一种可自适应排热的有色金属铸造炉制造技术

一种可自适应排热的有色金属铸造炉，属于铸造炉技术领域，为了解决需要等待铸造炉自己慢慢冷却，铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源的技术问题，本发明专利技术通过电机壳内电机通过螺纹杆与滑块上的螺纹槽带动盖板壳上升，当上升到一定高度时，电机壳内电机停止转动，扭开螺纹盖向第三固定壳内注水，炉体散发的热量被导热板后对第三固定壳内的水加热，水蒸发从排气孔排出，蒸汽推动转动壳转动，第三固定壳通过齿牙啮合第一齿环与第一扇叶转动，第一扇叶转动通过通孔带动外部空气吹到下方的炉体内，使得炉体散发的热量可以被回收利用起来，对炉体进行降温，加快炉体内预制件的冷却时间。制件的冷却时间。制件的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可自适应排热的有色金属铸造炉


[0001]本专利技术涉及铸造炉
，特别涉及一种可自适应排热的有色金属铸造炉。

技术介绍

[0002]铸造炉是指铸造铁水的设备，包括铸造球墨铸铁炉和铸钢炉等。铸造炉是一种熔炼、冶炼过程中进行机械加工后使铁水形成球状铸锭并用熔融金属从熔池中浇注到铸件表面实现铸造操作和冶炼作业后经冷却、加工而成的冶金设备，铸造炉铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
[0003]在对铸造炉加热完成后，需要等待铸造炉自己慢慢冷却，其等待时间过长，铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源。
[0004]为解决上述问题。为此，提出一种可自适应排热的有色金属铸造炉。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可自适应排热的有色金属铸造炉，解决了
技术介绍
中铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自适应排热的有色金属铸造炉，包括热回收机构，热回收机构包括第一固定壳，第一固定壳内部设置有炉体，第一固定壳上端固定连接有防护板，且防护板设置有两个，第一固定壳一侧设置有滑槽，且滑槽设置有两个，第一固定壳一侧设置有驱动组件，且驱动组件设置有两组，两组所述的驱动组件之间设置有盖板组件，盖板组件内部设置有热回收组件，热回收组件一侧设置有第一齿环，第一齿环内部固定连接有第一扇叶，驱动组件用于升降盖板组件盖在炉体上方，热回收组件用于吸收炉体残留的热量，盖板组件内部设置有排气机构，排气机构通过热回收组件吸取热量排出。
[0007]进一步的，驱动组件包括连接块，连接块上端固定连接有电机壳，电机壳内部电机输出端贯穿连接块固定连接有螺纹杆，螺纹杆一侧螺纹连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
[0008]进一步的，连接块上设置有圆槽，电机壳内部电机输出端与连接块上的圆槽转动连接，滑块上设置有螺纹槽与螺纹杆相对应。
[0009]进一步的，盖板组件包括固定连接在两个所述的连接块之间的盖板壳，盖板壳上端设置有螺纹盖，盖板壳一侧设置有通孔，且通孔设置有两组，每组设置有多个，盖板壳内部上方固定连接有第二固定壳，第二固定壳一侧固定连接有第一连接管，且第一连接管与一组所述的通孔位置相对应，盖板壳上设置有第一转动槽，盖板壳下端固定连接有导热板，导热板上设置有第一通槽，且第一通槽设置有两个。
[0010]进一步的，第二固定壳的位置与一组所述的第一通槽位置相对应，第一转动槽上
方设置有螺纹与螺纹盖相对应，导热板与第一齿环转动连接。
[0011]进一步的，热回收组件包括固定连接在导热板上端的第三固定壳，第三固定壳一侧设置有第二转动槽，热回收组件还包括转动壳，转动壳上端固定连接有第二连接管，转动壳一侧下方设置有齿牙，且齿牙设置有多个，转动壳一侧上方设置有排气管，且排气管设置有三个，转动壳下端固定连接有转动环，且转动环与第二转动槽转动连接。
[0012]进一步的，第二连接管与第一转动槽转动连接，排气管上设置有排气孔，转动壳不与第三固定壳贴合，第三固定壳顶部与转动壳内部上方留有二毫米的距离，用于排气，第一齿环与齿牙啮合连接。
[0013]进一步的，排气机构包括设置在导热板上方的排气组件，排气组件包括转动连接在导热板上端的第二齿环，第二齿环内部固定连接有连接板，且连接板设置有两个，两个所述的连接板之间固定连接有固定柱，固定柱上端固定连接有连接杆，连接杆上端固定连接有第二扇叶排气机构还包括设置在盖板壳内部的排气管组件。
[0014]进一步的，排气管组件包括固定连接在盖板壳内部上方的第四固定壳，第四固定壳上设置有多个第二通槽，第四固定壳一侧固定连接有第三连接管。
[0015]进一步的，第二齿环与第四固定壳和一个所述的第一通槽位置对应，第二通槽的位置低于第二扇叶，第三连接管的位置与一组所述的通孔位置对应。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本申请通过第一固定壳、炉体、驱动组件、盖板组件、热回收组件、第一齿环和第一扇叶的设置，实现了回收炉体散发的热量被利用热量对炉体进行降温目的，解决了需要等待铸造炉自己慢慢冷却，铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源的问题。
