本实用新型专利技术公开了一种除尘器清灰装置，包括环形圆管和进气管道，所述环形圆管的外侧设置有进气管道，且环形圆管的外表面设置有组装对接孔，所述环形圆管的外侧安装有喷气管，且喷气管的末端中心设置有连接管，并且连接管与组装对接孔相互连接，所述喷气管的顶端内壁设置有安装孔，且安装孔的内部安装哟组件圆环，所述组件圆环的内壁安装有阻隔过滤层和操作杆。该除尘器清灰装置，首先该清灰装置可通过环形圆管环绕除尘器过滤组件的外侧，可对过滤组件进行全方位的包覆工作，后续通过进气管道进气，通过组装对接孔上等角度分布安装的喷气管进行吹气，可对过滤组件外表面的组装进行清理，整体清理快速均匀，无需使用到升降机构。无需使用到升降机构。无需使用到升降机构。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器清灰装置
[0001]本技术涉及除尘器清灰
，具体为一种除尘器清灰装置。
技术介绍
[0002]除尘器是用于对尘埃进行处理的工作，其除尘器的内部需要通过过滤组件对尘埃进行阻隔，但是尘埃会粘附到过滤组件表面，但是目前市场上的除尘器清灰还是存在以下的问题：
[0003]需要对除尘器内部的收集的尘埃进行处理时，打开除尘器后，其过滤组件上容易粘附灰尘，不易清理，通过机械振动和吹气清理不均匀，吹气清灰需要上下移动才能均匀处理，但是增加了升降机构，增加成本。
[0004]针对上述问题，在原有的除尘器清灰的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种除尘器清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的除尘器清灰，需要对除尘器内部的收集的尘埃进行处理时，打开除尘器后，其过滤组件上容易粘附灰尘，不易清理，通过机械振动和吹气清理不均匀，吹气清灰需要上下移动才能均匀处理，但是增加了升降机构，增加成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器清灰装置，包括环形圆管和进气管道，所述环形圆管的外侧设置有进气管道，且环形圆管的外表面设置有组装对接孔，所述环形圆管的外侧安装有喷气管，且喷气管的末端中心设置有连接管，并且连接管与组装对接孔相互连接，所述喷气管的顶端内壁设置有安装孔，且安装孔的内部安装哟组件圆环，所述组件圆环的内壁安装有阻隔过滤层和操作杆，且操作杆位于阻隔过滤层的上方。
[0007]优选的，所述进气管道与环形圆管为一体化结构设置，且进气管道的内部空间与环形圆管的内部空间相互贯通。
[0008]优选的，所述组装对接孔在环形圆管上等角度分布，且组装对接孔设置在环形圆管的内侧。
[0009]优选的，所述喷气管与连接管为一体化结构设置，且连接管与组装对接孔的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的，所述组件圆环与安装孔的连接方式为螺纹连接，且安装孔的进深大于组件圆环的厚度。
[0011]优选的，所述阻隔过滤层与组件圆环的连接方式为镶嵌固定。
[0012]优选的，所述操作杆与阻隔过滤层之间具有间距，且操作杆与组件圆环为一体化结构设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除尘器清灰装置，
[0014]1、首先该清灰装置可通过环形圆管环绕除尘器过滤组件的外侧，可对过滤组件进
行全方位的包覆工作，后续通过进气管道进气，通过组装对接孔上等角度分布安装的喷气管进行吹气，可对过滤组件外表面的组装进行清理，整体清理快速均匀，无需使用到升降机构；
[0015]2、通过喷气管上设置的组件圆环和组件圆环内部的阻隔过滤层，可对外界的灰尘进行阻隔，避免进入到环形圆管和喷气管的内部，方便整体吹气流动的稳定性，并且组件圆环可通过操作杆进行旋转拆分和组装，操作便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体组装立体结构示意图；
[0017]图2为本技术环形圆管立体结构示意图；
[0018]图3为本技术环形圆管和进气管道局部剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术喷气管与组件圆环连接立体结构示意图；
[0020]图5为本技术喷气管立体结构示意图；
[0021]图6为本技术喷气管剖面立体结构示意图；
