一种天然气脱重烃装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气脱重烃装置及系统，所述脱重烃装置包括：重烃储罐；第一管道，与所述重烃储罐连通；第二管道，与所述重烃储罐连通；分布管道，设置于所述重烃储罐的底部；其中，所述第一管道与所述分布管道连接，所述分布管道设有进气端和多个喷气口。本实用新型专利技术通过天然气从分布管道的进气端输入并从多个喷气口喷出，配合第二管道输入的液态重烃，从而使液态重烃与天然气中的重烃组分充分混合气化进行脱除，从而降低操作复杂程度，提高经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气脱重烃装置及系统


[0001]本技术涉及液化天然气领域，尤其涉及一种天然气脱重烃装置及系统。

技术介绍

[0002]在液化天然气生产装置中洁净的天然气在深冷降温至液态前需在
‑
45℃左右分离出重烃组份，防止重烃在深冷过程中造成换热器冻堵，分离出来的重烃经复温至常温后，送至重烃储罐储存，然后再经重烃装车泵加压充装至重烃槽车外输。
[0003]在现有的实施方案中，由于天然气组份的变化，通常液化天然气生产装置中分离出来的重烃量比较少且组份变化较大、密度不稳定、装车泵容易产生汽蚀，从而使装车操作复杂，进而导致经济效益不佳。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种天然气脱重烃装置及系统，旨在解决现有技术中脱重烃操作复杂导致经济效益不佳的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种天然气脱重烃装置，其中，包括：
[0008]重烃储罐；
[0009]第一管道，与所述重烃储罐连通；
[0010]第二管道，与所述重烃储罐连通；
[0011]分布管道，设置于所述重烃储罐的底部；
[0012]其中，所述第一管道与所述分布管道连接，所述分布管道设有进气端和多个喷气口。
[0013]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述分布管道包括：
[0014]主管；
[0015]多个支管，分别与所述主管连接；
[0016]其中，多个所述支管上设有多个喷气口。
[0017]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述脱重烃装置还包括：
[0018]网罩结构，设置于所述重烃储罐内，
[0019]排气管道，与所述网罩结构连接。
[0020]所述的天然气脱重烃装置，其中，
[0021]所述主管沿所述重烃储罐长边方向延伸，多个所述支管沿所述主管延伸方向呈阵列分布。
[0022]所述的天然气脱重烃装置，其中，
[0023]多个所述支管的中部分别与所述主管连接，多个所述支管平行设置。
[0024]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述第一管道上设有第一控制阀，所述第一控制
阀位于所述重烃储罐外。
[0025]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述第二管道的端部位于所述分布管道上方，所述第二管道上设置有第二控制阀，所述第二控制阀位于所述重烃储罐外。
[0026]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述排气管道上设有第三控制阀，所述第三控制阀位于所述重烃储罐外。
[0027]所述的天然气脱重烃装置，其中，所述脱重烃装置还包括：
[0028]液位计，设置于所述重烃储罐。
[0029]一种天然气脱重烃系统，其中，其包括如上述中任一项所述的天然气脱重烃装置
[0030]有益效果：本技术提供一种天然气脱重烃装置及系统，所述脱重烃装置包括：重烃储罐；第一管道，与所述重烃储罐连通；第二管道，与所述重烃储罐连通；分布管道，设置于所述重烃储罐的底部；其中，所述第一管道与所述分布管道连接，所述分布管道设有进气端和多个喷气口。本技术通过天然气从分布管道的进气端输入并从多个喷气口喷出，配合第二管道输入的液态重烃，从而使液态重烃与天然气中的重烃组分充分混合气化进行脱除，从而降低操作复杂程度，提高经济效益。
附图说明
[0031]图1为本技术的天然气脱重烃装置的结构示意图。
[0032]图2为本技术的分布管道的俯视图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100、重烃储罐；110、第一管道；111、第一控制阀；120、第二管道；121、第二控制阀；130、排气管道；131、第三控制阀；200、分布管道；210、主管；220、支管；310、网罩结构；320、液位计。
具体实施方式
[0035]本技术提供一种天然气脱重烃装置及系统，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0037]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0038]天然气是指蕴藏在地层内的可燃性气体，主要是低分子烷烃的混合物，主要成分是甲烷，还含有少量的重烃，以及二氧化碳、硫化氢和水等杂质。液化天然气是将气态的天然气进行液化，天然气在常压和
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162℃左右时可被液化，液化天然气的体积约为气态体积
的1/625，以方便天然气的储存、运输和使用。
[0039]重烃(通常指C5以上组分)由于溶沸点高于
‑
160℃，在天然气液化工艺中，先于甲烷液化，如果处理不干净，会先凝固，甚至造成冰堵，堵塞冷箱管道，造成事故。目前采用的脱重烃技术主要有吸附法、深冷分离法和洗涤法等方法。
[0040]通常在液化天然气生产装置中洁净的天然气在深冷降温至液态前需在
‑
45℃左右分离出重烃组份防止重烃在深冷过程中造成换热器冻堵，分离出来的重烃经复温至常温后，送至重烃储罐储存。然后再经重烃装车泵加压充装至重烃槽车外输。由于天然气组份的变化，通常液化天然气生产装置中分离出来的重烃量比较少且组份变化较大，密度不稳定装车泵容易产生汽蚀装车操作复杂，装车外输经济效益不佳，且在装车过程中存在一定的安全风险。
[0041]为了解决上述问题，本技术提供了一种天然气脱重烃装置，能够降低现有脱重烃装置的操作复杂程度，从而提高经济效益，如图1所示，其包括：
[0042]重烃储罐100；
[0043]第一管道110，与所述重烃储罐100连通；
[0044]第二管道120，与所述重烃储罐100连通；
[0045]分布管道200，设置于所述重烃储罐100的底部；
[0046]其中，所述第一管道110与所述分布管道200连接，所述分布管道200设有进气端和多个喷气口。
[0047]值得说明的是，由第一管道110向重烃储罐100内输送BOG气体(即天然气)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气脱重烃装置，其特征在于，其包括：重烃储罐；第一管道，与所述重烃储罐连通；第二管道，与所述重烃储罐连通；分布管道，设置于所述重烃储罐的底部；其中，所述第一管道与所述分布管道连接，所述分布管道设有进气端和多个喷气口；所述分布管道包括：主管；多个支管，分别与所述主管连接；其中，多个所述支管上设有多个喷气口；所述脱重烃装置还包括：网罩结构，设置于所述重烃储罐内，排气管道，与所述网罩结构连接；所述第一管道包括BOG进气管线以及与所述BOG进气管线连接的下沉管，所述下沉管与所述主管的进气端连接；所述第二管道为重烃进液管线。2.根据权利要求1所述的天然气脱重烃装置，其特征在于，所述主管沿所述重烃储罐长边方向延伸，多个所述支管沿所述主管延伸方向呈阵列分布。3.根据权利要求2所述的天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进盛，王文想，曹慧平，陈桂海，陈飞，全数平，钟震，陈鸿生，王洪东，林楚贤，
申请(专利权)人：深圳市燃气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：