本发明专利技术公开了一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，包括底部支撑板，底部支撑板的上表面固定连接有安装板，安装板的数量为两个，两个安装板设置在底部支撑板上表面的两端，两个安装板之间设有固定防护桶，固定防护桶的内部设有可转动的筛分滚筒，筛分滚筒的两端可转的抵接在两端安装板的侧面。该聚酯切片滚筒式连续筛分装置，通过底部支撑板、安装板、固定防护桶、筛分滚筒、防护箱、驱动电机和筛分拨杆的配合设置，在使用的过程中能够将聚酯切片直接筛分成尺寸过小、尺寸合格以及尺寸过大三种不同的规格通过一次筛分直接完成分类，更加的高效，并且筛分的过程中不会出现强度过高的碰撞避免聚酯切片受损。避免聚酯切片受损。避免聚酯切片受损。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置
[0001]本专利技术涉及聚酯切片筛分
，具体为一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置。
技术介绍
[0002]聚酯切片是无定型结构的高分子聚合体，又称为聚对苯二甲酸乙二酯切片。纤维级聚酯切片适用于纺制各种涤纶短纤维和长丝等,制作各种服饰面料、帘子线和编织造纸过滤网等。薄膜级聚酯切片适用于生产各种薄膜及片基,制作各种膜、包装膜、录相带、胶片、拉链和粉末涂料。聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到的尺寸为4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯切片中一般还有尺寸不符合规格的切片和切片粉末。因此，为提高产品的合格率，要经过筛分装置进行筛分。
[0003]但是，目前的振动筛分装置都是利用振动器使粒料在筛网上筛分，对于微细粒粉末这些传统的振动方式的筛分效率低下，会造成筛分不充分，同时振动筛分装置的振动频率较高，聚酯切片在筛分的过程中相互之间以及与筛分网之间的碰撞较多，容易出现孙桓，此外，单次的振动筛分只能将过大或过小的聚酯切片筛分出来，若想获得复合实际标准的聚酯切片需要进行多次筛分，效力较为低下。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，具备***等优点，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，包括底部支撑板，底部支撑板的上表面固定连接有安装板，安装板的数量为两个，两个安装板设置在底部支撑板上表面的两端，两个安装板之间设有固定防护桶，固定防护桶的内部设有可转动的筛分滚筒，筛分滚筒的两端可转的抵接在两端安装板的侧面，一端安装板远离筛分滚筒的一侧固定连接有防护箱，防护箱内表面的侧壁上固定连接有驱动电机，另一端安装板的侧面固定连接有筛分拨杆；底部支撑板的上表面固定连接有循环风箱，循环风箱的底部固定连接有出风管，出风管的顶部固定连接有与固定防护桶平行的进风管，进风管的顶部固定连接有进风口，进风口插接在固定防护桶的底部，循环风箱的一端插接有回风管，回风管的另一端固定连接有与固定防护桶相平行的排风管，排风管设在固定防护桶的顶部，排风管通过排风口与固定防护桶相连通，循环风箱的内部设有加热网和鼓风机，循环风箱顶部位于鼓风机和排风管之间插接有干燥网。
[0008]优选的，固定防护桶为倾斜设置，两个安装板顶部的设置角度与固定防护桶的设置角度相垂直。
[0009]优选的，防护箱设置在与固定防护桶较低一端相对应的安装板的侧面，筛分拨杆设置在固定防护桶较高一端的侧面，且筛分拨杆的设置方向与固定防护桶的设置方向相
同。
[0010]优选的，筛分滚筒包括外部筛分层、中部筛分层和内部筛分层，且外部筛分层、中部筛分层和内部筛分层上的筛分网口依次增大，外部筛分层、中部筛分层和内部筛分层之间通过固定杆相连接。
[0011]优选的，筛分滚筒的一端设有转动连接杆，驱动电机的输出端贯穿安装板与驱动电机传动连接，且驱动电机输出端的设置方向与筛分滚筒的设置方向相平行。
[0012]优选的，外部筛分层的外表面固定连接有转动限位板，固定防护桶的内表面设有转动限位槽，转动限位板可转动的插接在转动限位槽内。
[0013]优选的，一端安装板上位于防护箱的下方插接有出料口，出料口的数量为三个，两个出料口的位置分别与内部筛分层内侧、中部筛分层和内部筛分层之间以及外部筛分层和中部筛分层之间位置相对应，另一端安装板上设有进料口。
[0014]优选的，筛分拨杆包括平行插杆，平行插杆的设置方向与筛分滚筒的设置方向相平行，平行插杆的一端固定连接在安装板的侧面，平行插杆的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有拨动片，拨动片底部与内部筛分层内表面之间的间距与聚酯切片的厚度一致。