[0018]2.本申请通过排气组件和排气管组件的设置，实现了加快空气流动速度的目的，进一步解决了需要等待铸造炉自己慢慢冷却，铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的热回收机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的驱动组件结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的盖板组件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的盖板组件部分结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的热回收机构部分结构示意图；
[0025]图7为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的热回收组件结构示意图；
[0026]图8为本专利技术一种可自适应排热的有色金属铸造炉的排气组件结构示意图。
[0027]图中：1、热回收机构；11、第一固定壳；12、炉体；13、防护板；14、滑槽；15、驱动组件；151、连接块；152、电机壳；153、螺纹杆；154、滑块；16、盖板组件；161、盖板壳；162、螺纹盖；163、通孔；164、第二固定壳；165、第一连接管；166、第一转动槽；167、导热板；168、第一通槽；17、热回收组件；171、第三固定壳；172、第二转动槽；173、转动壳；174、第二连接管；
175、齿牙；176、排气管；177、转动环；18、第一齿环；19、第一扇叶；2、排气机构；21、排气组件；211、第二齿环；212、连接板；213、固定柱；214、连接杆；215、第二扇叶；22、排气管组件；221、第四固定壳；222、第二通槽；223、第三连接管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]为了解决需要等待铸造炉自己慢慢冷却，铸造炉散发出的热量也会白白的流失掉，其铸造炉内的预制件冷却的时间也大大延长，浪费时间与资源的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自适应排热的有色金属铸造炉，其特征在于，包括热回收机构(1)，热回收机构(1)包括第一固定壳(11)，第一固定壳(11)内部设置有炉体(12)，第一固定壳(11)上端固定连接有防护板(13)，且防护板(13)设置有两个，第一固定壳(11)一侧设置有滑槽(14)，且滑槽(14)设置有两个，第一固定壳(11)一侧设置有驱动组件(15)，且驱动组件(15)设置有两组，两组所述的驱动组件(15)之间设置有盖板组件(16)，盖板组件(16)内部设置有热回收组件(17)，热回收组件(17)一侧设置有第一齿环(18)，第一齿环(18)内部固定连接有第一扇叶(19)，驱动组件(15)用于升降盖板组件(16)盖在炉体(12)上方，热回收组件(17)用于吸收炉体(12)残留的热量，盖板组件(16)内部设置有排气机构(2)，排气机构(2)通过热回收组件(17)吸取热量排出。2.如权利要求1所述的一种可自适应排热的有色金属铸造炉，其特征在于，驱动组件(15)包括连接块(151)，连接块(151)上端固定连接有电机壳(152)，电机壳(152)内部电机输出端贯穿连接块(151)固定连接有螺纹杆(153)，螺纹杆(153)一侧螺纹连接有滑块(154)，滑块(154)与滑槽(14)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种可自适应排热的有色金属铸造炉，其特征在于，连接块(151)上设置有圆槽，电机壳(152)内部电机输出端与连接块(151)上的圆槽转动连接，滑块(154)上设置有螺纹槽与螺纹杆(153)相对应。4.如权利要求3所述的一种可自适应排热的有色金属铸造炉，其特征在于，盖板组件(16)包括固定连接在两个所述的连接块(151)之间的盖板壳(161)，盖板壳(161)上端设置有螺纹盖(162)，盖板壳(161)一侧设置有通孔(163)，且通孔(163)设置有两组，每组设置有多个，盖板壳(161)内部上方固定连接有第二固定壳(164)，第二固定壳(164)一侧固定连接有第一连接管(165)，且第一连接管(165)与一组所述的通孔(163)位置相对应，盖板壳(161)上设置有第一转动槽(166)，盖板壳(161)下端固定连接有导热板(167)，导热板(167)上设置有第一通槽(168)，且第一通槽(168)设置有两个。5.如权利要求4所述的一种可自适应排热的有色金属铸造炉，其特征在于，第二固定壳(164)的位置与一组所述的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，
申请(专利权)人：安徽润力机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：