一种钢材平整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材平整机，包括箱体，箱体的上侧插装有若干上平整结构，箱体的内下侧转动安装有若干下压辊，下压辊的右侧轴端安装有皮带轮，箱体的前后两侧均安装有传送带，传送带的左侧安装有辅助搬运结构，本实用新型专利技术涉及金属材料加工技术领域,该钢材平整机，一定程度上减少了工人手动一个个的将钢板塞入机器内，降低了人力耗费的同时，一定程度上提高了效率，工人将摆好钢材钢板的摆渡车或者运输车推动到基板下方，传送带旁边的位置上，根据预设程序，装置内的辅助搬运结构会将钢板运输到传送带上，钢材顺着传送带进入箱体内平整以后顺着另一侧传送带运出，减少了出现差错或是操作不当的情况，提升了安全系数。提升了安全系数。提升了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材平整机


[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为一种钢材平整机。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
[0003]在钢材的生产加工制造过程中，钢材平整机是必不可少的设备，例如申请号为202123022776.8的技术专利，包括油槽等结构，虽然其可以对压辊进行清洁，但是该设备仍然需要工人手动一个个的将钢板塞入机器内，耗费人力的同时，效率较低，由于是人工操作，有时会出现差错或是操作不当的情况，造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材平整机，解决了现有的需要工人手动放置钢板，耗费人力的同时，效率较低也容易出现差错造成安全隐患问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢材平整机，包括箱体，所述箱体的上侧插装有若干上平整结构，所述箱体的内下侧转动安装有若干下压辊，所述下压辊的右侧轴端安装有皮带轮，相连一对所述皮带轮之间安装有皮带，所述箱体的左侧安装有电机，所述电机的旋转端与其中一个所述下压辊的左侧轴端相连接，所述箱体的前后两侧均安装有传送带，所述传送带的左侧安装有辅助搬运结构。
[0006]优选的,所述上平整结构包括第一液压杆，所述第一液压杆插装于所述箱体上，所述第一液压杆的伸缩端上安装有方槽，所述方槽内转动安装有上压辊，所述方槽内上侧安装有第一海绵支座，所述方槽上安装有第一油槽，所述第一油槽与所述第一海绵支座相连通，所述海绵支座与所述上压辊相接触，所述方槽与所述箱体的内上侧壁面之间安装有若干导柱。
[0007]优选的,所述箱体的内下侧安装有第二海绵支座，所述第二海绵支座与所述下压辊相接触，所述箱体的内下侧安装有第二油槽，所述第二油槽与所述第二海绵支座相连通。
[0008]优选的,所述辅助搬运结构包括基板，所述基板安置于所述传送带的上侧，所述基板的底部四角均安装有立柱，所述基板的底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端面上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转端面上安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端面上安装有吸盘，所述基板上安装有真空泵，所述真空泵的进气端与所述吸盘的出气端之间安装有气管。
[0009]优选的,所述传送带的上表面与所述下压辊的上表面相平齐。
[0010]优选的,所述基板和所述电动滑轨的长度均大于所述传送带的宽度。
[0011]优选的,所述上压辊与所述下压辊的数量相同，所述上压辊与所述下压辊相对齐。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种钢材平整机。具备以下有益效果:该钢材平整机，一定程度上减少了工人手动一个个的将钢板塞入机器内，降低了人力耗费的同时，一定程度上提高了效率，工人将摆好钢材钢板的摆渡车或者运输车推动到基板下方，传送带旁边的位置上，根据预设程序，装置内的辅助搬运结构会将钢板运输到传送带上，钢材顺着传送带进入箱体内平整以后顺着另一侧传送带运出，减少了出现差错或是操作不当的情况，提升了安全系数，保障了工人的生命财产安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的右视结构示意图。