[0015]优选的，干燥网的顶部插接有连接滑槽，连接滑槽内固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端固定连接有连接插块，连接插块的另一端插接在循环风箱侧壁上的凹槽内，连接插块的顶部固定连接有拉动杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该聚酯切片滚筒式连续筛分装置，通过底部支撑板、安装板、固定防护桶、筛分滚筒、防护箱、驱动电机和筛分拨杆的配合设置，在使用的过程中通过进料口将聚酯切片投放入筛分滚筒内，聚酯切片进入筛分滚筒内后落在内部筛分层的内表面，驱动电机通过转动连接杆带动筛分滚筒转动，筛分滚筒转动的过程中带动落在其内的聚酯切片运动，通过拨动片将堆积在一起的聚酯切片分开，使得聚酯切片能够穿过内部筛分层实现第一次筛分，随后聚酯切片落在中部筛分层的内侧随着转动实现二次筛分，筛分完成的聚酯切片在重力的作用下向下滑动，依次从不同的出料口向外排出，能够将聚酯切片直接筛分成尺寸过小、尺寸合格以及尺寸过大三种不同的规格通过一次筛分直接完成分类，更加的高效，并且筛分的过程中不会出现强度过高的碰撞避免聚酯切片受损。
[0019]2、该聚酯切片滚筒式连续筛分装置，通过底部支撑板、安装板、固定防护桶、筛分滚筒、循环风箱、出风管、进风管、进风口、回风管、排风管、加热网、鼓风机和干燥网的配合设置，在使用的过程中鼓风机带动气流流动，吹出的气流经过加热网的加热后沿出风管进入到进风管，随后经过进风口进入到固定防护桶的内部，对筛分滚筒内的聚酯切片进行烘干，去除水分避免粘连，随后气流从回风管进入排风管并回流到循环风箱内，经过干燥网去除水分后再次被鼓风机吹出，能够充分的利用空气的热能，避免热能的浪费，当需要更换干燥网时，通过拉动杆将连接插块的一端从循环风箱内侧的凹槽内抽出，此时能够将干燥网从循环风箱内取出进行更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术固定防护桶正视剖视的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术筛分滚筒的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术循环风箱正视剖视的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术循环风箱侧视剖视的结构示意图。
[0025]图中：1、底部支撑板；2、安装板；201、出料口；202、进料口；3、固定防护桶；301、转动限位槽；4、筛分滚筒；401、外部筛分层；402、中部筛分层；403、内部筛分层；404、固定杆；405、转动连接杆；406、转动限位板；5、防护箱；6、驱动电机；7、筛分拨杆；701、平行插杆；702、连接杆；703、拨动片；8、循环风箱；9、出风管；10、进风管；11、进风口；12、回风管；13、排风管；14、加热网；15、鼓风机；16、干燥网；1601、连接滑槽；1602、连接弹簧；1603、连接插块；1604、拉动杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，包括底部支撑板，其特征在于：底部支撑板的上表面固定连接有安装板，安装板的数量为两个，两个安装板设置在底部支撑板上表面的两端，两个安装板之间设有固定防护桶，固定防护桶的内部设有可转动的筛分滚筒，筛分滚筒的两端可转的抵接在两端安装板的侧面，一端安装板远离筛分滚筒的一侧固定连接有防护箱，防护箱内表面的侧壁上固定连接有驱动电机，另一端安装板的侧面固定连接有筛分拨杆；底部支撑板的上表面固定连接有循环风箱，循环风箱的底部固定连接有出风管，出风管的顶部固定连接有与固定防护桶平行的进风管，进风管的顶部固定连接有进风口，进风口插接在固定防护桶的底部，循环风箱的一端插接有回风管，回风管的另一端固定连接有与固定防护桶相平行的排风管，排风管设在固定防护桶的顶部，排风管通过排风口与固定防护桶相连通，循环风箱的内部设有加热网和鼓风机，循环风箱顶部位于鼓风机和排风管之间插接有干燥网。2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，其特征在于：固定防护桶为倾斜设置，两个安装板顶部的设置角度与固定防护桶的设置角度相垂直。3.根据权利要求2所述的一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，其特征在于：防护箱设置在与固定防护桶较低一端相对应的安装板的侧面，筛分拨杆设置在固定防护桶较高一端的侧面，且筛分拨杆的设置方向与固定防护桶的设置方向相同。4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片滚筒式连续筛分装置，其特征在于：筛分滚筒包括外部筛分层、中部筛分层和内部筛分层，且外部筛分层、中...
【专利技术属性】
技术研发人员：董冲，王果连，宋厚春，靖永春，王生有，
申请(专利权)人：河南源宏高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。