本实用新型专利技术公开了一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，其包括除尘箱，所述除尘箱的下端设置有灰斗，所述除尘箱的上端表面安装有气缸，所述气缸通过电磁脉冲阀和除尘箱相连接，所述除尘箱的上端边侧通过出风管和风机相连接；进风管，所述进风管设置于除尘箱远离出风管的边侧，所述进风管的端部通过软管和吸风管相连接；过滤机构，所述过滤机构套设于吸风管的端部外壁，所述吸风管的上表面安装有粉尘浓度传感器，所述吸风管的两侧对称固定有定位杆。该节能环保的脉冲布袋除尘装置方便调节吸风管的位置，使得吸风管便于移动到高浓度灰尘区域，从而充分利用装置，避免出现资源浪费的现象，加强了装置的节能环保性。加强了装置的节能环保性。加强了装置的节能环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的脉冲布袋除尘装置
[0001]本技术涉及脉冲布袋除尘
，具体为一种节能环保的脉冲布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]脉冲布袋除尘装置是一种在布袋除尘装置的基础上进行优化改进的设备，通常由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体等部件组成，其不仅继承了布袋除尘装置净化效率高、方便维护、性能稳定和滤袋寿命长等优点，还改进了脉冲阀。
[0003]然而现有的脉冲布袋除尘装置使用时存在以下问题：
[0004]由于空间的粉尘浓度存在差异，所以为充分利用装置需要将吸风管移动到高浓度灰尘区域，避免资源浪费来提升装置的节能环保性，而现有的脉冲布袋除尘装置不易调节吸风管的位置，导致吸风管不方便移动到高浓度灰尘区域，易出现资源浪费的现象，降低了装置的节能环保性。
[0005]针对上述问题，急需在原有脉冲布袋除尘装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，其包括：
[0008]除尘箱，所述除尘箱的下端设置有灰斗，所述除尘箱的上端表面安装有气缸，所述气缸通过电磁脉冲阀和除尘箱相连接，所述除尘箱的上端边侧通过出风管和风机相连接；
[0009]进风管，所述进风管设置于除尘箱远离出风管的边侧，所述进风管的端部通过软管和吸风管相连接；
[0010]过滤机构，所述过滤机构套设于吸风管的端部外壁，所述吸风管的上表面安装有粉尘浓度传感器，所述吸风管的两侧对称固定有定位杆，所述吸风管的下表面固定连接有升降杆，所述升降杆的下端外壁套设有升降套管，且升降套管位于过滤机构的下方，所述升降套管的下端部通过轴承座和底板相连接，所述升降套管边侧的底板上表面固定安装有定位套管。
[0011]优选的，所述灰斗的下端设置有阀门。
[0012]优选的，所述过滤机构包括滤盖和滤网，且滤盖活动连接于吸风管的端部外壁，并且滤盖的内部嵌入设置有滤网。
[0013]优选的，所述滤盖和吸风管螺纹连接，且吸风管和滤网相贴合。
[0014]优选的，所述定位杆和定位套管组成滑动结构，且定位杆和定位套管一一对应分布。
[0015]优选的，所述升降杆和升降套管螺纹连接。
[0016]优选的，所述升降套管和底板为旋转设置。
[0017]优选的，所述底板的下表面四角均安装有万向刹车轮。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能环保的脉冲布袋除尘装置方便调节吸风管的位置，使得吸风管便于移动到高浓度灰尘区域，从而充分利用装置，避免出现资源浪费的现象，加强了装置的节能环保性；
[0019]通过升降套管的旋转，使得升降杆在升降套管中竖直移动，带动吸风管竖直移动进行高度调节，再通过万向刹车轮方便移动底板带动其上方的吸风管水平移动，从而使得吸风管便于移动到高浓度灰尘区域，以便充分利用装置，避免出现资源浪费的现象，加强了装置的节能环保性。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术吸风管侧剖结构示意图；
[0023]图4为本技术过滤机构正剖结构示意图。
[0024]图中：1、除尘箱；2、灰斗；3、阀门；4、气缸；5、电磁脉冲阀；6、出风管；7、进风管；8、风机；9、软管；10、吸风管；11、过滤机构；1101、滤盖；1102、滤网；12、粉尘浓度传感器；13、定位杆；14、升降杆；15、升降套管；16、底板；17、定位套管；18、万向刹车轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，其包括：
