(100)，设置有容置室(110)；抽风组件(200)，设置于所述房体(100)，所述抽风组件(200)设置有吸气口(201)，所述吸气口(201)与于所述容置室(110)连通；鼓风组件(300)，设置于所述房体(100)，所述鼓风组件(300)开设有出风口(301)；其中，所述吸气口(201)位于所述出风口(301)的上方，所述吸气口(201)与所述出风口(301)间隔设置，所述出风口(301)配置为能朝所述容置室(110)的四周侧壁出风。2.根据权利要求1所述的水漆生产用通风厂房，其特征在于：所述鼓风组件(300)包括鼓风机(310)和出风结构(320)，所述鼓风机(310)设置于所述房体(100)，所述出风结构(320)设置于所述房体(100)并位于所述容置室(110)内，所述出风结构(320)的周部设有所述出风口(301)，所述出风口(301)环绕所述出风结构(320)设置，所述鼓风机(310)配置为能给所述出风结构(320)提供风流。3.根据权利要求2所述的水漆生产用通风厂房，其特征在于：还包括第一升降机构(400)，设置于所述房体(100)，所述出风结构(320)活动设置于所述房体(100)并能相对所述房体(100)沿竖向移动，所述第一升降机构(400)用于驱动所述出风结构(320)动作。4.根据权利要求3所述的水漆生产用通风厂房，其特征在于：所述鼓风机(310)通过鼓风管路(330)与所述出风结构(320)连接，所述鼓风管路(330)包括相互连通的第一鼓风管段(331)和第二鼓风管段(332)，所述第一鼓风管段(331)的一端与所述鼓风机(310)连接，所述第二鼓风管段(332)的一端与所述出风结构(320)连接，所述第二鼓风管段(332)配置为伸缩管。5.根据权利要求3所述的水漆生产用通风厂房，其特征在于：所述房体(100)沿竖向设置有第一导柱(120)，所述出风结构(320)对应设置有第一导套(321)，所述第一导套(321)套设于所述第一导柱(120)，所述第一升降机构(400)配置为第一丝杠升降机构。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦敏辉，张治州，吴锦泽，方涛，刘景文，唐丽，
申请(专利权)人：广东巴德士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：