[0016]图3为本技术的A处结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、下压辊；3、皮带轮；4、电机；5、传送带；6、第一液压杆；7、方槽；8、上压辊；9、第一海绵支座；10、第一油槽；11、导柱；12、第二海绵支座；13、第二油槽；14、基板；15、旋转气缸；16、第二液压杆；17、吸盘；18、真空泵；19、电动滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢材平整机，包括箱体1，所述箱体1的上侧插装有若干上平整结构，所述箱体1的内下侧转动安装有若干下压辊2，所述下压辊2的右侧轴端安装有皮带轮3，相连一对所述皮带轮3之间安装有皮带，所述箱体1的左侧安装有电机4，所述电机4的旋转端与其中一个所述下压辊2的左侧轴端相连接，所述箱体1的前后两侧均安装有传送带5，所述传送带5的左侧安装有辅助搬运结构。
[0021]实施例一：所述上平整结构包括第一液压杆6，所述第一液压杆6插装于所述箱体1上，所述第一液压杆6的伸缩端上安装有方槽7，所述方槽7内转动安装有上压辊8，所述方槽7内上侧安装有第一海绵支座9，所述方槽7上安装有第一油槽10，所述第一油槽10与所述第一海绵支座9相连通，所述海绵支座与所述上压辊8相接触，所述方槽7与所述箱体1的内上侧壁面之间安装有若干导柱11；
[0022]具体的，工人将摆好钢材钢板的摆渡车或者运输车推动到基板14下方，传送带5旁边的位置上，根据预设程序，装置内的辅助搬运结构会将钢板运输到传送带5上，钢材顺着传送带5进入箱体1内，第一液压杆6根据程序下推上压辊8，与下压辊2配合，对钢板进行平整，平整以后顺着另一侧传送带5运出。
[0023]所述箱体1的内下侧安装有第二海绵支座12，所述第二海绵支座12与所述下压辊2相接触，所述箱体1的内下侧安装有第二油槽13，所述第二油槽13与所述第二海绵支座12相连通；
[0024]具体的，第一海绵支座9是负责对上压辊8进行清洁的，主要是用于擦除上压辊8上的钢屑，通过第一油槽10对第一海绵支座9补油，同理第二海绵支座12是对下压辊2进行擦拭清洁的。
[0025]实施例二：所述辅助搬运结构包括基板14，所述基板14安置于所述传送带5的上侧，所述基板14的底部四角均安装有立柱，所述基板14的底部安装有电动滑轨19，所述电动滑轨19的滑动端面上安装有旋转气缸15，所述旋转气缸15的旋转端面上安装有第二液压杆16，所述第二液压杆16的伸缩端面上安装有吸盘17，所述基板14上安装有真空泵18，所述真空泵18的进气端与所述吸盘17的出气端之间安装有气管；
[0026]具体的，将摆渡车推动到基板14下方，电动滑轨19的滑动端横移，使吸盘17与钢板对齐，然后液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材平整机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧插装有若干上平整结构，所述箱体(1)的内下侧转动安装有若干下压辊(2)，所述下压辊(2)的右侧轴端安装有皮带轮(3)，相连一对所述皮带轮(3)之间安装有皮带，所述箱体(1)的左侧安装有电机(4)，所述电机(4)的旋转端与其中一个所述下压辊(2)的左侧轴端相连接，所述箱体(1)的前后两侧均安装有传送带(5)，所述传送带(5)的左侧安装有辅助搬运结构。2.根据权利要求1所述的一种钢材平整机，其特征在于,所述上平整结构包括第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)插装于所述箱体(1)上，所述第一液压杆(6)的伸缩端上安装有方槽(7)，所述方槽(7)内转动安装有上压辊(8)，所述方槽(7)内上侧安装有第一海绵支座(9)，所述方槽(7)上安装有第一油槽(10)，所述第一油槽(10)与所述第一海绵支座(9)相连通，所述海绵支座与所述上压辊(8)相接触，所述方槽(7)与所述箱体(1)的内上侧壁面之间安装有若干导柱(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢材平整机，其特征在于,所述箱体(1)的内下侧安装有第二海绵支座(12)，所述第二海绵支座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓光，
申请(专利权)人：沈阳亿坤机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：