[0028]除尘箱1，除尘箱1的下端设置有灰斗2，除尘箱1的上端表面安装有气缸4，气缸4通过电磁脉冲阀5和除尘箱1相连接，除尘箱1的上端边侧通过出风管6和风机8相连接，灰斗2的下端设置有阀门3，便于通过打开阀门3，收集灰斗2中堆积的灰尘；
[0029]进风管7，进风管7设置于除尘箱1远离出风管6的边侧，进风管7的端部通过软管9和吸风管10相连接；
[0030]过滤机构11，过滤机构11套设于吸风管10的端部外壁，吸风管10的上表面安装有粉尘浓度传感器12，吸风管10的两侧对称固定有定位杆13，吸风管10的下表面固定连接有升降杆14，升降杆14的下端外壁套设有升降套管15，且升降套管15位于过滤机构11的下方，升降套管15的下端部通过轴承座和底板16相连接，升降套管15边侧的底板16上表面固定安装有定位套管17，定位杆13和定位套管17组成滑动结构，且定位杆13和定位套管17一一对应分布，便于随着吸风管10的高度调节，吸风管10带动定位杆13在定位套管17中滑动，保障吸风管10稳定竖直移动且加强了吸风管10的使用稳定性。
[0031]在其中一个实施例中，所述过滤机构11包括滤盖1101和滤网1102，且滤盖1101活
动连接于吸风管10的端部外壁，并且滤盖1101的内部嵌入设置有滤网1102，便于通过过滤机构11对空气中的大体积杂质进行过滤，避免大体积杂质堵塞装置，影响装置的正常使用。
[0032]在其中一个实施例中，所述滤盖1101和吸风管10螺纹连接，且吸风管10和滤网1102相贴合，便于旋转滤盖1101和吸风管10脱离，进行滤网1102的拆卸，从而方便清理滤网1102。
[0033]在其中一个优选的实施例中，所述升降杆14和升降套管15螺纹连接，升降套管15和底板16为旋转设置，便于旋转升降套管15，带动升降杆14在升降套管15中竖直移动，推动吸风管10竖直移动进行高度调节。
[0034]在其中一个优选的实施例中，所述底板16的下表面四角均安装有万向刹车轮18，便于通过万向刹车轮18带动底板16移动，使得吸风管10移动到高浓度灰尘区域，以便充分利用装置。
[0035]本技术的工作原理为：在使用该节能环保的脉冲布袋除尘装置时，首先如图1
‑
2所示，启动风机8，带动空气从吸风管10进入装置，再经过软管9、进风管7、除尘箱1和出风管6后从风机8中排出，且当空气流经除尘箱1中时，除尘箱1中的除尘布袋对空气中的灰尘进行过滤，同时除尘箱1中设置的控制机构启动电磁脉冲阀5，喷出气缸4的高压气体将除尘布袋上沾染的灰尘吹动到灰斗2中，随后经过除尘的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，其特征在于，其包括：除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的下端设置有灰斗(2)，所述除尘箱(1)的上端表面安装有气缸(4)，所述气缸(4)通过电磁脉冲阀(5)和除尘箱(1)相连接，所述除尘箱(1)的上端边侧通过出风管(6)和风机(8)相连接；进风管(7)，所述进风管(7)设置于除尘箱(1)远离出风管(6)的边侧，所述进风管(7)的端部通过软管(9)和吸风管(10)相连接；过滤机构(11)，所述过滤机构(11)套设于吸风管(10)的端部外壁，所述吸风管(10)的上表面安装有粉尘浓度传感器(12)，所述吸风管(10)的两侧对称固定有定位杆(13)，所述吸风管(10)的下表面固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的下端外壁套设有升降套管(15)，且升降套管(15)位于过滤机构(11)的下方，所述升降套管(15)的下端部通过轴承座和底板(16)相连接，所述升降套管(15)边侧的底板(16)上表面固定安装有定位套管(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：广东源发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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