本实用新型专利技术公开了一种连续式打印贴标机,包括供纸组件、打印组件、分离组件,还包括粘贴组件,粘贴组件包括吸附座和吹气座,吸附座中空且其表面具有若干吸气孔,吹气座中空且其表面具有若干吹气孔,所述吸附座位于分离组件和吹气座之间处,本实用新型专利技术使标签在粘贴时,标签在分离后经过吸附座吸附,再经过吹气座粘贴在产品表面,供纸组件和收纸组件可以连续无停歇的运转,提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
连续式打印贴标机
[0001]本技术属于贴标机
,更具体的说涉及一种连续式打印贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机是将成卷的不干胶标签纸粘贴在产品上的全自动机器,广泛应用在产品包装领域,目前的打印贴标机均为间歇式的出标签,贴标签。
[0003]如申请号为2020211235995的中国专利公开了一种打印贴标机,包括:供纸组件,用于提供连续标签纸;打印组件,所述供纸组件提供的所述标签纸进入所述打印组件,且通过所述打印组件打印;分离组件,打印后的所述标签纸进入所述分离组件被分离为标签和底纸;吸附组件,吸附分离得到的所述标签;第一驱动装置,用于驱动所述吸附组件将所述标签移动至待贴标表面以实现粘贴;通常还还包括收纸组件,具体的所述吸附组件为吸附座,所述吸附座中空且其表面设有若干吸气孔,通过一真空吸气装置向所述吸附座内抽真空,然后通过所述吸气孔吸附所述标签。
[0004]上述专利在进行作业时,标签与底纸分离后到达吸附座处,由吸附做吸附标签表面(无胶一面),然后再通过第一驱动装置推动吸附座和标签至产品上粘贴,完毕后第一驱动装置复位等待下一张标签,在此过程中供纸组件和收纸组件需停止,即标签停止输送,直至吸附座复位后再输送下一张标签,整个打印贴标机形成间歇式出标签、打印、贴标签,效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种使标签在粘贴时,标签在分离后经过吸附座吸附,再经过吹气座粘贴在产品表面,供纸组件和收纸组件可以连续无停歇的运转,提高效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种连续式打印贴标机,包括供纸组件、打印组件、分离组件,还包括粘贴组件,粘贴组件包括吸附座和吹气座,吸附座中空且其表面具有若干吸气孔,吹气座中空且其表面具有若干吹气孔,所述吸附座位于分离组件和吹气座之间处。
[0007]进一步的所述吸附座内设置有吸风机。
[0008]或者所述吸附座连接有负压发生器。
[0009]进一步的所述吹气座内设置有吹风机。
[0010]或者所述吹气座连接有高压气源。
[0011]进一步的所述分离组件的前端倾斜向下,吸附座和吹气座的表面均倾斜布置,且吸附座和吹气座的表面倾斜方向与分离组件的倾斜方向相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:标签与底纸经分离组件开始分离后,由吸附座吸附使其前端悬浮,到达吹气座位置时,由吹气孔使标签的前端向吹气方向移动并粘贴在产品上,在此过程中无需停止供纸组件和收纸组件,标签在吸附座和吹气座处能
够实现连续式的出料和粘贴,提高生产效率,且无需频繁的启停,使得供纸组件和收纸组件处所使用的电机成本降低。
附图说明
[0013]图1为本技术连续式打印贴标机的立体结构图一;
[0014]图2为本技术连续式打印贴标机的立体结构图二;
[0015]图3为本技术中粘贴组件的示意图;
[0016]图4为本技术连续式打印贴标机的侧视图;
[0017]图5为贴标过程中标签前端到达吸气座时的示意图;
[0018]图6为贴标过程中标签前端到达吹气座时的示意图。
[0019]附图标记:1、供纸组件;2、打印组件;3、分离组件;4、收纸组件;5、粘贴组件;51、吸附座;511、吸气孔;52、吹气座;521、吹气孔;6、产品;7、输送带;8、标签。
具体实施方式
[0020]参照图1至图6对本技术连续式打印贴标机的实施例做进一步说明。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]一种连续式打印贴标机,包括供纸组件1、打印组件2、分离组件3,还包括粘贴组件5,粘贴组件5包括吸附座51和吹气座52,吸附座51中空且其表面具有若干吸气孔511,吹气座52中空且其表面具有若干吹气孔521,所述吸附座51位于分离组件3和吹气座52之间处。
[0024]在本实施例中还包括收纸组件4,其中供纸组件1、打印组件2、分离组件3和供纸组件1的结构和使用方法可以均与现有技术相同,申请人在此不做赘述。
[0025]在本实施例中以标签8输出方向为前方,相反方向为后方,吸附座51位于分离组件3的前方,吹气座52位于吸附座51的前方。
[0026]如图5和6所示,以标签8贴在产品6上表面为例,此时分离组件3使得标签8沿接近水平方向送出,吸附座51和吹气座52的吸气孔511和吹气孔521朝向下方,采用输送带7进行产品6输送,将标签8贴在产品6的上表面。
[0027]贴标过程如下:产品6在输送带7上以固定间隔及固定的速度向前运动,标签8经由分离组件3处时,标签8的前端与底纸首先分离,并且被吸附座51所吸附,此时优选的通过调节吸附座51的吸附力度,使标签8处于接近悬浮状态,而不接触吸附座51的表面,呈图5所示状态;
[0028]随着标签8继续前进,其前端将到达吹气座52处,此时标签8可以与底纸完全分离,当然也可以还有部分粘连,呈图6所示状态;
[0029]标签8前端经吹气孔521吹出的气作用向下弯曲倾斜,至接触产品6上表面,即标签8的前端粘贴在产品6上,标签8与产品6共同前进,整个标签8由前至后均经过吹气孔521处,被吹气孔521逐渐的吹送粘贴在产品6表面;
[0030]在上一标签8离开底纸后,下一标签8到达分离组件3重复上述过程,即在标签8分离、吸附、吹至产品6表面粘贴过程中底纸和含有标签8的底纸始终保持运动,供纸组件1和收纸组件4始终保持运转,无需停机。
[0031]为使得标签8能够更好的在吸附座51和吹气座52处过渡,优选的标签8在传送带输送方向上的长度大于分离组件3至吹气座52的长度,即在标签8完全脱离底纸前,标签8的前端已经到达吹气座52下方。
[0032]在本实施例中吸附座51和吹气座52可以装在同一壳体中。
[0033]在一个实施例中所述吸附座51内设置有吸风机,吸附座51的顶部开放,通过吸风机的作用使吸气孔511产生负压,能够吸附标签8,防止其前端下沉。
[0034]在另一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式打印贴标机,包括供纸组件、打印组件、分离组件,其特征在于:还包括粘贴组件,粘贴组件包括吸附座和吹气座,吸附座中空且其表面具有若干吸气孔,吹气座中空且其表面具有若干吹气孔,所述吸附座位于分离组件和吹气座之间处。2.根据权利要求1所述的连续式打印贴标机,其特征在于:所述吸附座内设置有吸风机。3.根据权利要求1所述的连续式打印贴标机,其特征在于:所述吸附座连接有负压发生器。...
【专利技术属性】
技术研发人员:余作若,
申请(专利权)人:浙江久力标签有限公司,
类型:新型
国别省市:
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