[0022]图7为本技术组件圆环立体结构示意图；
[0023]图8为本技术组件圆环剖面立体结构示意图。
[0024]图中：1、环形圆管；2、进气管道；3、组装对接孔；4、喷气管；5、连接管；6、安装孔；7、组件圆环；8、阻隔过滤层；9、操作杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种除尘器清灰装置，包括环形圆管1和进气管道2，环形圆管1的外侧设置有进气管道2，且环形圆管1的外表面设置有组装对接孔3，环形圆管1的外侧安装有喷气管4，且喷气管4的末端中心设置有连接管5，并且连接管5与组装对接孔3相互连接，喷气管4的顶端内壁设置有安装孔6，且安装孔6的内部安装哟组件圆环7，组件圆环7的内壁安装有阻隔过滤层8和操作杆9，且操作杆9位于阻隔过滤层8的上方。
[0027]进气管道2与环形圆管1为一体化结构设置，且进气管道2的内部空间与环形圆管1的内部空间相互贯通，可通过进气管道2的组装固定，对环形圆管1的位置进行稳固，后续通过进气管道2对环形圆管1内进行输气。
[0028]组装对接孔3在环形圆管1上等角度分布，且组装对接孔3设置在环形圆管1的内侧，通过组装对接孔3在环形圆管1上的等角度分布，利于后续喷气管4组装后的倾斜，可对过滤组件的上中下三个方位进行均匀的清灰。
[0029]喷气管4与连接管5为一体化结构设置，且连接管5与组装对接孔3的连接方式为螺纹连接，可通过连接管5与组装对接孔3的螺纹连接，可对喷气管4的位置进行固定安装。
[0030]组件圆环7与安装孔6的连接方式为螺纹连接，且安装孔6的进深大于组件圆环7的
厚度，方便对组件圆环7进行旋转安装固定，提高整体组装的便捷性。
[0031]阻隔过滤层8与组件圆环7的连接方式为镶嵌固定，可对阻隔过滤层8在组件圆环7内进行固定，通过组件圆环7中的阻隔过滤层8可对外界的灰尘进行阻隔。
[0032]操作杆9与阻隔过滤层8之间具有间距，且操作杆9与组件圆环7为一体化结构设置，方便工作人员通过操作杆9对组件圆环7进行便捷的旋转操作，提高拆分效率。
[0033]工作原理：根据图1
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8，首先可通过夹子对操作杆9夹持固定，将组件圆环7与喷气管4上的安装孔6对齐后，通过操作杆9带动组件圆环7在安装孔6内旋转安装固定，使组件圆环7固定在安装孔6内，然后手持喷气管4将连接管5与组装对接孔3对齐后，手动通过喷气管4带动连接管5旋进组装对接孔3内进行组装固定；
[0034]根据图1
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2，接着工作人员可将环形圆管1套接安装到除尘器内部过滤组件的外侧，然后通过环形圆管1上的进气管道2组装固定到除尘器上，将进气管道2与输气管对接固定，后续气体可通过进气管道2进入环形圆管1内后，通过连接管5和喷气管4以及组件圆环7上的阻隔过滤层8排出进行吹气，可对过滤组件外表面的灰尘进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器清灰装置，包括环形圆管(1)和进气管道(2)，其特征在于：所述环形圆管(1)的外侧设置有进气管道(2)，且环形圆管(1)的外表面设置有组装对接孔(3)，所述环形圆管(1)的外侧安装有喷气管(4)，且喷气管(4)的末端中心设置有连接管(5)，并且连接管(5)与组装对接孔(3)相互连接，所述喷气管(4)的顶端内壁设置有安装孔(6)，且安装孔(6)的内部安装有组件圆环(7)，所述组件圆环(7)的内壁安装有阻隔过滤层(8)和操作杆(9)，且操作杆(9)位于阻隔过滤层(8)的上方。2.根据权利要求1所述的一种除尘器清灰装置，其特征在于：所述进气管道(2)与环形圆管(1)为一体化结构设置，且进气管道(2)的内部空间与环形圆管(1)的内部空间相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种除尘器清灰装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦烽，吴文，
申请(专利权)人：海南海控环保生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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