一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备制造技术

本实用新型专利技术一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，包括工作台，工作台的顶端中部固定连接有加工设备龙架，工作台的顶部且位于加工设备龙架的下方活动连接有U形架，U形架的底部活动连接有二号连接板，二号连接板的底部等距固定连接有四个梯形导向条，工作台相对梯形导向条的位置开凿设有插槽，梯形导向条与插槽插接，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置通过U形架底部的梯形导向条向下移动将工件抵在工作台上，当工件的外壁被四个梯形导向条挤压时，说明工件处于四个插槽之间，实现对工件定位的目的，提高设备对工件夹持的速度，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备


[0001]本技术涉及夹具辅助设备
，具体涉及一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备。

技术介绍

[0002]在加工中心作业时，由于自动化作业，加工速度较快，工件很快就会完成加工，会在很短的时间进行上料下料，导致工件难以定位，容易加工偏移，因此，需要使用辅助定位设备对工件进行定位。
[0003]现有技术中，传统的辅助定位大多都是通过挡板对工件的行径进行阻挡，而这种方式的定位在对圆形的工件进行定位时，则会容易产生侧向的偏移，定位效果较差，为此，提出一种装夹辅助定位设备。

技术实现思路

[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定连接有加工设备龙架，所述工作台的顶部且位于加工设备龙架的下方活动连接有U形架，所述U形架的底部活动连接有二号连接板，所述二号连接板的底部等距固定连接有四个梯形导向条，所述工作台相对梯形导向条的位置开凿设有插槽，所述梯形导向条与插槽插接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部相对U形架的位置开凿设有两个滑道，所述U形架的两端与滑道滑动连接，所述滑道的端头延伸至加工设备龙架的正下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部且远离滑道的一端开凿设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有安装板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形架的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定链接有一号连接板，所述一号连接板的底部设有安装在二号连接板顶端中部的触碰开关。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号连接板等距插接有若干限位杆，所述限位杆的底部与二号连接板固定连接，所述一号连接板与二号连接板之间固定连接有若干弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述梯形导向条的斜面倾斜角度为30度。
[0010]本技术具有以下优点：本装置通过U形架底部的梯形导向条向下移动将工件抵在工作台上，当工件的外壁被四个梯形导向条挤压时，说明工件处于四个插槽之间，实现对工件定位的目的，提高设备对工件夹持的速度，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的梯形导向条的连接结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的安装板的连接结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、工作台；2、加工设备龙架；3、滑道；4、U形架；5、电动伸缩杆；6、一号连接板；7、限位杆；8、二号连接板；9、梯形导向条；10、触碰开关；11、弹簧；12、插槽；13、滑槽；14、安装板；15、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，包括工作台1，工作台1的顶端中部固定连接有加工设备龙架2，工作台1的顶部且位于加工设备龙架2的下方活动连接有U形架4，U形架4的底部活动连接有二号连接板8，二号连接板8的底部等距固定连接有四个梯形导向条9，工作台1相对梯形导向条9的位置开凿设有插槽12，梯形导向条9与插槽12插接。
[0019]工作台1的顶部相对U形架4的位置开凿设有两个滑道3，U形架4的两端与滑道3滑动连接，滑道3的端头延伸至加工设备龙架2的正下方，工作台1的顶部且远离滑道3的一端开凿设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有安装板14，将输送设备的开关安装在安装板14上，使得输送的工件移动至安装板14处时，能够通过开关管壁输送设备，U形架4的顶端中部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定链接有一号连接板6，一号连接板6的底部设有安装在二号连接板8顶端中部的触碰开关10，通过触碰开关10控制电动伸缩杆5的输出端收回，一号连接板6等距插接有若干限位杆7，限位杆7的底部与二号连接板8固定连接，一号连接板6与二号连接板8之间固定连接有若干弹簧11，梯形导向条9无法继续向下移动，而一号连接板6在电动伸缩杆5的推动下继续向下移动，对弹簧11进行挤压，具有一定的压缩空间，使得一号连接板6的底部与触碰开关10接触，梯形导向条9的斜面倾斜角度为30度，较小的倾斜角度使得梯形导向条9能够对工件缓慢限位调节，避免工件受到挤压。
[0020]具体的，本技术使用时，将工件通过输送设备向加工设备龙架2处推动，工件移动至安装板14处时，与其上的开关接触，暂停输送设备的输送，将U形架4滑动至加工设备龙架2的下方，开启电动伸缩杆5，在电动伸缩杆5的推动下，二号连接板8带动梯形导向条9
向下移动，并使梯形导向条9插入对应的插槽12中，随着梯形导向条9的斜面不断下降，梯形导向条9的斜面对工件进行导向，当四个梯形导向条9均挤压在工件表面后，梯形导向条9无法继续向下移动，而一号连接板6在电动伸缩杆5的推动下继续向下移动，使得一号连接板6的底部与触碰开关10接触，通过触碰开关10控制电动伸缩杆5的输出端收回，而此时的工件处于四个插槽12的中部位置，实现辅助定位的目的。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端中部固定连接有加工设备龙架(2)，所述工作台(1)的顶部且位于加工设备龙架(2)的下方活动连接有U形架(4)，所述U形架(4)的底部活动连接有二号连接板(8)，所述二号连接板(8)的底部等距固定连接有四个梯形导向条(9)，所述工作台(1)相对梯形导向条(9)的位置开凿设有插槽(12)，所述梯形导向条(9)与插槽(12)插接。2.如权利要求1所述的一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部相对U形架(4)的位置开凿设有两个滑道(3)，所述U形架(4)的两端与滑道(3)滑动连接，所述滑道(3)的端头延伸至加工设备龙架(2)的正下方。3.如权利要求1所述的一种加工中心零件自动定位装夹辅助设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部且远离滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗晗，赵双庆，赵天浩，
申请(专利权)人：无锡市佳锐斯智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：